泵送设备及阀块制造技术

本发明专利技术提供一种阀块，包括第一子阀块和第二子阀块，第一子阀块设置有液压系统的工作油口；该第二子阀块设置有液压系统的控制油口和动力油口，该控制油口用于设置控制阀，该动力油口用于连通闭式液压泵或者开式液压系统的液压换向主阀；其中，第一子阀块和第二子阀块具有匹配连通的主油路通道，第一子阀块和第二子阀块叠合连接。本发明专利技术还公开了一种泵送设备。本发明专利技术提供的阀块具有较好的通用性，同时优化了阀块的生产工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压
，特别是涉及一种阀块，还涉及使用该阀块的泵送设备。
技术介绍
现有技术中，阀块均为一体形式，其内部具有复杂的管路结构。目前，混凝土泵送设备(如混凝土泵送车)已大量采用标准液压元件和管件，但是泵送液压系统的阀块因为混凝土泵送设备型号和新增功能不同，使得阀块在设计和生产过程中存在较大差异。目前这种针对性设计的阀块存在以下问题第一、一款新混凝土泵送设备产品的推出往往需要重新设计阀块，不仅设计周期长，而且新阀块的性能也需要装配在新产品中经过较长时间的工业考核。第二、不同型号混凝土泵送设备产品的阀块的通用性和互换性较差。第三、因为阀块本身油口多，设计没有统一的标准，所以不同时期、不同设计者设计的阀块的内部构造只有设计者最清楚，其他人难以识别各个油口作用和阀块功能。这就给检测和排查故障带来了难题。
技术实现思路
本专利技术提供一种阀块，能够解决现有技术中阀块设计存在设计周期长、通用性和互换性较差、检测和排查故障困难的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种阀块，包括第一子阀块,设置有液压系统的工作油口 ；第二子阀块，设置有液压系统的控制油口和动力油口，控制油口用于设置控制阀，动力油口用于连通闭式液压泵或者开式液压系统的液压换向主阀；其中，第一子阀块和第二子阀块具有匹配连通的主油路通道，第一子阀块和第二子阀块叠合连接。根据本专利技术一优选实施例，第一子阀块集中有第一加工精度的油口，第二子阀块集中有第二加工精度的油口，第二加工精度的油口的加工精度大于第一加工精度的油口的加工精度。根据本专利技术一优选实施例，第一子阀块和第二子阀块叠合连接的连接面的油口周围设置有密封件。根据本专利技术一优选实施例，阀块还包括阀块固定件，第一子阀块和第二子阀块通过阀块固定件实现叠合连接。根据本专利技术一优选实施例，阀块还包括阀块安装件，阀块安装件与第一子阀块或第二子阀块相固定，阀块通过阀块安装件安装到泵送设备上。其中，第二子阀块包括第一分阀块，第一分阀块设置有控制油口 ；以及第二分阀块，第二分阀块设置有动力油口。其中，第一子阀块、第一分阀块以及第二分阀块具有匹配连通的主油路通道，第一子阀块、第一分阀块以及第二分阀块叠合连接。根据本专利技术一优选实施例，第一子阀块集中有第一加工精度的油口，第一分阀块集中有第一分加工精度的油口，第二分阀块集中有第二分加工精度的油口，第一分加工精度的油口的加工精度大于第一加工精度的油口和第二分加工精度的油口的加工精度。根据本专利技术一优选实施例，第一子阀块、第一分阀块以及第二分阀块叠合连接的连接面的油口周围设置有密封件。根据本专利技术一优选实施例，阀块还包括阀块固定件，第一子阀块、第一分阀块以及第二分阀块通过阀块固定件实现叠合连接。根据本专利技术一优选实施例，阀块还包括阀块安装件，阀块安装件与第一子阀块、第一分阀块或第二分阀块相固定，阀块通过阀块安装件安装到泵送设备上。为解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案是提供一种泵送设备，泵送设备包括上述的阀块。本专利技术的有益效果是区别于现有技术的情况，本专利技术公开的阀块及其制造方法按照功能需求采用分层模块化设计，阀块通过模块化的子阀块组合而成，子阀块相对容易设计且相对容易加工，阀块的功能可通过选用不同的子阀块组合而灵活调整，具有较好的通用性和互换性，新阀块的设计可以单独设计其中一、两个子阀块，其他子阀块可根据具体情况借用，减少了设计周期和工业考核期，各子阀块的结构相对简单，使得检测和排查故障也相对容易。