新型真空覆膜机制造技术

本实用新型专利技术皆在设计一种具有气动除尘与自动均匀加热功能，操作简单，覆膜速度快，效果好的新型真空覆膜机，该覆膜机包括加热装置（1）、支架（2）、工作面板（3）、箱体（4）、凹槽（5）、软垫（6）、气孔（7）、气管（8）、粗径气管（9）、三通（10）、真空泵（11）、细径气管（12）、电源（13）等部件。其中加热装置底部有若干气孔，热气流通过气孔均匀分散开，使下方保护膜各点在同一时刻同时均匀受热，使保护膜更好更快更均匀地覆在物体表面，有效防止气泡产出、膜收缩、翘边等；此外利用真空泵出气口的气流将待覆膜物体表面、缝隙里的飞尘吹走，从而起到除尘的作用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

新型真空覆膜机
在本技术涉及一种自动加热软化保护膜并利用真空吸附原理使保护膜自动均匀覆在物体表面上，达到保护或美化物体表面的覆膜设备。
技术介绍
目前，人们对物体表面的保护及美观越来越重视，比如人们想对手机覆上一层软质保护膜以防止掉漆褪色，或者覆上一层个性化彩膜等美化手机。然而由于手工覆膜操作麻烦，对覆膜者的技术要求高，此外还容易产生气泡、褶皱、翘边等问题。对于传统的手机包膜机需要手持加热设备(如热风枪等)加热软化保护膜，由于加热设备热气流出口口径较小，导致加热面积小，因此需要人工不停地来回移动加热设备来对保护膜进行加热软化，此外加热设备热气流出口与保护膜的距离难控制，若离太近容易烧毁保护膜甚至将手机壳烤坏变形，若离太远则达不到软化保护膜的目的。最后由于加热软化保护膜与抽真空同时进行，因此手机需长时间处于真空状态，使得保护膜两侧产生压力差容易发生碎屏(即将显示屏压碎)现象。当给手机屏幕覆硬质保护膜(如静电膜、屏幕膜、液晶膜等)时，手机屏幕必须清洁非常干净，不能有任何飞尘，否则在飞尘处产生气泡，影响美观。虽然清洁屏幕后，屏幕短时间内没有飞尘，但由于布朗运动的存在，空气中还有很多飞尘不停地运动，常常掉落在已经清洁干净的屏幕上，此时则需用胶纸将飞尘粘走，然而由于胶纸上带胶，粘走飞尘的同时胶纸上的胶可能残留在手机屏幕上，反而又得进行除胶，使覆膜者工作效率大大降低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术皆在设计一种具有气动除尘与自动均匀加热功能， 操作简单，覆膜速度快，效果好的新型真空覆膜机。本技术的一种新型真空覆膜机包括加热装置(I)、支架(2)、工作面板(3)、箱体(4)、凹槽(5)、软垫(6)、气孔(7)、气管(8)、粗径气管(9)、三通(10)、真空泵(11)、细径气管(12)、电源(13)等部件。所述加热装置底部有若干气孔，气孔形状包括圆形，气孔的作用包括将热气流均匀分散开，从而使下方保护膜各点在同一时刻同时均匀受热，使保护膜更好更快更均匀地覆在物体表面，有效防止膜收缩、翘边等。加热装置的热气流可来自本身，如加热装置内部安装发热电丝及风扇，风扇产生的气流经过通电的发热电丝被加热成热气流，热气流经过加热装置底部的小孔后加热软化保护膜，也可设计发热功率可调的加热装置以对不同材质不同厚度的保护膜调节合适的发热功率进行加热软化。加热装置也可以由外部供热系统提供热气流，外部供热方式可由电能转化成热能(如电热风枪)或者化学能转化成热能(如燃气式热风机)；所述支架包括螺杆及固定在箱体内的螺母，利用螺杆在螺母中旋转而升降，因加热装置与保护膜的距离不同，加热保护膜的温度也不同，由于加热装置固定在支架上，故可根据保护膜的材质与厚度灵活调节加热装置与保护膜的距离，此外支架与加热装置连接时，利用螺杆在螺母里旋转从而带动加热装置围绕支架支撑点可平行于工作面板左右转动，当需要加热装置进行加热软化保护膜时，可将固定在支架上的加热装置转动至保护膜上方，加热完毕后将加热装置转动至侧边以合理利用工作面板空间； 所述工作面板结构包括平板结构(中央开有气孔)和能容纳待包物体的凹槽结构(凹槽底部开有气孔)，工作面板与保护膜能紧密贴合形成密室；所述软垫用来支撑及保护物体，并防止物体表面堵塞工作面板中央的气孔；所述气管一端与工作面板中央的气孔相连，另一端与真空泵抽气口相连；所述真空泵有抽气口与出气口，其中抽气口用来抽取密室内的气体， 而出气口则可利用出口气流将待覆膜物体表面、缝隙等位置的飞尘吹走，从而起到除尘的作用，为了使除尘效果更显著，需增大细径气管出口处的气流速度，根据流体学质量守恒定律可知，只需使细径气管的内劲小于真空泵出气口内劲即可。