本实用新型专利技术公开了一种飞轮信号齿铣齿装置，包括主轴、支架、手柄、分度组件、轴向组件和旋转组件，其中主轴为台阶型，分度组件、轴向组件和旋转组件分别与主轴轴接并放置于支架上方，轴向组件与旋转组件分别与手柄连接。分度组件位于主轴台阶底部一端端部，由端部向内依次为夹紧组件、安装分度盘和固定分度。轴向组件包括双头管型螺栓、径向螺母和螺套。旋转组件设置于轴向组件靠近主轴台阶顶部一侧，包括棘轮与棘爪，棘轮与主轴通过平键连接。手柄一端与径向螺母固定连接、另一端向外伸出，在手柄靠近径向螺母位置与棘爪固定连接。本实用新型专利技术使用方便，在工作时只需推动手柄一定角度后再拉回手柄即可，大幅度的降低了劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于数控铣床领域，具体涉及一种飞轮信号齿铣齿装置。
技术介绍
现有技术中，发动机飞轮信号齿在加工过程中，先将一组飞轮放置在铣齿装置分度盘中心位置，用推进机构夹紧后，按照分度要求在飞轮圆周上均匀铣齿；由于齿数较多并且密集分布，使得在加工过程中需要精神高度集中并且进度缓慢。如专利号为:201320726867.6的一篇专利，虽然能够达到一定程度的精确分度和降低劳动强度这一效果，但仍然存在着不可忽视的问题。如卡住齿与旋转齿需要分别进行操作，使得设备不能更简单的使用。即在工作时需要先将定位插销退出后再旋转分度齿轮，旋转一齿后再将定位插销复位卡住分度齿轮。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种使用方便、加工精度高并且能有效提高工作效率的飞轮信号齿铣齿装置。为实现上述技术目的，使用以下技术方案:一种飞轮信号齿铣齿装置，包括主轴、支架、手柄、分度组件、轴向组件和旋转组件，其中主轴为台阶型，分度组件、轴向组件和旋转组件分别与主轴轴接并放置于支架上方，轴向组件与旋转组件分别与手柄连接。分度组件位于主轴台阶底部一端端部，由端部向内依次为夹紧组件、安装分度盘和固定分度，固定安装盘与主轴轴接并固定在支架上，安装分度盘与主轴轴接并与固定分度盘接触、夹紧组件与主轴轴接并与安装分度盘接触。飞轮安装在安装分度盘上并用夹紧组件固定，安装分度盘与固定分度盘接触面上设置有齿槽，固定分度盘与安装分度盘接触面上设置有定位销，定位销与齿槽配合。轴向组件包括双头管型螺栓、径向螺母和螺套，其中双头管型螺栓套接于主轴上，径向螺母与双头管型螺栓靠近主轴台阶底部一端的螺纹配合，螺套与双头管型螺栓靠近主轴台阶顶部一端的螺纹进行螺纹连接并卡住主轴。旋转组件设置于轴向组件靠近主轴台阶顶部一侧，包括棘轮与棘爪，棘轮与主轴通过平键连接，在棘轮与主轴平键连接处设置有环形凸起，主轴的台阶顶部螺纹连接有锁紧螺母，螺套、凸起和锁紧螺母紧密接触，棘爪与棘轮径向滑动配合，棘轮的运动方向与主轴向主轴台阶底部运动时的旋转方向相同。手柄一端与径向螺母固定连接、另一端向外伸出，在手柄靠近径向螺母位置与棘爪固定连接。为使本技术更加适于实用，下面做进一步改进: 所述安装分度盘外圆壁固定设置有防尘套，固定安装盘外圆壁与防尘套内圆壁滑动密封。所述定位销靠近固定安装盘外圆壁一侧设置有锁紧螺钉，防尘套覆盖锁紧螺钉时锁紧定位销，防尘套离开锁紧螺钉时放开定位销。本技术的有益效果在于:本技术使用方便，在工作时只需推动手柄一定角度后再拉回手柄即可。大幅度的降低了劳动强度，并且设置有锁紧螺钉将定位销锁紧或放开，使得在加工过程中更加安全可靠，大幅度提高了加工精度。