一种凸轮转子泵转子材料制备方法技术

本发明专利技术涉及一种凸轮转子泵转子材料制备方法，其配料组成按重量百分比为，0.6-1.2％的碳、0.3-0.65％的硅、0.03-0.035％的钛、0.04-0.047％的硼、0.015-0.023％的铬、0.32-0.35％的锰、0.02-0.025％的钼、0.3-0.5％的锌、0.0001-0.0005％的铈，余量为铁及不可避免的杂质。通过本技术方案，能够有效的避免因铸造而出现致密性问题，保证凸轮转子泵的效率。并通过渗硼处理，保证了转子的耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种凸轮转子泵转子材料制备方法为，其特征在于：配料，按重量百分比为，0.6?1.2％的碳、0.3?0.65％的硅、0.03?0.035％的钛、0.04?0.047％的硼、0.015?0.023％的铬、0.32?0.35％的锰、0.02?0.025％的钼、0.0001?0.0005％的铈，余量为铁及不可避免的杂质进行计算配料；混料，将上述混合物的粉末在加入硬脂酸锌后在混料机中混料30?60分钟；压制，用模具在650?750MPa下压制10?60秒钟制成坯体；烧结，在专用炉中进行烧制，首先在温度为650?700℃预烧2小时，然后带热在150?200MPa压力下进行压制整形，再在1250?1350℃下烧结1?2小时，降温到450?480℃；渗硼，将坯体放入渗硼剂内进行渗硼处理；淬火，将经过渗硼处理后的坯体在780?850℃的淬火炉内保温2小时后淬火，淬火分二个阶段，第一个阶段为恒温淬火至550?580℃；淬火速率不超过15℃/分钟，第二阶段为自然淬火，淬火至130?150℃后，进入退火炉；在550?600℃退火炉中保温2小时后降温至130?150；再回火至200?220℃后保温3小时，冷却。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂如国，
申请(专利权)人：宁波得利时泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：