印模材药筒的混合末端连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种印模材药筒的混合末端连接结构，包括一对缸体上端部中心形成上部结合板，其两侧对称安装了混合末端的印模材药筒和上端部中心突出形成了装有混合用螺旋的混合末端，下端两侧突出形成了连接用叶片，在混合末端的下端两侧形成连接用叶片末端的侧面有对称的旋转卡扣，其下有引导混合末端安装方向的半圆筒形导针向下突出，为了让各个混合末端连接用导向板突出，上部结合板的上侧两端各有插入导针的直线部位、引导导针的曲线部位和导针安装槽形成对称，使得混合末端与安装方向无关的更容易简单的装到印模材药筒上，这不仅可大幅提高使用便利性，更可保持坚固稳定的连接状态，在使用中可完全避免因混合末端松动引起的印模材料泄漏现象。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

印模材药筒的混合末端连接结构
此技术为印模材药筒的混合末端连接结构的相关技术，具体为将连接到 印模材药筒的混合末端与安装方向无关的更容易简单的装到印模材药筒上，这不仅可以大 幅度提高使用上的便利性，而且可保持坚固稳定的连接状态，因此在使用中可完全避免因 混合末端松动引起的印模材料泄露现象。
技术介绍
通常牙科为了采集牙齿印模，使用液状硅基混合固化剂并能迅速固化成牙科用的 印模材料，这种牙科用印模材料为了使用上的便利，液状的硅基和固化剂能同时喷射，并且 是装有硅基和固化剂的一对缸体形成的药筒形式。以往的印模材药筒如图1和图3所示，下端部位依靠连接用安装盘22连接一对缸 体23、24，以上一对缸体23、24的上端中央有上部结合板25，上部结合板25的上面突出形 成了各自贯通到缸体23、24的喷射管23a、Ma，以上上部结合板25两侧对称安装有各自形 成内侧下部旋转结合槽27ad8a的混合末端结合端27、28，以上混合末端结合端27的上端 中心部位一侧有定位槽27b。以此形成的以往印模材料药筒21上装有使用时各自储存到一对缸体23、24中的 硅基和固化剂喷射的同时能进行混合的混合末端30，以往安装在印模材料药筒21上的混 合末端30，如图1、图3所示，在下端部两侧各自旋转安装了以上印模材料药筒21的混合末 端结合端27J8的旋转结合槽27a、28a上的连接用叶片32、33，以上连接用叶片32、33之间 有以上印模材料药筒21上的混合末端结合端27形成的、通过定位槽27b插入的、定位用凸 起31a突出形成的盖31，以上盖31的内侧插入安装了使上端部中心混合管34突出形成的 插入管35，以上插入管35内侧有将以上混合管；34插入到上端部中心的混合管；34，在下面 插入安装了各自连接到以上印模材料药筒21喷射管23a、2^上的连接管38、39，并使其向 下突出形成了连接用连接器36。这样形成的以往印模材料药筒21和混合末端30，如图2(a)所示，使混合末端30 的盖31上形成的定位用凸起31a卡到印模材料药筒21混合末端结合端27上形成的定位 槽27b中，然后如图2(b)所示，将安装好的混合末端30按顺时针方向旋转，使混合末端30 的盖31的下端双侧形成的连接用叶片32、33各自卡到印模材料药筒21的混合末端结合端 27,28的旋转结合槽27a、28a上的盖31上形成的定位用凸起31a卡到印模材料药筒21混 合末端结合端27上形成的定位槽27b中，然后如图2(b)所示，将安装好的混合末端30按 顺时针方向旋转，使混合末端30的盖31的下端双侧形成的连接用叶片32、33各自卡到印 模材料药筒21的混合末端结合端27、28的旋转结合槽27a、28a上。