滚齿机的大立柱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种齿轮加工机械，尤其是涉及一种滚齿机的大立柱。花键轴的顶端设有锥度，带有锥度的轴上设有平键，并在带有锥度的轴上套有飞轮。因此，本实用新型专利技术具有结构合理，传动精度高，进刀轴刚性较好等特点，尤其是为进给轴无法轴向移动，进给蜗杆离合器脱开与结合灵活。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种齿轮加工机械，尤其是涉及一种滚齿机的大立柱。
技术介绍
目前，现有技术中滚齿机的大立柱进给蜗杆两端与安装位间的相对移动多采用短圆锥滚子轴承，蜗杆与工件轴向进给蜗轮啮合传动时，蜗杆容易在进给轴上发生轴向移动，传动不够精确，降低了进刀轴的刚性，进给蜗杆离合器脱开与结合不灵活。一种名为滚齿机的技术(专利号为CN96217632.X)，其床身、工作台、立柱和小立柱、传动机构、控制机构组成，其结构简单，切齿效率高，但是其传动精度低，进刀轴刚性差，并且蜗杆容易在进给轴上发生轴向移动。
技术实现思路
本技术主要是针对现有技术所存在的传动精度低，进刀轴刚性差等的技术问题，提供一种传动精度高，进刀轴刚性较好的滚齿机的大立柱。本技术同时还针对现有技术所存在的进给轴容易轴向移动，进给蜗杆离合器脱开与结合不灵活等的技术问题，提供一种进给轴无法轴向移动，进给蜗杆离合器脱开与结合灵活的滚齿机的大立柱。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的花键轴的顶端设有锥度，带有锥度的轴上设有平键，并在带有锥度的轴上套有飞轮。新设的飞轮代替刀架上的飞轮，用以平衡切削力所需要的惯性。作为优选，进给蜗杆与进给轴之间设有轴套，进给蜗杆的两个安装端面与安装位之间分别设有推力球轴承。可阻止蜗杆在啮合传动过程中的轴向移动，使得传动更加的精确，增强了进给轴的刚性。作为优选，进给蜗轮上设有铜套和止推轴承。增强了进给机构的刚性。作为优选，撤除1∶1的齿轮传动副。给分度轴的径向移位腾出了空间，加强分度轴的刚性。作为优选，进给轴上设有滑动轴承。作为优选，在安装交换齿轮处设置开门断电机构。增加机器操作的安全性。因此，本技术具有结构合理，传动精度高，进刀轴刚性较好等特点，尤其是为进给轴无法轴向移动，进给蜗杆离合器脱开与结合灵活。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图；具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1为了加强分度轴的刚性，加长分度轴的长度，在分度轴上撤除1∶1的齿轮传动副，同时将分度轴沿着径向平移。在花键轴1的顶端加设一短锥度轴，并且在锥度轴上设置一个平键11，在锥度轴上安装一个飞轮2。该飞轮代替了刀架上的飞轮，用以平衡滚齿机加工齿轮时的切削力所需要的惯性。在进给蜗杆与进给轴之间设有一个轴套，在进给蜗杆的两个安装端面与安装位之间分别设置推力球轴承，可阻止蜗杆在啮合传动过程中的轴向移动，使得传动更加的精确，增强了进刀轴的刚性。同时，在进给蜗轮上设有铜套31和止推轴承，以增强了进给机构的刚性。在安装交换齿轮处设置开门断电机构，以加强滚齿机的操作安全性(如图1所示)。权利要求1.一种滚齿机的大立柱，包括床身和安装在其内的进刀轴组成，其特征在于花键轴(1)的顶端设有锥度，带有锥度的轴上设有平键(11)，并在带有锥度的轴上套有飞轮(2)。2.根据权利要求1所述的滚齿机的大立柱，其特征在于进给蜗杆与进给轴之间设有轴套，进给蜗杆的两个安装端面与安装位之间分别设有推力球轴承。3.根据权利要求2所述的滚齿机，其特征在于进给蜗轮上设有铜套(31)和止推轴承。4.根据权利要求1或2所述的滚齿机的大立柱，其特征在于撤除1∶1的齿轮传动副。5.根据权利要求1或2所述的滚齿机的大立柱，其特征在于进给轴上设有滑动轴承。6.根据权利要求1或2所述的滚齿机的大立柱，其特征在于在安装交换齿轮处设置开门断电机构。专利摘要本技术涉及一种齿轮加工机械，尤其是涉及一种滚齿机的大立柱。花键轴的顶端设有锥度，带有锥度的轴上设有平键，并在带有锥度的轴上套有飞轮。因此，本技术具有结构合理，传动精度高，进刀轴刚性较好等特点，尤其是为进给轴无法轴向移动，进给蜗杆离合器脱开与结合灵活。文档编号B23F23/08GK2915343SQ20062010416公开日2007年6月27日 申请日期2006年5月31日 优先权日2006年5月31日专利技术者陈立新 申请人:陈立新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚齿机的大立柱，包括床身和安装在其内的进刀轴组成，其特征在于花键轴（１）的顶端设有锥度，带有锥度的轴上设有平键（１１），并在带有锥度的轴上套有飞轮（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立新，
申请(专利权)人：陈立新，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]