本发明专利技术涉及一种蜗杆离子氮化均温装置，包括底盘和顶盖，所述底盘设置有对蜗杆竖直进行固定的套筒Ⅰ以及绕套筒Ⅰ外围环形排列设置的支柱，所述支柱上放置有辅助阴极Ⅰ；所述顶盖固定在蜗杆另一端，所述顶盖下方悬吊设置有辅助阴极Ⅱ，使用时，辅助阴极Ⅰ和辅助阴极Ⅱ，和零件一样起辉升温，提高了附近空间的温度，减少了零件的散热损失，改善了大型蜗杆离子氮化的温度均匀性，蜗杆工件表面氮化面积大幅增加，使零件硬度和层深一致性得到极大的提高，同时很大程度上减轻操作者的劳动强度，提高了蜗杆离子氮化的效率，节约了时间，降低了能耗。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热处理辅助装置，具体涉及一种蜗杆离子氮化均温装置。
技术介绍
离子氮化对于其氮化处理方式，有着极其严格的要求，普通采用的处理方式是对蜗杆一端加持，分别进行两次氮化，掉头处理，但是这样的处理方式与一次氮化相比耗时长，耗能大，变形较大，操作困难，氮化层组织不好控制，而且，离子氮化过程中发现温度偏差较大，最终导致零件硬度、层深极不均匀，离子氮化后的零件硬度甚至达不到设计要求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种蜗杆离子氮化均温装置，克服了上述不足之处，结构简单，提高了蜗杆离子氮化的效率。本专利技术公开了一种蜗杆离子氮化均温装置，包括底盘和顶盖，所述底盘设置有对蜗杆竖直进行固定的套筒I以及绕套筒I外围环形排列设置的支柱，所述支柱上放置有辅助阴极I ;所述顶盖固定在蜗杆另一端，所述顶盖下方悬吊设置有辅助阴极II。进一步，所述顶盖开有通孔且使顶盖固定在蜗杆的另一端轴肩上，所述通孔外围环形排列设置有螺栓孔，所述顶盖下方悬吊设置有辅助阴极II。进一步，所述顶盖设置有套筒II且使顶盖固定在蜗杆的另一端，所述套筒II外围环形排列设置有螺栓孔，所述顶盖下方悬吊设置有辅助阴极II。进一步，所述辅助阴极II与顶盖螺栓孔对应位置设置有内螺纹孔，辅助阴极II通过螺栓悬吊于顶盖下方。进一步，所述顶盖下方悬吊设置有一个以上的辅助阴极II，所述辅助阴极II每两个内螺纹孔之间设置有螺栓孔，所述辅助阴极II之间通过螺栓连接。进一步，所述辅助阴极II为金属环套。本专利技术的有益效果在于本专利技术的蜗杆离子氮化均温装置，设置在底盘和顶盖上的辅助阴极I和辅助阴极II，和零件一样起辉升温，提高了附近空间的温度，减少了零件的散热损失，改善了大型蜗杆离子氮化的温度均匀性，蜗杆工件表面氮化面积大幅增加，使零件硬度和层深一致性得到极大的提高，同时很大程度上减轻操作者的劳动强度，提高了蜗杆离子氮化的效率，节约了时间，降低了能耗。附图说明为了使专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细描述，其中 图1为本专利技术第一种实施方式的结构示意 图2为本专利技术第二种实施方式的结构示意 图3为本专利技术第一种实施方式的顶盖平面图；图4为本专利技术第二种实施方式的顶盖平面 图5为本专利技术的底盘平面 图6为本专利技术的辅助阴极II平面图。具体实施例方式下面将结合附图，对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。实施例1 图1为本专利技术第一种实施方式的结构示意图，图5为本专利技术的底盘平面图，如图所示， 一种蜗杆离子氮化均温装置，包括底盘I和顶盖2，所述底盘I设置有对蜗杆8竖直进行固定的套筒I 3以及绕套筒I 3外围环形排列设置的支柱4，支柱4焊接在底盘I上，用于支撑辅助阴极I 5，所述支柱4上放置有辅助阴极I 5;所述顶盖2固定在蜗杆8另一端，所述顶盖2下方悬吊设置有辅助阴极II 6。图3为本专利技术第一种实施方式的顶盖平面图，如图所示，所述顶盖2开有通孔2a且使顶盖2固定在蜗杆8的另一端轴肩上，所述通孔2a外围环形排列设置有螺栓孔2c，所述顶盖2下方悬吊设置有辅助阴极II 6。本实施例中，所述辅助阴极II 6与顶盖螺栓孔2c对应位置设置有内螺纹孔6a，辅助阴极II 6通过螺栓7悬吊于顶盖2下方，辅助阴极II 6维持其处于水平状态。图6为本专利技术的辅助阴极II平面图，如图所示，所述顶盖2下方悬吊设置有一个以上的辅助阴极II 6，所述辅助阴极II 6每两个内螺纹孔6a之间设置有螺栓孔6b，下方的辅助阴极II螺栓孔6b与上方的辅助阴极II内螺纹孔6a相对设置，所述辅助阴极II 6之间通过螺栓7连接，可以对蜗杆8多个地方同时起辉升温。