四面钻孔攻丝机制造技术

技术编号:15485749 阅读:95 留言:0更新日期:2017-06-03 03:11
本发明专利技术公开了一种四面钻孔攻丝机,包括机架、数控箱、机壳和底座,机架上设有底座,底座上设有机壳,数控箱安装于机壳的外部壳壁上,其特征在于:底座上设有攻丝机构和工作台,工作台设置于底座的前侧,攻丝机构包括第一攻丝机构、第二攻丝机构、第三攻丝机构和第四攻丝机构,第一攻丝机构位于工作台的左侧,第二攻丝机构位于工作台的右侧,第三攻丝机构位于工作台的后侧,第四攻丝机构位于工作台的正上方。该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、定位准确、稳定性高、省时省力、工作效率高,既可以进行零件的单面加工,又可以同时加工零件的多个面,加工十分方便,很好地解决了零件加工的钻孔攻丝问题。

【技术实现步骤摘要】
四面钻孔攻丝机
本专利技术涉及一种四面钻孔攻丝机。
技术介绍
钻孔、攻丝设备是机械加工中非常普遍的加工机械,一般地,钻孔和攻丝设备的结构大体是相同的,但是两者需求的作用效果和钻头并不相同,故两种设备很难整合成同一结构紧通过更换钻头实现两种不同需求,而且常规的钻孔或攻丝设备进给量和转动量并不精确,故在高集成度的加工中心里往往难以使用同一种能够同时实现钻孔和攻丝功能的综合通用设备,故使得设备灵活性很低,难以降低结构成本,提高加工效率。除此之外,现有技术的钻孔攻丝机仅仅只能进行单面加工,不能同时进行多面加工,工作效率低下,难以满足生产的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供四面钻孔攻丝机,该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、定位准确、稳定性高、省时省力、工作效率高,既可以进行零件的单面加工,又可以同时加工零件的多个面,加工十分方便,很好地解决了零件加工的钻孔攻丝问题。为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:四面钻孔攻丝机,包括机架、数控箱、机壳和底座,机架上设有底座,底座上设有机壳,数控箱安装于机壳的外部壳壁上,其特征在于:底座上设有攻丝机构和工作台,工作台设置于底座的前侧,攻丝机构包括第一攻丝机构、第二攻丝机构、第三攻丝机构和第四攻丝机构,第一攻丝机构、第二攻丝机构、第三攻丝机构和第四攻丝机构均固定安装于底座上,第一攻丝机构位于工作台的左侧,第二攻丝机构位于工作台的右侧,第三攻丝机构位于工作台的后侧,第四攻丝机构位于工作台的正上方。通过在底座上设置4个攻丝机构,各攻丝机构之间的工作相互独立,使机器既可以进行零件的单面加工,又可以同时加工零件的多个面,加工十分方便。进一步,第一攻丝机构包括第一安装架、第一安装座、第一伺服电机、第一减速机、第一主轴和第一攻丝座,第一安装架固定安装于底座的左侧,第一安装架上设有第一安装座,第一主轴安装于第一安装座上,第一主轴的一端连接第一减速机,第一减速机连接第一伺服电机,第一主轴的另一端连接第一攻丝座,第一攻丝座上设有第一攻丝头。第一攻丝机构通过第一伺服电机带动第一减速机工作,在第一主轴的传动作用下,使第一攻丝座上的第一攻丝头快速完成零件的左侧面的钻孔攻丝工作,自动化程度高、定位准确、稳定性高、省时省力、大幅度减轻了工作人员的劳动量。进一步,第二攻丝机构包括第二安装架、第二安装座、第二伺服电机、第二减速机、第二主轴和第二攻丝座,第二安装架固定安装于底座的右侧,第二安装架上设有第二安装座,第二主轴安装于第二安装座上,第二主轴的一端连接第二减速机,第二减速机连接第二伺服电机,第二主轴的另一端连接第二攻丝座,第二攻丝座上设有第二攻丝头。第二攻丝机构通过第二伺服电机带动第二减速机工作,在第二主轴的传动作用下,使第二攻丝座上的第二攻丝头快速完成零件的右侧面的钻孔攻丝工作,自动化程度高、定位准确、稳定性高、省时省力、大幅度减轻了工作人员的劳动量。进一步,第三攻丝机构包括第三安装架、第三安装座、第三伺服电机、第三减速机、第三主轴和第三攻丝座,第三安装架固定安装于底座的后侧,第三安装架上设有第三安装座,第三主轴安装于第三安装座上,第三主轴的一端连接第三减速机,第三减速机连接第三伺服电机,第三主轴的另一端连接第三攻丝座,第三攻丝座上设有第三攻丝头。