本实用新型专利技术公开了一种真空覆膜贴皮机，其包含有上加热室和真空室，上加热室包括加热板、中空框架和胶板，加热板周边开有气孔，上述中空框架内沿上侧相对于加热板的气孔开设有凹腔，该凹腔连通加热板、中空框架和胶板围包成的加热腔，中空框架的下侧为向加热板一侧渐收的楔形面。采用上述结构，当对加热腔进行抽真空时，由于中空框架凹腔的作用，胶板向上运动时便无法堵住气孔，同时由于中空框架下侧为向加热板一侧渐收的楔形面，从而使得胶板以中间部分为最高点向上运动，当中间部分接触到加热板后，再向四边延伸上升，这样便使得空气及时彻底地排出，胶板便可紧贴在加热板上，保证加热均匀。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于木工机械，具体地说就是一种用于往板材上贴敷PVC膜或木皮的 真空覆膜贴皮机。二
技术介绍
公开号为CN2481486的中国技术专利公开了一种木皮贴皮机，其是在箱体内 设置上、下加热室，且上、下加热室分别配有胶板，下加热室12上设有真空室，工作时上、下 加热室先分别加热胶板，然后用胶板加热木皮，该设备略作改装后还可用于贴敷PVC膜。如 另一件公开号为CN2555998的中国技术专利也公开了一种类似结构的敷膜机，其既可 用于往板材表面贴覆木皮又可贴敷PVC膜。现在大部分类似设备都采用通导热油的油液加 热板来代替原有的加热室对胶板进行加热，而且胶板周边与加热板之间设置有中空框架， 加热板上周边开有连通负压设备的气孔，对胶板加热时先对加热板、中空框架和胶板围包 成的加热腔进行抽真空，便可使胶板在真空作用下贴敷在加热板表面加热，上述结构的缺 陷是当抽真空时胶板周边靠近气孔的部分会在真空作用下先向上运动贴敷在气孔上，使得 胶板中间部分的空气不能及时排出，形成气泡，导致加热板对胶板的加热不均勻，影响加热 效果。三、
技术实现思路
本技术的目的就在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种可使加热时时胶板 与加热板间的空气完全及时排出，从而加热均勻迅速的真空覆膜贴皮机。本技术技术解决方案如下一种真空覆膜贴皮机，其包含有上加热室和真空室，上加热室包括加热板、中空框 架和胶板，加热板周边开有气孔，上述中空框架内沿上侧相对于加热板的气孔开设有凹腔， 该凹腔连通加热板、中空框架和胶板围包成的加热腔，中空框架的下侧为向加热板一侧渐 收的楔形面。采用上述结构，当对加热腔进行抽真空时，由于中空框架凹腔的作用，胶板向上运 动时便无法堵住气孔，同时由于中空框架下侧为向加热板一侧渐收的楔形面，从而使得胶 板以中间部分为最高点向上运动，当中间部分接触到加热板后，再向四边延伸上升，这样便 使得空气及时彻底的排出，胶板便可紧贴在加热板上，保证加热均勻。作为本技术的改进，真空室与上加热室联接为一体。本技术采用上述结 构时，真空室下方可设置下加热室或穿孔板，从而参照公开号为CN2555998的中国实用新 型专利说明书中所述，可对板材进行贴木皮或贴敷PVC膜。作为本技术的进一步改进真空室周边还开设有连通常温高压气源的导气孔。 当覆膜完成后，可导通真空室和高压气源对工件进行冷却降温，提高工作效率。作为本技术的更进一步改进，所述的加热板可为油液加热板，其板体上均勻 的设置有油道，并且油道中均勻的设置有电加热管。以往的类似产品往往采用将油液加热后再导入加热板油道，这样就容易导致油到前后两端温差较大，本技术采用电加热管 直接对油道中的油进行加热，避免了进油口和出油口出现温差，从而进一步保证对胶板加 热的均勻，更有利于贴合，产品质量更好。四附图说明图1为本技术一种实施方式的结构示意图；图2为上述实施方式的工作状态图；图3为上述实施方式的工作状态图；图4为上述实施方式的工作状态图；图5为本技术的加热板一种实施方式的结构示意图。五具体实施方式下述未述及的