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中图1是本专利技术第一实施例的阀块的应用示意图；图2是本专利技术第二实施例的阀块的应用示意图；图3是本专利技术第三实施例的阀块的应用示意图；图4是本专利技术第四实施例的阀块的应用示意图；图5是本专利技术实施例的阀块的功能模块示意图；图6是图5中所示的阀块的功能模块的装配示意图；图7是图5中所示的阀块的功能模块的连接面的结构示意图；图8是图5中所示的阀块的第二分阀块的一个装配应用示意图；图9是图5中所示的阀块的第二分阀块的另一个装配应用示意图；图10是图5中所示的阀块的功能模块的设计应用实例示意图；以及图11是图5中所示的阀块的功能模块的一种内部结构示意图。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参见图1，图1是本专利技术第一实施例的阀块的应用示意图。本实施例为闭式液压系统的应用实施例，其中，闭式液压泵19可双向供油。如图1所示，在本专利技术第一实例中，阀块主要包括第一子阀块11和第二子阀块12。其中，第一子阀块11和第二子阀块12具有匹配连通的主油路通道，第一子阀块11和第二子阀块12叠合连接，第一子阀块11和第二子阀块12的连接面的油口周围设置有密封件，用于防止各子阀块的连接面漏油。该第一子阀块11设置有液压系统的工作油口，该工作油口用于连通液压系统的执行机构。在本实例中，执行机构以液压油缸18为例，该工作油口可设于该第一子阀块11的底面或侧面，该工作油口可包括2个，该2个工作油口分别与液压油缸18的有杆腔和无杆腔相连通，形成工作回路。第二子阀块12设置有液压系统的控制油口和动力油口。该控制油口可设于该第二子阀块12的侧面，该控制油口用于设置控制阀，该控制阀可包括电磁换向阀、液控换向阀、溢流阀、减压阀或顺序阀等，根据实际控制需要选用，以实现电控换向、液控换向、高低压泵送控制换向或泵送油缸行程控制换向。该动力油口可设于该第二子阀块12的顶面，该动力油口用于连通闭式液压泵19，形成供油回路。第一子阀块11集中有第一加工精度的油口，第一子阀块12集中有第二加工精度的油口，其中，第二加工精度的油口的加工精度大于第一加工精度的油口的加工精度。通过把不同加工精度的油口集中在不同的子阀块上，可提高子阀块的成品率和加工效率，优化阀块的生产工艺。此外，阀块还包括阀块固定件和阀块安装件。第一子阀块11和第二子阀块12可通过阀块固定件实现叠合连接，该阀块固定件可为螺丝等。阀块安装件可以是固定架的形式，阀块安装件与第一子阀块11或第二子阀块12相固定，阀块通过阀块安装件安装到泵送设备上。本实施例中，工作油口、控制油口以及动力油口的具体设置位置不构成对本专利技术的限制，本实施例提供的阀块按照功能需求采用分层模块化设计，子阀块独立设计，相对容易设计且相对容易加工。请参见图2，图2是本专利技术第二实施例的阀块的应用示意图。本实施例为闭式液压系统的应用实施例，其中，闭式液压泵29可双向供油。如图2所示，在本专利技术第二实例中，阀块主要包括第一子阀块21、第一分阀块22以及第二分阀块23。其中，第一子阀块21、第一分阀块22以及第二分阀块23具有匹配连通的主油路通道，第一子阀块21、第一分阀块22以及第二分阀块23叠合连接，第一子阀块21、第一分阀块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀块，其特征在于，包括第一子阀块，设置有液压系统的工作油口；以及第二子阀块，设置有所述液压系统的控制油口和动力油口，所述控制油口用于设置控制阀，所述动力油口用于连通闭式液压泵或者开式液压系统的液压换向主阀；其中，所述第一子阀块和所述第二子阀块具有匹配连通的主油路通道，所述第一子阀块和所述第二子阀块叠合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆礼，陈华波，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：