圆筒状层积体的制造方法、以及圆筒状层积体的制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的在于提供一种可以容易地减少圆筒状层积体的外径以及重量偏差的圆筒状层积体的制造方法、以及圆筒状层积体的制造装置。在卷取工序中，一边通过卷芯和驱动滚子对无纺布加压，一边使无纺布连续通过卷芯和驱动滚子之间，并通过驱动滚子对无纺布加热并将其卷取在卷芯上，由此得到半成品。制造方法还包括缩径工序，通过将卷取工序中得到的半成品和卷芯一起通过驱动滚子旋转一边对半成品加热以及加压而使其缩径，从而使半成品的外径与圆筒状层积体的外径达到一致。卷取工序以及缩径工序中的加压通过在卷芯上施加载荷实行。缩径工序中的载荷比卷取工序中的载荷大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆筒状层积体的制造方法、以及圆筒状层积体的制造装置，其用于制造由包含热粘性成分的热粘性薄片沿径向积层而成的圆筒状层积体。
技术介绍
以前，作为圆筒状层积体的制造方法、圆筒状层积体的制造装置，己知有一边将纤维薄片热熔粘合一边卷绕到卷芯上的方法以及装置(参照专利文献I以及2)专利文献I日本特开昭61-102470号公报专利文献2日本特开昭55-24575号公报在利用卷芯和驱动滚子对热粘性薄片加压来制造圆筒状层积体的时候，通过规定向卷芯供给的热粘性薄片的长度来决定热粘性薄片的供给量，从而能够得到具有预定外径的圆筒状层积体。不过，每批热粘性薄片的容积密度、或者同批热粘性薄片在长度方向上的容积密度存在偏差。因此，在利用不同批的热粘性薄片，或者利用同批热粘性薄片一部分的情况下，根据热粘性薄片的容积密度的变化容易产生圆筒状层积体的外径和重量的偏差。本专利技术的目的在于提供一种可以容易地减少圆筒状层积体的外径以及 重量偏差的圆筒状层积体的制造方法、以及圆筒状层积体的制造装置。
技术实现思路
为了达到上述目的，本专利技术的一个方式为，一种圆筒状层积体的制造方法，用于制造由包含热粘性成分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆筒状层积体的制造方法，用于制造由包含热粘性成分的热粘性薄片沿径向层积构成的圆筒状层积体，其特征在于，包括：卷取工序，一边通过卷芯和以与所述卷芯的轴平行的轴为中心旋转驱动的驱动滚子对所述热粘性薄片加压，一边使所述热粘性薄片连续通过所述卷芯和所述驱动滚子之间，同时通过所述驱动滚子对所述热粘性薄片加热并将其卷取在所述卷芯上，直到其直径比所述圆筒状层积体的外径更大，从而得到半成品；以及缩径工序，一边通过所述驱动滚子使所述卷取工序中得到的所述半成品和所述卷芯一起旋转，一边对所述半成品加热以及加压而使其缩径，从而使所述半成品的外径与所述圆筒状层积体的外径一致，所述卷取工序以及所述缩径工序中的所述加压...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：若原贵之，末松大辅，
申请(专利权)人：宇部日东化成株式会社，
类型：发明
国别省市：