第三攻丝机构通过第三伺服电机带动第三减速机工作,在第三主轴的传动作用下,使第三攻丝座上的第三攻丝头快速完成零件的后侧面的钻孔攻丝工作,自动化程度高、定位准确、稳定性高、省时省力、大幅度减轻了工作人员的劳动量。进一步,第四攻丝机构包括龙门架、第四安装架、第四安装座、第四伺服电机、第四减速机、第四主轴和第四攻丝座,龙门架固定安装于底座的后侧,龙门架上设有第四安装架,第四安装架上设有第四安装座,第四主轴安装于第四安装座上,第四主轴的一端连接第四减速机,第四减速机连接第四伺服电机,第四主轴的另一端连接第四攻丝座,第四攻丝座上设有第四攻丝头。第四攻丝机构通过第四伺服电机带动第四减速机工作,在第四主轴的传动作用下,使第四攻丝座上的第四攻丝头快速完成竖直方向上的钻孔攻丝工作,自动化程度高、定位准确、稳定性高、省时省力、大幅度减轻了工作人员的劳动量。进一步,龙门架包括安装立板和安装横板,安装立板包括第一安装立板和第二安装立板,第一安装立板设置于龙门架的一侧,第二安装立板设置于龙门架的另一侧,安装横板设置于第一安装立板和第二安装立板之间,第四安装架固定设置于安装横板上。进一步,第一安装立板的侧部设有第一安装肋板,第一安装肋板固定设置于底座上,第二安装立板的侧部设有第二安装肋板,第二安装肋板固定设置于底座上。通过设置第一安装肋板和第二安装肋板,使第一安装立板和第二安装立板很好地固定于底座上。进一步,工作台包括第一台板、第二台板和安装柱,第一台板设置于工作台的顶部,第二台板设置于工作台的底部,第二台板固定安装于底座上,安装柱设置于第一台板和第二台板之间。工作台通过设置第一台板、第二台板和安装柱,提高工作台的牢固性。进一步,工作台上设有固定夹具,固定夹具包括第一夹板、第二夹板和第三夹板,第一夹板、第二夹板和第三夹板均设置于第一台板上。通过设置第一夹板、第二夹板和第三夹板,对放置在工作台的零件进行固定,方便攻丝机构进行钻孔攻丝工作。进一步,数控箱上设有操作屏和启动开关,操作屏位于数控箱的上部,启动开关位于数控箱的下部。通过在数控箱上设置操作屏和启动开关,方便工作人员进行操作,定位精确,攻丝机构可快速完成钻孔攻丝工作,从而提高工作效率。由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:本专利技术为一种四面钻孔攻丝机,该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、定位准确、稳定性高、省时省力、工作效率高,既可以进行零件的单面加工,又可以同时加工零件的多个面,加工十分方便,很好地解决了零件加工的钻孔攻丝问题。通过在底座上设置4个攻丝机构,各攻丝机构之间的工作相互独立,使机器既可以进行零件的单面加工,又可以同时加工零件的多个面,加工十分方便。通过设置第一安装肋板和第二安装肋板,使第一安装立板和第二安装立板很好地固定于底座上。工作台通过设置第一台板、第二台板和安装柱,提高工作台的牢固性。通过设置第一夹板、第二夹板和第三夹板,对放置在工作台的零件进行固定,方便攻丝机构进行钻孔攻丝工作。通过在数控箱上设置操作屏和启动开关,方便工作人员进行操作,定位精确,攻丝机构可快速完成钻孔攻丝工作,从而提高工作效率。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明:图1为本专利技术中四面钻孔攻丝机的结构示意图;图2为本专利技术中图1中A向的结构示意图;图3为本专利技术中攻丝机构安装于底座上的结构示意图;图4为本专利技术中第一攻丝机构的结构示意图;图5为本专利技术中第二攻丝机构的结构示意图;图6为本专利技术中第三攻丝机构和第四攻丝机构的结构示意图;图7为本专利技术中工作台的结构示意图。图中:1-机架;2-数控箱;3-机壳;4-底座;5-工作台;6-第一攻丝机构;7-第二攻丝机构;8-第三攻丝机构;9-第四攻丝机构;10-第一安装架;11-第一安装座;12-第一伺服电机;13-第一减速机;14-第一主轴;15-第一攻丝座;16-第一攻丝头;17-第二安装架;18-第二安装座;19-第二伺服电机;20-第二减速机;21-第二主轴;本文档来自技高网...
