一种凸轮转子泵转子及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种凸轮转子泵转子及其制备方法，其配料组成按重量百分比为，0.6-1.2％的碳、0.3-0.65％的硅、0.03-0.035％的钛、0.04-0.047％的硼、0.015-0.023％的铬、0.32-0.35％的锰、0.02-0.025％的钼、0.3-0.5％的锌、0.0001-0.0005％的铈，余量为铁及不可避免的杂质。通过本技术方案，能够有效的避免因铸造而出现致密性问题，保证凸轮转子泵的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于泵领域，特别是指一种用于凸轮转子泵的转子及其制备方法。
技术介绍
凸轮转子泵是多用途双向容积泵，凸轮转子泵采用两个同步运动的转子，转子由一对外置同步齿轮箱进行传动。转子在传动轴的带动下进行同步反向旋转，从而在两转子间形成较高的真空度和排放压力。凸轮泵的转子与转子之间保持有一定的间隙，无摩擦系数，拆装简单，能确保连续性运转的可靠性和无泄漏时间，使用寿命长。但凸轮转子泵也存在缺陷，即输送压力较低，一般为1.6MPa以下，而且在传输过程中，转子同被传输物料之间有摩擦力的产生，而且容易产生气蚀现象。现凸轮转子泵的转子基本上采用铸造工艺进行生产，但是铸造工艺会有铸件的致密性问题，当转子与被输送物料之间的摩擦力会导致砂眼的出现，影响在两个转子之间的真空度，影响物料的传递压力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种凸轮转子泵转子材料，通过本技术方案，能够有效的避免因铸造而出现致密性问题，保证凸轮转子泵的效率。本专利技术是通过以下技术方案实现的一种凸轮转子泵转子，其组成按重量百分比为，O. 6-1. 2%的碳、O. 3-0. 65% 的硅、O. 03-0. 035 % 的钛、O. 0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮转子泵转子，其特征在于：其组成按重量百分比为，0.6?1.2％的碳、0.3?0.65％的硅、0.03?0.035％的钛、0.04?0.047％的硼、0.015?0.023％的铬、0.32?0.35％的锰、0.02?0.025％的钼、0.0001?0.0005％的铈，余量为铁及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮转子泵转子，其特征在于其组成按重量百分比为，O. 6-1. 2%的碳、O. 3-0. 65 % 的硅、O. 03-0. 035 % 的钛、O. 04-0. 047 % 的硼、O. 015-0. 023 % 的铬、O. 32-0. 35 %的锰、O. 02-0. 025 %的钥、O. 0001-0. 0005 %的铈，余量为铁及不可避免的杂质。2.根据权利要求I所述的凸轮转子泵转子，其特征在于所述的铈是以含铈为10%重量百分比的铈铁合金方式加入。3.一种凸轮转子泵转子制备方法为，其特征在于 配料，按重量百分比为，O. 6-1.2 %的碳、O. 3-0. 65 %的硅、O. 03-0. 035 %的钛、O.04-0. 047 % 的硼、O. 015-0. 023 % 的铬、O. 32-0. 35 % 的锰、O. 02-0. 025 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂如国，
申请(专利权)人：宁波得利时泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：