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为图1的A-A剖面示意图。图3为图2的B部分放大示意图。图4为图2的C部分放大示意图。附图中:1_飞轮，2-夹紧组件，3-固定分度盘，4-安装分度盘，5-主轴，6-支架，7-手柄，8-双头螺栓，9-径向螺母，10-螺套，11-棘轮，12-锁紧螺母，13-平键，14-凸起，15-轴向组件，16-分度组件，17-棘爪，18-旋转组件，19-定位销，20-锁紧螺钉，21-防尘套，22-齿槽。【具体实施方式】如图1、图2、图3和图4所示，一种飞轮I信号齿铣齿装置，包括主轴5、支架6、手柄7、分度组件16、轴向组件15和旋转组件18，其中主轴5为台阶型，分度组件16、轴向组件15和旋转组件18分别与主轴5轴接并放置于支架6上方，轴向组件15与旋转组件18分别与手柄7连接。分度组件16位于主轴5台阶底部一端端部，由端部向内依次为夹紧组件2、安装分度盘4和固定分度盘3，固定安装盘与主轴5轴接并固定在支架6上，安装分度盘4与主轴5固定轴接并与固定分度盘3接触、夹紧组件2与主轴5轴接并与安装分度盘4接触。飞轮I安装在安装分度盘4上并用夹紧组件2固定，安装分度盘4与固定分度盘3接触面上设置有齿槽22，固定分度盘3与安装分度盘4接触面上设置有定位销19，定位销19与齿槽22配合。轴向组件15包括双头管型螺栓、径向螺母9和螺套10，其中双头管型螺栓套接于主轴5上，径向螺母9与双头管型螺栓靠近主轴5台阶底部一端的螺纹配合，螺套10与双头管型螺栓靠近主轴5台阶顶部一端的螺纹进行螺纹固定连接并卡住主轴5。旋转组件18设置于轴向组件15靠近主轴5台阶顶部一侧，包括棘轮11与棘爪17，棘轮11与主轴5通过平键13连接，在棘轮11与主轴5平键13连接处设置有环形凸起14，主轴5的台阶顶部螺纹连接有锁紧螺母12，螺套10、凸起14和锁紧螺母12紧密接触，棘爪17与棘轮11径向滑动配合，棘轮11的运动方向与主轴5向主轴5台阶底部运动时的旋转方向相同。手柄7 —端与径向螺母9固定连接、另一端向外伸出，在手柄7靠近径向螺母9位置与棘爪17固定连接。所述安装分度盘4外圆壁固定设置有防尘套21，固定安装盘外圆壁与防尘套21内圆壁滑动密封。所述定位销19靠近固定安装盘外圆壁一侧设置有锁紧螺钉20，防尘套21覆盖锁紧螺钉20时锁紧定位销19，防尘套21离开锁紧螺钉20时放开定位销19。在工作时，将飞轮I通过夹紧组件2与安装分度盘4固定连接，转动手柄7，径向螺母9在手柄7的带动下旋转，双头螺栓8在径向螺母9的旋转力作用下沿径向运动，与双头螺栓8固定连接的螺套10跟随其一起运动并拉动主轴5 —起做径向运动，主轴5径向运动一定距离后安装分度盘4和固定分度盘3分开，防尘套21放开锁紧螺钉20，锁紧螺钉20放开定位销19，使得定位销19能够在弹簧的作用下运动。转动手柄7时，与手柄7固定连接的棘爪17同时转动，棘爪17带动棘轮11转动，棘轮11与主轴5通过平键13连接，使得主轴5在径向运动的同时也进行转动，主轴5径向运动时拉动锁紧螺母12，与锁紧螺母12进门接触的凸起14也跟随一起运动。即主轴5径向运动，使得安装分度盘4与固定分度盘3放开的同时旋转，设置与固定分度盘3上的定位销19不旋转，而设置与安装分度盘4上的齿槽22跟随旋转，并且定位销19被放开，使得定位销19插入下一齿槽22。