一种齿科印模材料用藻酸盐的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种齿科印模材料用藻酸盐的制备方法，该方法以选择合适的褐藻为原料，控制消化条件，稀释胶液以硅藻土为助滤剂过滤，酸化提取海藻酸，液相中和，采用气流与微波能相结合干燥，粉碎。本发明专利技术从原料上保证印模材料具有更好的抗压强度、弹性和良好的形变恢复性；通过控制提取工艺，保证制品符合粘度要求，提高了产品的纯度，有利于提高印模材料的性能；本发明专利技术使用气流与微波能相结合的干燥方式降低了藻酸盐内的水分，提高了产品的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于藻酸盐制备方法领域，尤其涉及。
技术介绍
藻酸盐印模材料的反应原理是藻酸盐在水溶液中与硫酸钙反应形成海藻酸钙凝胶，通过磷酸盐控制反应时间，形成一种弹性不可逆的印模材料。这种藻酸盐配合形成的齿科印模材料，是目前应用最广泛的一类印模材料，常用的藻酸盐有海藻酸钠、海藻酸钾。为了获得精确的印模，印模材料必须具备一定的性能要求粉体具有良好的流动 性、分散性和稳定性；使用操作保持一定的操作时间、适当的凝固时间；成膜具有一定的抗压强度、弹性和良好的形变恢复性。 藻酸盐作为印模材料的主要成膜基料，其质量直接影响印模材料的性能。藻酸盐的水分、粘度影响粉体的稳定性，粘度、粒度和纯度影响流动性和操作时间内的反应完全程度，古罗糖醛酸和甘露糖醛酸含量比影响凝胶强度、弹性和形变恢复，当然藻酸盐印模材料的配方及其他成分的质量也会影响印模性能。因此必须有针对性的对印模材料以及藻酸盐的水分、粒度、粘度、纯度等指标进行研究。关于齿科藻酸盐印模材料的资料有很多，有关于海藻酸钠制备技术的，也有进行配方要求的，如专利CN10181183A高强度齿科藻酸盐印模材料，通过选用凝胶刚性较强的高G海藻酸盐，添加黄原胶、黄耆胶、聚丙烯酸钠中的一种或几种，与海藻酸盐协同增效，提高凝胶柔韧性，制成高强度齿科藻酸盐印模材料，该专利只从配方上解决了藻酸盐印模材强度低的问题。但对齿科印模材料用的藻酸盐进行全面质量要求，并形成特定制备方法的还未见报道。
技术实现思路
本专利技术提供了，利用本专利技术方法生产的藻酸盐纯度高、稳定性好，可以提高藻酸盐印模材料的流动性与取模数，解决了藻酸盐印模材料凝溢、渗润进而导致的形稳性不好的问题，从而提高了藻酸盐印模材料的准确性，制得的齿科印模材料具有很好的成膜性能和稳定性能。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用下述技术方案予以实现 ，它包括以下步骤 (1)以古罗糖醛酸含量为45-65%的褐藻为原料，用水浸洗，加碱消化后，加水稀释，发泡、漂浮分离制得清胶液； (2)使用助滤剂对清胶液过滤得到胶液； (3)过滤后的胶液加酸转化成海藻酸，脱水； (4)脱水后的海藻酸以有机溶剂为介质，加碱液至PH6-8； (5)脱水，使用气流干燥与微波能相结合进行干燥，粉碎。对上述技术方案的进一步改进所述步骤(I)中加碱消化的条件为温度45_75°C，消化时间为8_14h。对上述技术方案的进一步改进所述步骤(2)中助滤剂为硅藻土，过滤设备为压力式过滤或真空过滤机。对上述技术方案的进一步改进所述步骤(3)中酸化所用的酸为5-15%硫酸或盐酸。对上述技术方案的进一步改进所述步骤(4)中所用的碱为氢氧化钠或是氢氧化钾。对上述技术方案的进一步改进所述步骤(4)中的有机溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮中的一种或几种。 对上述技术方案的进一步改进所述步骤(5)中使用气流干燥至水分含量为15-25%，再使用微波能干燥至水分5-15%。对上述技术方案的进一步改进所述步骤(5)中气流干燥所用的设备为闪蒸干燥机、脉冲气流干燥机或沸腾干燥机中的一种。对上述技术方案的进一步改进所述步骤(5)中粉碎到150-200目。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是1、本专利技术选用古罗糖醛酸含量为45-65%的褐藻，从原料上保证印模材料具有更好的抗压强度、弹性和良好的形变恢复性。2、本专利技术通过控制藻酸盐的提取工艺，从而保证制品符合粘度要求，提高产品的纯度，有利于提闻印1旲材料的性能。