本实施例中，所述辅助阴极I 5和辅助阴极II 6为金属环套。实施例2 图2为本专利技术第二种实施方式的结构示意图，图4为本专利技术第二种实施方式的顶盖平面图，如图所示，作为实施例1的另外一种实施方式，所述顶盖2设置有套筒II 2b且使顶盖2固定在蜗杆8的另一端，所述套筒II 2b外围环形排列设置有螺栓孔2c，所述顶盖2下方悬吊设置有辅助阴极II 6。使用本专利技术蜗杆离子氮化均温装置，将蜗杆8竖直放置于底盘I上，一端伸入底盘套筒I 3使之固定在底盘I上，在将辅助阴极I 5套入蜗杆8中，放置于底盘支柱4上，再将一个或多个辅助阴极II 6套入蜗杆8，最后将顶盖2上的套筒II 2b套入蜗杆8的另一端固定在蜗杆8上或者将顶盖2上的通孔2a套入蜗杆8另一端固定在蜗8杆的轴肩上，通过顶盖2上的螺栓孔2c和辅助阴极II 6上的内螺纹孔6a和螺栓孔6b，用螺栓7使辅助阴极II 6悬吊在顶盖2下方，所有辅助阴极I 5和辅助阴极II 6位置均处于蜗杆8离子氮化时温度比较低的部位。热处理过程中，辅助阴极I 5、辅助阴极II 6和蜗杆8 —起起辉升温，由于辅助阴极I 5和辅助阴极II 6的存在及相互热辐射的影响，提高了附近空间的温度，减少了蜗杆8这一部位的散热损失，因此使该处的温度有所升高。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管通过参照本专利技术的优选实施例已经对本专利技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本专利技术的精神和 范围。权利要求1.一种蜗杆离子氮化均温装置，其特征在于包括底盘(I)和顶盖(2)，所述底盘(I)设置有对蜗杆(8)竖直进行固定的套筒I (3)以及绕套筒I (3)外围环形排列设置的支柱(4)，所述支柱(4)上放置有辅助阴极I (5);所述顶盖(2)固定在蜗杆(8)另一端，所述顶盖(2)下方悬吊设置有辅助阴极II (6)。2.根据权利要求1所述的蜗杆离子氮化均温装置，其特征在于所述顶盖(2)开有通孔(2a)且使顶盖(2)固定在蜗杆(8)的另一端轴肩上，所述通孔(2a)外围环形排列设置有螺栓孔(2c)。3.根据权利要求1所述的蜗杆离子氮化均温装置，其特征在于所述顶盖(2)设置有套筒II (2b)且使顶盖(2)固定在蜗杆(8)的另一端，所述套筒II (2b)外围环形排列设置有螺栓孔(2c)。4.根据权利要求1所述的蜗杆离子氮化均温装置，其特征在于所述辅助阴极II(6)与顶盖螺栓孔(2c)对应位置设置有内螺纹孔(6a)，辅助阴极II (6)通过螺栓(7)悬吊于顶盖(2)下方。5.根据权利要求1所述的蜗杆离子氮化均温装置，其特征在于所述顶盖(2)下方悬吊设置有一个以上的辅助阴极II (6)，所述辅助阴极II (6)每两个内螺纹孔(6a)之间设置有螺栓孔(6b )，所述辅助阴极II (6 )之间通过螺栓(7 )连接。6.根据权利要求1至5任意一项所述的蜗杆离子氮化均温装置，其特征在于所述辅助阴极I (3)和辅助阴极II (6)为金属环套。全文摘要本专利技术涉及一种蜗杆离子氮化均温装置，包括底盘和顶盖，所述底盘设置有对蜗杆竖直进行固定的套筒Ⅰ以及绕套筒Ⅰ外围环形排列设置的支柱，所述支柱上放置有辅助阴极Ⅰ；所述顶盖固定在蜗杆另一端，所述顶盖下方悬吊设置有辅助阴极Ⅱ，使用时，辅助阴极Ⅰ和辅助阴极Ⅱ，和零件一样起辉升温，提高了附近空间的温度，减少了零件的散热损失，改善了大型蜗杆离子氮化的温度均匀性，蜗杆工件表面氮化面积大幅增加，使零件硬度和层深一致性得到极大的提高，同时很大本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蜗杆离子氮化均温装置，其特征在于：包括底盘（1）和顶盖（2），所述底盘（1）设置有对蜗杆（8）竖直进行固定的套筒Ⅰ（3）以及绕套筒Ⅰ（3）外围环形排列设置的支柱（4），所述支柱（4）上放置有辅助阴极Ⅰ（5）；所述顶盖（2）固定在蜗杆（8）另一端，所述顶盖（2）下方悬吊设置有辅助阴极Ⅱ（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡福宁，刘平，潘学北，骆骥，张昌桪，
申请(专利权)人：重庆机床集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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