【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转角结构,具体涉及一种适用于不同数控轴的滚齿机刀架转角机构。
技术介绍
现有的数控滚齿机刀架转角机构,设计时,只考虑伺服电机驱动刀架转角情况。当滚齿机数控轴为CNC2-3时,需要人工完成滚齿机刀架转角。当数控轴为CNC4-5时,采用液压马达完成刀架转大角,人工转动蜗杆副完成刀架转角精确定位,都需较大力矩才能完成。由于该结构没有增力装置,要实现人工完成滚齿机刀架精确转角,常采用加长扳手扳动蜗杆轴转动,实现刀架转角,非常困难。现有的数控滚齿机刀架转角机构,对于不同的数控轴均采用不同的转角机构。不能实现CNC2-6轴滚齿机刀架精确转角通用。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种适用于不同数控轴的滚齿机刀架转角机构,目的在于对于不同数控轴的滚齿机刀架精确转角,均采用相同的转角机构,实现CNC2-6轴滚齿机刀架精确转角通用。为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于不同数控轴的滚齿机刀架转角机构,包括壳体,所述壳体内设置有用于驱动滚齿刀架转动的蜗轮和驱动蜗轮转动的蜗杆轴,所述蜗杆轴一端设置有与外接动力联接的连接轴,所述连接轴与蜗杆轴键连接,所述壳体上设置用于固定外接动力的第一接盘,所述蜗杆轴的另一端设置有大齿轮,所述壳体上还设置有与大齿轮啮合的小轴齿轮,所述小轴齿轮的伸出壳体的端部开有扁方。进一步,所述蜗杆轴通过轴承Ⅰ和轴承Ⅱ可转动的设置在壳体内,所述蜗杆上还设置有锁紧螺母。进一步,所述壳体上还设置有用于支撑小齿轮轴的第二接盘和第三接盘,所述第二接盘和第三接盘 分别设置于小齿轮轴的两侧。进一步,所述外动力为伺服电机或者液压马达,所述滚齿刀 ...
【技术保护点】
一种适用于不同数控轴的滚齿机刀架转角机构,包括壳体,所述壳体内设置有用于驱动滚齿刀架转动的蜗轮和驱动蜗轮转动的蜗杆轴,所述蜗杆轴一端设置有与外接动力联接的连接轴,所述连接轴与蜗杆轴键连接,所述壳体上设置用于固定外接动力的第一接盘, 其特征在于:所述蜗杆轴的另一端设置有大齿轮,所述壳体上还设置有与大齿轮啮合的小轴齿轮,所述小轴齿轮的伸出壳体的端部开有扁方。
【技术特征摘要】
1.一种适用于不同数控轴的滚齿机刀架转角机构,包括壳体,所述壳体内设置有用于驱动滚齿刀架转动的蜗轮和驱动蜗轮转动的蜗杆轴,所述蜗杆轴一端设置有与外接动力联接的连接轴,所述连接轴与蜗杆轴键连接,所述壳体上设置用于固定外接动力的第一接盘, 其特征在于:所述蜗杆轴的另一端设置有大齿轮,所述壳体上还设置有与大齿轮啮合的小轴齿轮,所述小轴齿轮的伸出壳体的端部开有扁方。2.根据权利要求1所述的一种适用于不同数控轴的滚齿机刀架转角机构...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘宇,廖承渝,陈鹏,曹孝伟,
申请(专利权)人:重庆机床集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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