为不影响真空泵的抽气速度， 可将真空泵出气口连接三通中的一支管，三通另外两支管分别于与口径较大的粗径气管及口径较小的细径气管连接。当需要进行除尘时，只需堵住大气管使从抽气口出来的气体从细径气管经过，从而可获得较大的气流以吹走更大颗粒的飞尘；所述电源用来驱动真空泵。一种新型真空覆膜机，其特征为，包括加热装置(1)，工作面板(3)，真空泵(11)， 细径气管(12)，所述加热装置底部有气孔，所述工作面板开有气孔(7)，所述真空泵有抽气口与出气口。所述加热装置底部气孔形状包括圆形；所述加热装置底部气孔形状包括条状形；所述加热装置与支架(2)连接并可随支架升降而升降；所述加热装置可平行于工作面板左右转动；所述工作面板结构包括开有气孔的平板结构；所述工作面板结构包括能容纳待包物体的凹槽结构；所述凹槽底部开有气孔；所述所述真空泵出气口与三通(10)连接； 所述三通分别与真空泵出气口、粗径气管(9)、细径气管(12)连接；所述细径气管内径小于真空泵抽气口内径。附图说明图I为本技术具体实施例的结构示意图。具体实施方式在图I所示实施例中，当给物体覆软质保护膜时，首先堵住与三通相连的粗径气管(9)，然后启动真空泵(11)，利用与三通(10)相连的细径气管(12)的出口气流对待覆膜物体表面及缝隙进行除尘，除尘完毕后关闭真空泵并将粗径气管(9)敞开。然后将待覆膜的物体置放在工作面板(3)中的凹槽(5)底部的软垫(6)上，然后将保护膜置于物体上，保护膜的周边紧贴于工作面板(3)上形成密室，然后将加热装置(I)移动至物体上方，调节支架(2)使加热装置与保护膜的距离适当，然后启动加热装置(I)以加热软化下方的保护膜， 待保护膜软化完毕启动真空泵(11)进行抽气，保护膜在负压作用下自动覆于物体表面(包括主面与侧面)，待覆膜完毕关闭真空泵(11)与加热装置(I )，取下物体进行适当修边即完成对物体的覆膜工作。决定覆膜速度及效果主要取决于真空泵的抽气速度和加热装置底部气孔的气流温度。故可安装一个调速器来调节真空泵的抽气速度以适用不同技术水平的人员使用，对于加热装置可设计发热功率可调的加热装置以对不同材质不同厚度的保护膜选择合适的温度进行加热软化。当给物体覆硬质保护膜(如静电膜、屏幕膜、液晶膜等)时，由于空气中有很多细小的飞尘不停的运动，常常掉落在已经清洁干净的物体表面上，若直接将保护膜覆在物体表面，容易出现气泡，为保证良好的覆膜效果，可在覆膜的同时开启除尘功能使掉落在物体表面的飞尘及时吹走，从而有效防止气泡的产生。权利要求1.一种新型真空覆膜机，其特征为，包括加热装置(1)，工作面板(3)，真空泵(11)，细径气管(12)，所述加热装置底部有气孔，所述工作面板开有气孔(7)，所述真空泵有抽气口与出气口。2.根据权利要求I所述的一种新型真空覆膜机，其特征是，所述加热装置底部气孔形状包括圆形。3.根据权利要求I所述的一种新型真空覆膜机，其特征是，所述加热装置底部气孔形状包括条状形。4.根据权利要求I所述的一种新型真空覆膜机，其特征是，所述加热装置与支架(2)连接并可随支架升降而升降。5.根据权利要求4所述的一种新型真空覆膜机，其特征是，所述加热装置可平行于工作面板左右转动。6.根据权利要求I所述的一种新型真空覆膜机，其特征是，所述工作面板结构包括开有气孔的平板结构。7.根据权利要求I所述的一种新型真空覆膜机，其特征是，所述工作面板结构包括能容纳待包物体的凹槽结构。8.根据权利要求7所述的一种新型真空覆膜机，其特征是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型真空覆膜机，其特征为，包括加热装置（1），工作面板（3），真空泵（11），细径气管（12），所述加热装置底部有气孔，所述工作面板开有气孔（7），所述真空泵有抽气口与出气口。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：彭星球，
类型：实用新型
国别省市：