四面钻孔攻丝机

【技术保护点】
四面钻孔攻丝机,包括机架、数控箱、机壳和底座,所述机架上设有底座,所述底座上设有所述机壳,所述数控箱安装于所述机壳的外部壳壁上,其特征在于:所述底座上设有攻丝机构和工作台,所述工作台设置于所述底座的前侧,所述攻丝机构包括第一攻丝机构、第二攻丝机构、第三攻丝机构和第四攻丝机构,所述第一攻丝机构、第二攻丝机构、第三攻丝机构和第四攻丝机构均固定安装于所述底座上,所述第一攻丝机构位于所述工作台的左侧,所述第二攻丝机构位于所述工作台的右侧,所述第三攻丝机构位于所述工作台的后侧,所述第四攻丝机构位于所述工作台的正上方。

【技术特征摘要】
1.四面钻孔攻丝机,包括机架、数控箱、机壳和底座,所述机架上设有底座,所述底座上设有所述机壳,所述数控箱安装于所述机壳的外部壳壁上,其特征在于:所述底座上设有攻丝机构和工作台,所述工作台设置于所述底座的前侧,所述攻丝机构包括第一攻丝机构、第二攻丝机构、第三攻丝机构和第四攻丝机构,所述第一攻丝机构、第二攻丝机构、第三攻丝机构和第四攻丝机构均固定安装于所述底座上,所述第一攻丝机构位于所述工作台的左侧,所述第二攻丝机构位于所述工作台的右侧,所述第三攻丝机构位于所述工作台的后侧,所述第四攻丝机构位于所述工作台的正上方。2.根据权利要求1所述的四面钻孔攻丝机,其特征在于:所述第一攻丝机构包括第一安装架、第一安装座、第一伺服电机、第一减速机、第一主轴和第一攻丝座,所述第一安装架固定安装于所述底座的左侧,所述第一安装架上设有所述第一安装座,所述第一主轴安装于所述第一安装座上,所述第一主轴的一端连接所述第一减速机,所述第一减速机连接所述第一伺服电机,所述第一主轴的另一端连接所述第一攻丝座,所述第一攻丝座上设有第一攻丝头。3.根据权利要求1所述的四面钻孔攻丝机,其特征在于:所述第二攻丝机构包括第二安装架、第二安装座、第二伺服电机、第二减速机、第二主轴和第二攻丝座,所述第二安装架固定安装于所述底座的右侧,所述第二安装架上设有所述第二安装座,所述第二主轴安装于所述第二安装座上,所述第二主轴的一端连接所述第二减速机,所述第二减速机连接所述第二伺服电机,所述第二主轴的另一端连接所述第二攻丝座,所述第二攻丝座上设有第二攻丝头。4.根据权利要求1所述的四面钻孔攻丝机,其特征在于:所述第三攻丝机构包括第三安装架、第三安装座、第三伺服电机、第三减速机、第三主轴和第三攻丝座,所述第三安装架固定安装于所述底座的后侧,所述第三安装架上设有所述第三安装座,所述第三主轴安装于所述第三安装座上,所述第三主轴的一端连接所述第三减速机,所述第三减速机连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪刚
申请(专利权)人:杭州古力园林机械有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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