本发明专利技术公开了一种揉纹革过水箱以及带有揉纹革过水箱的揉纹生产线，包括分布有若干抵接皮革的导布辊的一箱体，所述箱体的末端还设至有一挤水组件，所述箱体设置有一喷雾组件；一供水组件；一储水腔。本发明专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到了皮革湿度处理效果好，同时对皮革机构破坏小，且生产成本较低效果。
【技术实现步骤摘要】
一种揉纹革过水箱以及带有揉纹革过水箱的揉纹生产线
本专利技术涉及揉纹类产品的加工技术的设备领域，特别涉及一种揉纹革过水箱以及带有揉纹革过水箱的揉纹生产线。
技术介绍
目前，合成革行业的揉纹处理主要以水揉、过水揉后经滚筒式加热烘箱揉纹的处理方式增加合成革的表面效果，包括触感、手感、颜色及光度。传统设备揉纹方式：在产品生产完之后，把产品分段处理(约为30-40M之间)产品不同而定，后拿入水箱内浸水，待浸水之后，放进小揉筒内进行长时间的揉纹，柔软处理。但是此类方法在处理过程中，需要有人不断的启停机器，操作繁琐，耗时较长。因而申请号为200810139222.6的中国专利《一种皮革柔软揉纹生产线》，公开了供一种皮革柔软揉纹生产线，其结构是由放卷机、水箱、揉纹滚筒、风机、热交换器、托台、破展机架和卷曲机构成，皮革经放卷机展开进入水箱内，皮革在水箱内完成浸水、揉软、挤水工序后进入揉纹滚筒内进行处理，揉纹结束后在风机和热交换器的作用下被烘干冷却，被烘干冷却的皮革经托台进入破展机架内完成破布对边工序，最后经卷曲机完成收卷工序。本专利技术的皮革柔软揉纹生产线与现有技术相比，适用于服装革、箱包革、沙发革、鞋革、超纤革，自放卷生产开始直接揉纹、直接卷取，不用把产品分段处理，提高了成品率及时间效率，节约了人力、物力，给企业带来了经济效益。但是由于合成革等皮革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，表面主要是聚氨脂，基料是涤纶、棉、丙纶等合成纤维制成的无纺布，表层与基料通粘连剂粘连，因而皮革在水槽过水进行湿度处理的时候，整体浸入到水箱内时会发生一定程度上的脱层，导致在后续加热揉纹处理时皮革的质量的下降。另一方面皮革过水后，由于整条生产线速度固定，使得不同皮革或水箱内停留速度相同，因而有些皮革会过度吸水，使得该出水时会留有较大的水分，对粘连剂影响较大，虽然皮革会通过压水辊会将布料脱水，但是皮革内部还会残留一些水分，因而在后续脱水烘干时间较长，耗时耗力。最后皮革在过过水箱时，皮革本身不可避免的会存在一些异物，因为过水箱内的中的异物会越来越多，因而需要经常更换清水来保持皮革的整洁度，生产成本较大，重复利用的成本也相对较大，综上所述虽然过水箱在揉纹机起到了一定的作用，但是也相对存在了很多问题，因而很有必要对现有的过水箱加以改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种皮革湿度处理效果好，同时对皮革机构破坏小，且生产成本较低的过水箱。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种揉纹革过水箱，包括分布有若干抵接皮革的导布辊的一箱体，所述箱体的末端还设至有一挤水组件，所述箱体设置有一喷雾组件，包括多个雾化喷枪以及用于固定雾化喷枪的安装架，安装架架设在箱体上方；一供水组件，包括与雾化喷枪连通的供水泵以及位于箱体一侧的供水箱；一储水腔，上端开口位于箱体内，该储水腔一侧位于喷雾组件下方，另一侧位于挤水组件下方。通过采用上述技术方案，当皮革在过水时，通过喷雾组件中的雾化喷枪从供水箱中吸取的液态水，雾化成水汽然后对皮革喷出，实现了皮革的湿度处理的同时，相比现有技术中的过水箱，减少了皮革与液态水之间的接触时间，因而使得皮革不会过度吸水，有效避免了皮革在后续的揉纹工序中发生脱层的问题，以及解决挤水组件挤压不彻底的问题；同时由于雾化喷枪喷出的雾化水始终是从外界引流过来，因而是干净的，且雾化喷枪喷出的雾化水范围较大，在一定程度上起到了清洗皮革的作用；皮革通过箱体后，储水腔可以有效收集雾化喷枪喷出来多余的液态水以及挤水组件挤出的一些液态水，降低水资源的浪费，降低生产成本。本专利技术的进一步设置为：所述安装架上横设有用于多个安装雾化喷枪的固定杆，所述雾化喷枪旋转套设在固定杆上。通过采用上述技术方案，通过设置多个雾化喷枪实现多点喷雾以达到湿度处理的要求，同时雾化喷枪还可以实现角度的调节，扩大了雾化范围以及多方式雾化的效果。本专利技术的进一步设置为：所述雾化喷枪包括安装在固定杆上的固定孔，与供水泵连通的进水管和连接有压力泵的进气管。通过采用上述技术方案，雾化喷枪通过固定孔实现与固定杆的转动，同时在通过控制供水泵与压力泵的参数实现调整雾化喷枪的功率，从而满足更有针对性的湿度处理来提高不同类型皮革在后续的揉纹质量，提高了实用性以及针对性。本专利技术的进一步设置为：所述喷枪组件还设置有将雾化喷枪内多余的水循环到供水箱的排水管，所述排水管与雾化喷枪连通。