激光熔覆制备高硼抗磨合金方法技术

一种激光熔覆制备高硼抗磨合金方法，属于表面处理技术领域。先用质量分数32~35%的硼铁、15~18%的高碳铬铁、49~52%的Q235废钢和0.6~0.8%的金属铝，在电炉内混合加热熔化，经铸造凝固、破碎和球磨后，得到50~80μm的Fe-B-Cr粉料。然后将质量分数分别为86.5~88.0%的Fe-B-Cr粉料，1.8~2.4%的B4C粉、0.25~0.40%的稀土镁合金粉、0.6~0.9%的镍粉、0.65~0.90%的硅钡钙合金粉和7.8~9.2%的纯铁粉混合均匀后，利用光纤激光器，采用同步送粉法，在钢板表面进行激光熔覆处理，获得表面无裂纹、夹杂和气孔以及表面平整的高硼抗磨合金激光熔覆层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高硼合金制备方法，特别涉及一种，属于表面处理

技术介绍
高硼抗磨合金具有优异的耐磨性，在耐磨材料领域获得了广泛应用。中国专利技术专利CN101240404公开了一种高碳高硼耐磨合金及其制备方法。高碳高硼耐磨合金的主要成分为C :1. 0-1. 8 %, B 3. 8-6. 5 %, Mo 0. 3-0. 8 %, Ni 0. 3-1. O %, Cr 0. 3-2. O %,Mn 0. 5-1. O %, Si 0. 5-1. 0%，S<0.05%，P<0.05%，余量为铁。制备工艺用中频熔炼炉将配好的材料按顺序熔化，先将除硼铁以外的材料加入炉中熔化，然后加入Al (O. 1-0. 3% )脱氧，然后再按成分配比加入硼铁熔化；预先在浇包中放入占合金液重量 0.2-0. 8%的变质剂，对合金液进行变质处理，然后出炉浇注，出炉温度1540-1600°C，浇注温度1420-1480°C ;冷却形成铸件后热处理工艺为淬火900-1100°C (水淬或油淬)，然后200-550°C空冷回火。该专利技术具有耐磨性好，成本低，生产工艺简单，可大量推广应用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
激光熔覆制备高硼抗磨合金方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）、先用质量分数32~35%的硼铁、15~18%的高碳铬铁、49~52%的Q235废钢和0.6~0.8%的金属铝，在电炉内混合加热熔化，然后浇注成尺寸为（60~80mm）×（60~80mm）×（100~120mm）的Fe？B？Cr块料，并将上述Fe？B？Cr块料依次在破碎机和球磨机里，经破碎和球磨后，得到50~80μm的Fe？B？Cr粉料；（2）、然后将质量分数分别为86.5~88.0%的步骤（1）制备的Fe？B？Cr粉料，1.8~2.4%的B4C粉、0.25~0.40%的稀土镁合金粉、0.6~0.9%的镍粉、0.65~0.90%的硅...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：符寒光，蒋志强，李庆棠，刘建伟，魏永强，雷永平，马胜强，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：