一种用于铣齿机刀盘控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种刀盘控制装置，它主要是适用于加工延伸外摆线弧齿锥齿轮的铣齿机中。它包括刀盘机构、齿轮传动机构、上刀主轴、高速传动轴、偏心台和与铣齿机中传动系统相连的蜗轮和蜗杆，高速传动轴安装有齿轮传动机构中一端的高速级主动齿轮，其结构特点是：所述的齿轮传动机构安装在蜗轮内部，齿轮传动机构中另一端低速级被动齿轮安装在上刀主轴上，且上刀主轴与刀盘机构相连接。与现有技术相比具有以下优点：齿轮传动机构中的一端齿轮的传动主轴上直接安装有刀盘，与现有铣齿机相比结构简单、制造更方便；齿轮传动机构安装在蜗轮内部，且齿轮传动机构，采用强度更大的齿轮和上刀主轴，提高铣齿机在工作过程中的可靠性。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀盘控制装置，特别是一种用于铣齿机刀盘控制装置，它主要适用于加工延伸外摆线弧齿锥齿轮的铣齿机中。
技术介绍
现有的用于加工延伸外摆线弧齿锥齿轮铣齿机中的刀盘控制装置，其结构参见图1，它主要包括刀盘和与刀盘相连接的调节齿轮32’、33’、34’，齿轮35’、36’、37’、38’、和一蜗轮蜗杆装置39’。调节齿轮32’、33’、34’主要用于对刀盘位置的调节，改部分机构设置在蜗轮蜗杆装置的外部，由于铣齿机中工件箱和摇台两者在加工时处于不断运动，使得与上刀主轴40’相连接调节齿轮32’、33’、34’的这部分零件受着以上条件和所处空间的制约，所以该部分零件只能采用的直径、强度较小的调节齿轮32’、33’、34’和上刀主轴40’。该种结构缺陷容易导致整个机床在加工过程中因为传动主轴40’和齿轮的强度不够，而引发由于零件损坏产生的机器故障使得加工时产品质量下降，影响整个机床的可靠性能。
技术实现思路
本技术所要解决技术问题是旨在克服上述缺陷而提供一种结构设计合理，能提高齿轮和上刀主轴强度的一种用于铣齿机刀盘控制装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是该种用于铣齿机的刀盘控制装置，包括刀盘机构、齿轮传动机构、上刀主轴、高速传动轴、摇台压板、偏心台和与铣齿机中传动系统相连的蜗轮和蜗杆，高速传动轴上安装有齿轮传动机构中的高速级主动齿轮，其结构特点是所述的齿轮传动机构安装在蜗轮内部，齿轮传动机构中的低速级被动齿轮安装在上刀主轴上，且上刀主轴与刀盘机构相连接。本技术所述的齿轮传动机构包括高速级主动齿轮、高速级被动齿轮、低速级主动齿轮、低速级被动齿轮、低速传动轴和轴承，高速级被动齿轮和低速级主动齿轮分别安装在低速传动轴上，且同时高速级主动齿轮与高速级被动齿轮、低速级主动齿轮与低速级被动齿轮相互啮合，低速传动轴通过轴承安装在摇台压板和偏心台上。本技术与现有技术相比具有以下的有益效果1、齿轮传动机构中的一端齿轮的传动主轴上直接安装有刀盘，与现有铣齿机相比结构简单、制造更方便。2、齿轮传动机构安装在蜗轮内部，且齿轮传动机构，采用强度更大的齿轮和上刀主轴，提高铣齿机在工作过程中的可靠性。附图说明图1为现有技术的刀盘控制装置传动结构简图。图2为本技术实施例的传动结构简图。图3为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式参见图2、图3，本实施例主要由刀盘机构II、上刀主轴2、齿轮传动机构I、偏心台8、蜗轮3、摇台压板7、蜗杆4和高速传动轴16组成。所述的蜗轮3为一中空结构，蜗轮3与摇台压板7相连接，在蜗轮3内部还设置有一齿轮传动机构I。齿轮传动机构I通过高速传动轴16与铣齿机中传动系统相连，齿轮传动机构I同时通过上刀主轴2与刀盘机构II相连接。在本实施例中，刀盘机构II主要由装有刀的内、外刀盘20、21，刀盘座22和阻尼台23组成。刀盘座22固定安装在偏心台8上，刀盘座22和上刀主轴16间还设置有轴承30。阻尼台23固定安装在上刀主轴2的末端。蜗轮3与蜗杆4与铣齿机中的传动系统相连接，且蜗轮3、摇头压板7两者相连接。