通过采用上述技术方案，在雾化喷枪上还设置有一个排水管，以防止雾化喷枪内的水压与气压过高而导致雾化喷枪损坏。本专利技术的进一步设置为：所述排水管前端分叉有与雾化喷枪数量相同的分水管，所述排水管末端设置在供水箱内。通过采用上述技术方案，通过分水管将雾化喷枪中多余的液态水收集到配水管内，最后在通过排水管插入到供水箱内，重复利用该液态水，提高液态水的利用率，降低生产成本。本专利技术的进一步设置为：所述箱体底部还设置有将储水腔与供水箱连通的出水管，所述出水管位于箱体一端还设置有过滤网，另一端通过设有出水泵与供水箱连通。通过采用上述技术方案，通过出水泵将储水腔内收集到的液态水再次打入到供水箱中重复利用，在利用之前会通过过滤网将杂质等一些异物隔离以保证水质，通过该设置提高了水的利用率，同时需要清理箱体时，只需将水排尽即可清洗箱体，而不是跟现有技术中更换水箱内的水一样，大大降低了生产成本。本专利技术的进一步设置为：所述挤水组件包括两端设置在箱体上的挤水辊，两根所述挤水辊之间设置有供皮革进入的间隙。通过采用上述技术方案，通过挤水辊的挤压，将雾化喷枪喷射到皮革对于的水分挤出，由于皮革与雾化喷枪相对的时间较短，使得皮革每个部分收集到的液态水也相对较少，确保皮革不会过度吸水，因而使得挤水辊挤压效果更好。本专利技术的进一步设置为：所述导布辊的两端设置在箱体设置有储水腔的上方，位于皮革进入箱体的一侧的导布辊上方设置有平整辊。通过采用上述技术方案，通过导布辊的作用使得皮革可以始终处于箱体上方，同时通过平整辊的整理，皮革表面平整，雾化喷枪喷射雾化面积更加完全。本专利技术提供一种皮革湿度处理效果好的带有该过水箱的连续式揉纹机。一种带有揉纹革过水箱的揉纹生产线，依次包括放卷机、箱体、揉纹烘箱、揉纹滚筒、开幅机以及收卷装置，所述箱体的挤水组件靠近揉纹烘箱的一端。通过采用上述技术方案，通过该过水箱实现与湿度的处理，用来满足皮革后续的揉纹处理，湿度处理适合，揉纹效果好。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、通过雾化喷枪的湿度处理，减少了皮革与水的接触时间，在实现湿度处理的同时，避免了由于接触时间过长而导致皮革分层的现象；2、通过单独调整雾化喷枪的喷射速率，从而在不调整整条生产线的速度的前提下，满足不同皮革的湿度处理效果，提高实用性；3、通过对液态水的循环，实现了重复利用，且清洁利用的目的，不仅提高利用率，也降低了生产成本。附图说明图1是本专利技术揉纹生产线的结构示意图；图2是本专利技术箱体的结构示意图一；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为本专利技术箱体的机构示意图二；图5为图4所示的B部放大示意图。图中：1、箱体；2、导布辊；3、安装架；3.1、固定杆；4、雾化喷枪；4.1、固定孔；4.2、进水管；4.3、进气管；4.3.1、压力泵；4.4、排水管；4.4.1、分水管；5、供水箱；本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种揉纹革过水箱，包括分布有若干抵接皮革的导布辊(2)的一箱体(1)，所述箱体(1)的末端还设至有一挤水组件，其特征在于：所述箱体(1)设置有一喷雾组件，包括多个雾化喷枪(4)以及用于固定雾化喷枪(4)的安装架(3)，安装架(3)架设在箱体(1)上方；一供水组件，包括与雾化喷枪(4)连通的供水泵(6)以及位于箱体(1)一侧的供水箱(5)；一储水腔(7)，上端开口位于箱体(1)内，该储水腔(7)一侧位于喷雾组件下方，另一侧位于挤水组件下方。
【技术特征摘要】
1.一种揉纹革过水箱，包括分布有若干抵接皮革的导布辊(2)的一箱体(1)，所述箱体(1)的末端还设置有一挤水组件，其特征在于：所述箱体(1)设置有一喷雾组件，包括多个雾化喷枪(4)以及用于固定雾化喷枪(4)的安装架(3)，安装架(3)架设在箱体(1)上方；一供水组件，包括与雾化喷枪(4)连通的供水泵(6)以及位于箱体(1)一侧的供水箱(5)；一储水腔(7)，上端开口位于箱体(1)内，该储水腔(7)一侧位于喷雾组件下方，另一侧位于挤水组件下方；所述喷雾组件还设置有将雾化喷枪(4)内多余的水循环到供水箱(5)的排水管(4.4)，所述排水管(4.4)与雾化喷枪(4)连通；所述安装架(3)上横设有用于多个安装雾化喷枪(4)的固定杆(3.1)，所述雾化喷枪(4)旋转套设在固定杆(3.1)上。2.根据权利要求1所述的一种揉纹革过水箱，其特征在于：所述雾化喷枪(4)包括安装在固定杆(3.1)上的固定孔(4.1)，与供水泵(6)连通的进水管(4.2)和连接有压力泵(4.3.1)的进气管(4.3)。3.根据权利要求2所述的一种揉纹革过水箱，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鸣霆，张一木，
申请(专利权)人：浙江百得利制革有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。