【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚齿机中的误差补偿装置，具体涉及一种可降低滚齿机在滚齿过程中所产生加工大周期误差的开环数控补偿装置。随着机械工业对齿轮，蜗轮传动精度要求越来越高，对滚齿机加工的周节累计误差精度提出了更高的要求；另外，在采用“滚-剃-珩”工艺流程成批生产齿轮时，由于在剃齿和珩齿加工中会将一部分齿轮的几何偏心误差转化为运动偏心误差，故也要求滚齿加工具有较高的周节累积误差精度，以免在剃、珩工序后公法线误差超差。分析滚齿机加工过程可以发现，引起工件周节累积误差的原因除工件安装因素以外，另二个主要原因一是滚齿机分度传动链的传动误差，二是滚齿机工作台轴线漂移。另据参考文献介绍，工件周节累积误差的2/3是由滚齿机的分度蜗杆蜗轮副(特别是蜗轮的制造及安装误差)造成的。为减小误差，目前有各种各样的滚齿机补偿装置，来补偿滚齿机分度蜗杆蜗轮传动副的传动误差，以达到提高加工精度的目的。现有滚齿机补偿装置有如下几种型式蜗杆窜动式；行星齿轮式；凸轮摆杆式和以控制论观点设计的消除传动误差的机械反馈装置等。以上几种装置均是采用测量分度蜗杆蜗轮传动副的传动误差来设计修正凸轮，并改装机床来形成分度蜗...
【技术保护点】
一种滚齿机加工大周期误差的开环数控误差补偿装置，其特征在于，包括与工控机（１）的信号输入端相连接的误差补偿传感信号输入控制装置，与所述工控机的信号输出端相连接的误差补偿传动装置，所述误差补偿传感信号输入控制装置的传感端与滚齿机的分度装置相连接，所述误差补偿传动装置的输出轴与滚齿机的差动蜗杆轴相连接。
【技术特征摘要】
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