【技术实现步骤摘要】
涉及专门适用于金属轧机的关键部件的制造方法,属于提高带钢粗轧机和中厚板轧机压下螺母和压下丝杆啮合精度和使用寿命的工艺方法。
技术介绍
在带钢轧线的粗轧机和中厚板轧机的压下装置中,压下螺母和压下丝杆是一对非常重要的零件,轧机每次辊缝的调整都需要它来完成,轧制时数千吨的轧制力也要通过它们传递到机架上,一旦压下螺母和丝杆出现质量问题,将会造成轧线全线停产,国内各大钢厂都有过类似的惨痛经历。而轧钢厂的停产就意味着重大事故的发生,钢厂乃至国家将遭受巨大的经济损失。而压下螺母和压下丝杆的加工难度又非常大,特别是双头螺纹,它不仅要求压下螺母和压下丝杆的牙形完全一致,还要求两条螺纹的螺距必须完全相同,即使使用数控机床加工也很难达到理想要求。在现场使用时,实际上只有一条螺纹接触或部分螺纹接触,造成该部件在使用早期很容易损坏,因此提高压下螺母和压下丝杆的啮合精度提高使用寿命一直是使用者和制造者所共同关注的课题之一。
技术实现思路
提高压下螺母和压下丝杆的接触精度,保证每条螺纹都能充分接触,降低接触应力,保证其工作的可靠性,延长使用寿命,这是制造者和使用者长期致力追求的目标,但至今未见 ...
【技术保护点】
一种提高带钢粗轧机和中厚板轧机压下螺母和压下丝杆啮合精度的工艺方法,其特征在于包括把所述压下螺母和压下丝杆装在专用工艺装备上跑合并进行研磨的工艺步骤。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:林景华,王磊,崔艳庆,张世双,
申请(专利权)人:大连华锐股份有限公司,
类型:发明
国别省市:91[中国|大连]
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