但是，如上组成的以往的药筒和混合末端在组合构造上，若想将混合末端30组合 到印模材料药筒21上，必须将混合末端30的盖31上形成的定位用凸起31a卡到印模材料 药筒21混合末端结合端27上形成的定位槽27b中只能按特定的组合方向进行组合，因此 在使用上有繁琐和不便的问题。3而且，以往的印模材料药筒和混合末端的连接构造随着印模材料药筒21上部组 合版25两侧相互对应安装的混合末端结合端27、28的宽度的不同，印模材料药筒21的混 合末端结合端27J8的混合末端30连接用叶片32、33的接触面积会产生差异，导致卡在混 合末端30、盖31连接用叶片32、33上的结合力不均等，因此在印模材料药筒21上施加过大 的喷射压力时，会发生印模材料向结合力弱的方向泄露的问题。而且，以往的印模材料药筒和混合末端的连接构造如图3所示为了将混合末端30 组合到印模材料药筒21上，在印模材料药筒21上部组合版25的上面、形成的喷射管23a、 Ma、插入安装到混合末端30内部的连接用连接器36的下面，各自插入向下突出形成的连 接管38、39时，喷射管23a、Ma的内侧面和连接管38、39的外侧面之间会因组合公差产生 细微的缝隙，当印模材料药筒21上被施加了过度的喷射压力时通过该缝隙印模材料会发 生泄露的现象。同时，以往的印模材料药筒和混合末端的连接构造是混合末端30的盖31的下端 双侧形成的连接用叶片32、33按顺时针旋转各自卡到印模材料药筒21的混合末端结合端 27J8的旋转结合槽27a JSa上的，使用时在混合末端30上施加冲击的话容易使连接断开， 接着会发生印模材料泄露的问题。
技术实现思路
欲解决的课题本技术为了解决以上问题，在一对缸体的上端部中心形成上部结合板，上部 结合板的两侧是相互对应安装了混合末端结合端部的印模材料药筒和在上端部中心插入 了混合用螺旋的混合末端，下端部两侧是突出形成的连接用叶片混合末端的结合构造，所 述混合末端的下端部两侧形成的连接用叶片的末端侧面对称安装了旋转卡扣，所述旋转卡 扣的下面有引导混合末端安装方向的半圆筒形导针向下突出，所述印模材药筒的上部安装 板的上侧的两端各有插入导针的直线部位和引导导针的曲线部位，并让导针安装槽形成对 称形成呼唤过连接用导向板，使得混合末端与安装方向无关的更容易简单的装到印模材药 筒上，这不仅可以大幅度提高使用上的便利性，而且可保持坚固稳定的连接状态，因此在使 用中可完全避免因混合末端松动引起的印模材料泄露现象，并把此当做技术课题。课题解决方法为了完成以上技术课题，本技术公开了一种印模材药筒的混合末端连接结 构，包括印模材药筒和与之对应的混合末端，其特征在于所述印模材药筒包括下端部位依靠连接用安装盘连接的一对缸体的上端中央形成上部结合板；所述上部结合板的上面突出形成的并包括各自贯通到缸体的喷射孔的连接用托 座；对称安装于所述上部结合板的两侧的混合末端结合端，其内侧下部各自形成了旋 转结合槽；所述混合末端包括在上端部中央突出形成的插入混合用螺旋的混合管；在下端部的盖两侧突出形成并各自旋转连接到所述印模材药筒的混合末端结合端的旋转结合槽中的连接用叶片；插入于盖内向下方突出形成的连接用连接器，其包括连接管，所述连接管分别连 接于所述印模材药筒的连接用托座上的喷射孔；所述连接用叶片的末端部侧面上对称形成旋转卡扣，连接用叶片旋转连接到印模 材药筒的混合末端结合端的旋转结合槽上时，所述侧面旋转卡扣卡到混合末端结合端；所述旋转卡扣的下面是向下突出形成的用于引导混合末端结合方向的半圆筒形 导针；所述的印模材药筒的混合末端连接结构还包括位于所述印模材药筒上的上部结合板之上，突出形成混合末端结合用导向板，其 两侧有形成对称的插入导针的直线部位、引导导针的曲线部位和导针安装槽。进一步的，所述的印模材药筒的连接用托座上形成的喷射孔的上部内周面形成了 越靠近下部内径越窄的锥形结构，所述插入安装到混合末端的盖内部的连接用连接器的连接管，具有越向下厚度越 薄的结构。