一种生产合成革的带式发泡成形机制造技术

本发明专利技术涉及聚氨酯合成革制造设备领域，特别涉及一种生产合成革的带式发泡成形机，包括机架、基材导向辊(22)、离型纸导向辊(23)，发泡固化成形机构，所述发泡固化成形机构包括上成形带机构与下成形带机构，上成形带机构与下成形带机构之间设有发泡间隙，基材导向辊(22)、离型纸导向辊(23)分别设在机架上顶部和底部，发泡固化成形机构设置在基材导向辊(22)、离型纸导向辊(23)之间。本发明专利技术的有益效果在于：1、带式发泡成形机配合双组份聚氨酯生产合成革，替代目前湿法制革生产的工艺；2、减少了生产环节，提高了产能，并且大幅度降低能源消耗和环境污染，得到优质的聚氨酯合成革。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚氨酯合成革制造设备领域，特别涉及一种生产合成革的带式发泡成 形机。
技术介绍
目前，聚氨酯合成革的生产方法主要有干法和湿法两大类，该两种方法均采用将 聚氨酯树脂粒料溶解于有机溶剂中形成浆料，然后再用涂布机将浆料刮涂在基材上形成涂 层，众所皆知有机溶剂对大气污染十分严重，对生产者的人身健康带来威胁。然而生产企业 投入大量的废气回收设备和废水处理设施，但废气回收和废水处理需要大量的能源消耗， 使生广成本不断提闻。
技术实现思路
本专利技术为实现一种利用双组份液体聚氨酯制造人造革的方法(该方法本人已申 请专利，专利申请号201110169843. O，一种利用双组份液体聚氨酯制造人造革 的方法)，目的在于提供一种带式发泡成形机，该涂布机设有上下成形带，通过上下成形带 所形成的间隙(其间隙可调)作为发泡层厚度，离型纸穿过间隙，双组份聚氨酯混合料浇洒 在成形带前端的离型纸(面层)上，随离型纸的前移，双组份聚氨酯发泡混合料被夹合在上 下成形带间隙之间，经加温发泡并固化成形后从上成形带上剥离，得到含微孔的发泡层。本专利技术是通过以下技术方案达到上述目的一种生产合成革的带式发泡成形机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产合成革的带式发泡成形机，包括机架、基材导向辊(22)、离型纸导向辊(23)，其特征在于还包括有发泡固化成形机构，所述发泡固化成形机构包括上成形带机构与下成形带机构，上成形带机构与下成形带机构之间设有发泡间隙，基材导向辊(22)、离型纸导向辊(23)分别设在机架上顶部和底部，发泡固化成形机构设置在基材导向辊(22)、离型纸导向辊(23)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云铭，傅小林，
申请(专利权)人：浙江拓空实业有限公司，
类型：发明
国别省市：