在定位销19插入下一齿槽22后拉回手柄7，双头螺栓8及螺帽复位，同时推动与螺帽紧密接触的凸起14和锁紧螺母12复位，锁紧螺母12拉动主轴5复位，主轴5再拉动安装分度盘4复位，这一过程由于棘爪17在棘轮11上滑过，使得主轴5不进行旋转，从而主轴5复位后定位销19仍然插入需要的齿槽22内，防尘套21卡主锁紧螺钉20，锁紧螺钉20卡住定位销19，使得生产过程中更加安全可靠。【主权项】1.一种飞轮信号齿铣齿装置，其特征在于:包括主轴(5)、支架￠)、手柄(7)、分度组件(16)、轴向组件(15)和旋转组件(18)，其中主轴(5)为台阶型，分度组件(16)、轴向组件(15)和旋转组件(18)分别与主轴(5)轴接并放置于支架(6)上方，轴向组件(15)与旋转组件(18)分别与手柄7连接； 分度组件(16)位于主轴(5)台阶底部一端端部，由端部向内依次为夹紧组件(2)、安装分度盘(4)和固定分度盘(3)，固定安装盘与主轴(5)轴接并固定在支架(6)上，安装分度盘(4)与主轴(5)固定轴接并与固定分度盘(3)接触、夹紧组件(2)与主轴(5)轴接并与安本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种飞轮信号齿铣齿装置，其特征在于：包括主轴(5)、支架(6)、手柄(7)、分度组件(16)、轴向组件(15)和旋转组件(18)，其中主轴(5)为台阶型，分度组件(16)、轴向组件(15)和旋转组件(18)分别与主轴(5)轴接并放置于支架(6)上方，轴向组件(15)与旋转组件(18)分别与手柄7连接；分度组件(16)位于主轴(5)台阶底部一端端部，由端部向内依次为夹紧组件(2)、安装分度盘(4)和固定分度盘(3)，固定安装盘与主轴(5)轴接并固定在支架(6)上，安装分度盘(4)与主轴(5)固定轴接并与固定分度盘(3)接触、夹紧组件(2)与主轴(5)轴接并与安装分度盘(4)接触；飞轮(1)安装在安装分度盘(4)上并用夹紧组件(2)固定，安装分度盘(4)与固定分度盘3接触面上设置有齿槽(22)，固定分度盘(3)与安装分度盘(4)接触面上设置有定位销(19)，定位销(19)与齿槽(22)配合；轴向组件(15)包括双头管型螺栓、径向螺母(9)和螺套(10)，其中双头管型螺栓套接于主轴(5)上，径向螺母(9)与双头管型螺栓靠近主轴(5)台阶底部一端的螺纹配合，螺套(10)与双头管型螺栓靠近主轴(5)台阶顶部一端的螺纹进行螺纹固定连接并卡住主轴(5)；旋转组件(18)设置于轴向组件(15)靠近主轴(5)台阶顶部一侧，包括棘轮(11)与棘爪(17)，棘轮(11)与主轴(5)通过平键(13)连接，在棘轮(11)与主轴(5)平键(13)连接处设置有环形凸起(14)，主轴(5)的台阶顶部螺纹连接有锁紧螺母(12)，螺套(10)、环形凸起(14)和锁紧螺母(12)紧密接触，棘爪(17)与棘轮(11)径向滑动配合，棘轮(11)的运动方向与主轴(5)向主轴(5)台阶底部运动时的旋转方向相同；手柄(7)一端与径向螺母(9)固定连接、另一端向外伸出，在手柄(7)靠近径向螺母(9)位置与棘爪(17)固定连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫国，胡强，
申请(专利权)人：内江名正动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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