本技术依靠下端部位连接在连接用安装盘上的连接一对缸体的上端中心有 上部结合板，上部结合板的上面突出形成了各自贯通到缸体的喷射孔，所述上部结合板两 侧各自形成内侧下部旋转结合槽的混合末端结合端和构成对应安装的印模材药筒、上端部 中心插入混合型螺旋的混合管，下端部两侧各自旋转安装到所述印模材料药筒的混合末端 结合端的旋转结合槽上的连接用叶片部位突出形成的盖的内侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种印模材药筒的混合末端连接结构，包括印模材药筒（１）和与之对应的混合末端（２），其特征在于：所述印模材药筒（１）包括：下端部位依靠连接用安装盘（２）连接的一对缸体（３）（４）的上端中央形成上部结合板（５）；所述上部结合板（５）的上面突出形成的并包括各自贯通到缸体（３）（４）的喷射孔（６ａ）（６ｂ）的连接用托座（６）；对称安装于所述上部结合板（５）的两侧的混合末端结合端（７）（８），其内侧下部各自形成了旋转结合槽（７ａ）（８ａ）；所述混合末端（２）包括：在上端部中央突出形成的插入混合用螺旋（１４）的混合管（１５）；在下端部的盖（１８）两侧突出形成并各自旋转连接到所述印模材药筒（１）的混合末端结合端（７）（８）的旋转结合槽（７ａ）（８ａ）中的连接用叶片（１６）（１７）；插入于盖（１８）内向下方突出形成的连接用连接器（１９），其包括连接管（１９ａ）（１９ｂ），所述连接管（１９ａ）（１９ｂ）分别连接于所述印模材药筒（１）的连接用托座（６）上的喷射孔（６ａ）（６ｂ）；所述连接用叶片（１６）（１７）的末端部侧面上对称形成旋转卡扣（１６ａ）（１７ａ），连接用叶片（１６）（１７）旋转连接到印模材药筒（１）的混合末端结合端（７）（８）的旋转结合槽（７ａ）（８ａ）上时，所述侧面旋转卡扣（１６ａ）（１７ａ）卡到混合末端结合端（７）（８）；所述旋转卡扣（１６ａ）（１７ｂ）的下面是向下突出形成的用于引导混合末端（１３）结合方向的半圆筒形导针（１６ｂ）（１７ｂ）；所述印模材药筒的混合末端连接结构还包括：位于所述印模材药筒（１）上的上部结合板（５）之上，突出形成混合末端连接用导向板（９），其两侧有形成对称的插入导针的直线部位（１０ａ）（１０ｂ）、引导导针的曲线部位（１１ａ）（１１ｂ）和导针安装槽（１２ａ）（１２ｂ）。...

【技术特征摘要】
2009.12.18 US 10-2009-01265891.一种印模材药筒的混合末端连接结构，包括印模材药筒(1)和与之对应的混合末端 O)，其特征在于所述印模材药筒(1)包括下端部位依靠连接用安装盘( 连接的一对缸体C3) (4)的上端中央形成上部结合板(5)；所述上部结合板(5)的上面突出形成的并包括各自贯通到缸体(3) (4)的喷射孔(6a) (6b)的连接用托座(6)；对称安装于所述上部结合板(5)的两侧的混合末端结合端(7) (8)，其内侧下部各自形 成了旋转结合槽(7a) (8a)； 所述混合末端( 包括在上端部中央突出形成的插入混合用螺旋(14)的混合管(15)； 在下端部的盖(18)两侧突出形成并各自旋转连接到所述印模材药筒(1)的混合末端 结合端(7) (8)的旋转结合槽(7a) (8a)中的连接用叶片(16) (17)；插入于盖(18)内向下方突出形成的连接用连接器(19)，其包括连接管(19a) (19b)，所 述连接管(19a) (19b)分别连接于所述印模材药筒(1)的连接用托座(6)上的喷射孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：安任俊，
申请(专利权)人：世一全球株式会社，
类型：实用新型
国别省市：KR