齿轮传动机构I主要由高速级主动齿轮11、高速级被动齿轮12、低速级主动齿轮13、低速级被动齿轮14，低速传动轴15和轴承17、18、19组成。高速传动轴16通过轴承17安装在铣齿机的中轴座18上，高速传动轴16上还安装有齿轮11和锥齿轮19，通过该锥齿轮19与传动系统相连接。低速传动轴15两端通过轴承34、35分别固定在摇台压板7和偏心台8上，低速传动轴15上还设置有高速级被动齿轮12、低速级主动齿轮13。低速被动齿轮14安装在上刀主轴2上。且高速级主动齿轮11与高速级被动齿轮12、低速级高速齿轮13与低速级被动齿轮14分别相互啮合。上刀主轴2通过轴承30、31、32、33安装在偏心台8和刀盘座22上。由于齿轮传动机构I设置在涡轮3内部，相比现有的齿轮机构更加的简单，同时可采用的强度可以更大的齿轮和上刀主轴2，保证在操作过程中的可靠性。工作时，一方面，高速传动轴16上的高速级主动齿轮11带动高速级被动齿轮12转动，同时通过低速传动轴15带动低速级主动齿轮13，同时低速级主动齿轮13带动低速级被动齿轮14转动，从而使得与低速级被动齿轮14相接的上刀主轴2转动，最终带动刀盘机构II中内外刀盘作旋转运动；另一方面，摇台同时也作进给运动，由于蜗杆4与传动系统相连，蜗杆4传动带动蜗轮3、偏心台8和摇台压板7绕着中轴座作进给运动，相应的低速传动轴15上齿轮12、13也随着蜗轮3作同步的运动，也带动上刀主轴2上内外刀盘在旋转同时作进给运动。通过以上的几种运动合成，刀盘在跟工件的运动产生展成运动，从而实现对工件箱上的工件进行齿型加工。权利要求1.一种用于铣齿机的刀盘控制装置，包括刀盘机构、齿轮传动机构、上刀主轴、高速传动轴、摇台压板、偏心台和与铣齿机中传动系统相连的蜗轮和蜗杆，高速传动轴上安装有齿轮传动机构中的高速级主动齿轮，其特征在于所述的齿轮传动机构安装在蜗轮内部，齿轮传动机构中的低速级被动齿轮安装在上刀主轴上，且上刀主轴与刀盘机构相连接。2.根据权利要求1所述的用于铣齿机刀盘控制装置，其特征在于所述的齿轮传动机构包括高速级主动齿轮、高速级被动齿轮、低速级主动齿轮、低速级被动齿轮、低速传动轴和轴承，高速级被动齿轮和低速级主动齿轮分别安装在低速传动轴上，且同时高速级主动齿轮与高速级被动齿轮、低速级主动齿轮与低速级被动齿轮相互啮合，低速传动轴通过轴承安装在摇台压板和偏心台上。专利摘要本技术涉及一种刀盘控制装置，它主要是适用于加工延伸外摆线弧齿锥齿轮的铣齿机中。它包括刀盘机构、齿轮传动机构、上刀主轴、高速传动轴、偏心台和与铣齿机中传动系统相连的蜗轮和蜗杆，高速传动轴安装有齿轮传动机构中一端的高速级主动齿轮，其结构特点是所述的齿轮传动机构安装在蜗轮内部，齿轮传动机构中另一端低速级被动齿轮安装在上刀主轴上，且上刀主轴与刀盘机构相连接。与现有技术相比具有以下优点齿轮传动机构中的一端齿轮的传动主轴上直接安装有刀盘，与现有铣齿机相比结构简单、制造更方便；齿轮传动机构安装在蜗轮内部，且齿轮传动机构，采用强度更大的齿轮和上刀主轴，提高铣齿机在工作过程中的可靠性。文档编号B23F23/00GK2723094SQ200420023930公开日2005年9月7日 申请日期2004年6月21日 优先权日2004年6月21日专利技术者黄品剑 申请人:黄品剑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铣齿机的刀盘控制装置，包括刀盘机构、齿轮传动机构、上刀主轴、高速传动轴、摇台压板、偏心台和与铣齿机中传动系统相连的蜗轮和蜗杆，高速传动轴上安装有齿轮传动机构中的高速级主动齿轮，其特征在于：所述的齿轮传动机构安装在蜗轮内部，齿轮传动机构中的低速级被动齿轮安装在上刀主轴上，且上刀主轴与刀盘机构相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄品剑，
申请(专利权)人：黄品剑，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]