一种铸造制截止阀阀板的方法技术

本发明专利技术公开了一种铸造制截止阀阀板的方法，包括有以下步骤：a、浇注截止阀阀板毛坯，阀板毛坯中化学成分重量百分比为：0.086%≤C≤0.150%，0.20%≤Si≤1.90%，0.35%≤Mn≤1.35%，0.010%≤P≤0.030%，0.010%≤S≤0.030%，6.50%≤Cr≤8.50%，痕量≤B≤0.0018%，余量为铁及不可避免的杂质；浇注成型的钢锭温度降至350℃，再加热至670-780℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温3小时，再加热至650-760℃，保温10小时，以45℃/小时冷却至400℃，再以25℃/小时，冷却至150℃。本发明专利技术具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本，生产效率高、制造成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种截止阀阀座的制备方法，具体属于。
技术介绍
截止阀适用在-50 150°C的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体，液体介质的管路上使用。 目前，制备截止阀行业，国内的截止阀均采用普通高速钢素材，或不锈钢素材通过机加工的阀座。与粉末冶金截止阀阀座相比，普通高速钢素材或不锈钢素材机加工制造的阀片加工速度较慢，材料利用率不高，而粉末冶金工艺制造截止阀，不仅材料利用率高，且适于大批量生产，在装配使用前需要对粉末冶金阀片进行少量精磨加工。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对截止阀阀座工艺技术现状，而提供的一种生产效率高、制造成本较低的。本专利技术采用的技术方案如下 ，包括有以下步骤 a、浇注截止阀阀板毛坯，阀板毛坯中化学成分重量百分比为O.086%彡C彡O. 150%，O.20% 彡 Si 彡1. 90%, O. 35% 彡 Mn 彡1. 35%, O. 010% 彡 P 彡 O. 030%, O. 010% 彡 S 彡 O. 030%,6.50% ^ Cr ^ 8. 50%，痕量&l本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造制截止阀阀板的方法，其特征在于，包括有以下步骤：a、浇注截止阀阀板毛坯，阀板毛坯中化学成分重量百分比为：?0.086%≤C≤0.150%，0.20%≤Si≤1.90%，0.35%≤Mn≤1.35%，0.010%≤P≤0.030%，0.010%≤S≤0.030%，6.50%≤Cr≤8.50%，痕量≤B≤0.0018%，余量为铁及不可避免的杂质；浇注成型的钢锭温度降至350℃，再加热至670?780℃，保温3?5小时，炉冷至300℃，保温3小时，再加热至650?760℃，保温10小时，以45℃/小时冷却至400℃，再以25℃/小时，冷却至150℃；b、将阀板毛坯放入冲床中进行切边、冲孔处理...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许国荣，
申请(专利权)人：铜陵国方水暖科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：