3、本专利技术将气流与微波能相结合的干燥方式应用于干燥藻酸盐，藻酸盐为水溶性胶体，实际上在藻酸盐分子都带1-2分子的结合水，使用常规的干燥方式，在干燥过程中藻酸盐容易自身形成膜，阻碍内部水分的蒸发，致使使用常规的干燥方式干燥至水分很低非常困难，需要高温、长时间，这对海藻酸盐的粘度及性能破坏非常严重，本专利技术使用气流与微波能相结合的干燥方式既降低了藻酸盐内的水分，又提高了产品的稳定性。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细的说明。实施例1 本专利技术所述齿科印模材料用藻酸盐的制备方法包括以下步骤1、选用古罗糖醒酸含量47%的巨藻(Lessonia Nigrescens),加水浸泡洗漆后,加入纯碱在70°C下消化10h，然后加水稀释过滤，发泡、漂浮分离制得清胶液。2、以硅藻土为助滤剂进行精滤得到胶液； 3、精滤后的胶液加10%硫酸转化成海藻酸，并进行脱水； 4、脱水后的海藻酸，以酒精为介质，与氢氧化钠进行中和至PH6-8。5、脱水造粒后，用沸腾式干燥机干燥到水分20%，再用微波能干燥至水分含量11%，粉碎至200目。所得藻酸钠产品粘度270mPa · s, pH :6. 3，1%溶液透明度43cm，水分11%。实施例2本专利技术所述齿科用藻酸盐印模材料的制备方法包括以下步骤1、选用古罗糖醒酸含量62%的巨藻(Lessonia Flavicans),加水浸泡洗漆后，加入纯碱在68°C下消化12h，然后加水稀释过滤，发泡、漂浮分离制得清胶液。2、以硅藻土为助滤剂进行精滤得到胶液； 3、精滤后的胶液加入10%盐酸转化成海藻酸，并进行脱水； 4、海藻酸脱水后，以甲醇为介质，与氢氧化钾进行中和至PH6-8。5、脱水造粒后，用闪蒸干燥机干燥至水分22%，再用微波干燥机干燥至水分12%，粉碎至170目。 所得藻酸钾产品粘度390 mPa · s，pH :7. 3，1%溶液透明度48cm，水分12%。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术所要求保护的技术方案的精神和范围。权利要求1.，其特征在于它包括以下步骤(1)以古罗糖醛酸含量为45-65%的褐藻为原料，用水浸洗，加碱消化后，加水稀释，发泡、漂浮分离制得清胶液；(2)使用助滤剂对清胶液过滤得到胶液；(3)过滤后的胶液加酸转化成海藻酸，脱水；(4)脱水后的海藻酸以有机溶剂为介质，加碱液至PH6-8；(5)脱水，使用气流干燥与微波能相结合进行干燥，粉碎。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述步骤⑴中加碱消化的条件为温度45-75°C，消化时间为8-14h。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所述步骤(2)中助滤剂为硅藻土，过滤设备为压力式过滤或真空过滤机。4.根据权利要求1或2所述的，其特征在于所述步骤(3)中酸化所用的酸为5-15%硫酸或盐酸。5.根据权利要求1所述的，其特征在于所述步骤(4)中所用的碱为氢氧化钠或是氢氧化钾。6.根据权利要求1所述的，其特征在于所述步骤(4)中的有机溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮中的一种或几种。7.根据权利要求1或2所述的，其特征在于所述步骤(5)中使用气流干燥至水分含量为15-25%，再使用微波能干燥至水分5-15%。8.根据权利要求7所述的，其特征在于所述步骤(5)中气流干燥所用的设备为闪蒸干燥机、脉冲气流干燥机或沸腾干燥机中的一种。9.根据权利要求1所述的，其特征在于所述步骤(5)中粉碎到150-200目。全文摘要本专利技术提供了，该方法以选择合适的褐藻为原料，控制消化条件，稀释本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿科印模材料用藻酸盐的制备方法，其特征在于它包括以下步骤：(1)以古罗糖醛酸含量为45?65%的褐藻为原料，用水浸洗，加碱消化后，加水稀释，发泡、漂浮分离制得清胶液；(2)使用助滤剂对清胶液过滤得到胶液；(3)过滤后的胶液加酸转化成海藻酸，脱水；(4)脱水后的海藻酸以有机溶剂为介质，加碱液至pH6?8；(5)脱水，使用气流干燥与微波能相结合进行干燥，粉碎。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国防，安丰欣，刘俊霞，申胜标，周志华，
申请(专利权)人：青岛明月海藻集团有限公司，
类型：发明
国别省市：