技术实现思路
均可采用或借鉴现有技术。如图1所示，本技术包括工作台1、上加热室2、真空室3，上加热室2由加热板 21、中空框架22和胶板23组成，其中加热板22的周边开有气孔211，中空框架22的内沿上 侧相对于加热板21的气孔211开设有凹腔221，该凹腔221连通加热板21、中空框架22和 胶板23围包成的加热腔4，中空框架22的下侧为向加热板21 —侧渐收的楔形面222。上 述凹腔221可为多种形式，其只要能够满足既能防止胶板23堵住气孔211又能连通加热腔 4即可。本实施方式中真空室3可与上加热室2通过螺栓等多种形式可拆卸的联接为一 体。本技术采用上述结构时，真空室下方可设置下加热室或穿孔板，从而参照公开号为 CN2555998的中国技术专利说明书中所述，可对板材进行贴木皮或贴敷PVC膜。如图 2、3、4所示，当用于贴敷PVC膜时，将涂过胶的工件5放入工作台1，如图2所示，使上加热 室2下降或使工作台1上升将PVC膜夹设在真空室3和工作台1之间，先对胶板23进行加 热，胶板23充分加热后卸去加热腔4的负压，如图3所示对真空室抽真空，使得胶板23和 PVC膜充分贴合，对PVC膜进行加热软化，然后卸去真空室3的负压，通过穿孔板6上的气孔 对PVC膜、工作台1及穿孔板6围包的空间抽真空，此时胶板23和PVC膜被一起吸附在工 件5的上表面，由于胶板23有一定厚度，不容易起皱，工件5周边不能完全封闭，空气极易 排出，保证PVC膜不会起皱。本实施方式中真空室3周边还开设有连通常温高压气源的导 气孔31。如图5所示，本技术的加热板21可为油液加热板，其板体上均勻的设置有油 道213，并且油道213中均勻的设置有电加热管214。本技术并不仅限于以上的实施方式，其他显而易见的变形都应认为不脱离本 技术的实质。权利要求一种真空覆膜贴皮机，其包含有上加热室和真空室，上加热室包括加热板、中空框架和胶板，加热板周边开有气孔，其特征在于上述中空框架内沿上侧相对于加热板的气孔开设有凹腔，该凹腔连通加热板、中空框架和胶板围包成的加热腔，中空框架的下侧为向加热板一侧渐收的楔形面。2.根据权利要求1所述的真空覆膜贴皮机，其特征在于真空室与上加热室联接为一体。3.根据权利要求2所述的真空覆膜贴皮机，其特征在于真空室周边还开设有连通常 温高压气源的导气孔。4.根据权利要求1、2、3中任一项所述的真空覆膜贴皮机，其特征在于所述的加热板 为油液加热板，其板体上均勻的设置有油道，并且油道中均勻的设置有电加热管。专利摘要本技术公开了一种真空覆膜贴皮机，其包含有上加热室和真空室，上加热室包括加热板、中空框架和胶板，加热板周边开有气孔，上述中空框架内沿上侧相对于加热板的气孔开设有凹腔，该凹腔连通加热板、中空框架和胶板围包成的加热腔，中空框架的下侧为向加热板一侧渐收的楔形面。采用上述结构，当对加热腔进行抽真空时，由于中空框架凹腔的作用，胶板向上运动时便无法堵住气孔，同时由于中空框架下侧为向加热板一侧渐收的楔形面，从而使得胶板以中间部分为最高点向上运动，当中间部分接触到加热板后，再向四边延伸上升，这样便使得空气及时彻底地排出，胶板便可紧贴在加热板上，保证加热均匀。文档编号B27D1/00GK201712036SQ20102016436公开日2011年1月19日 申请日期2010年4月14日 优先权日2010年4月14日专利技术者梁兴安 申请人:梁兴安本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空覆膜贴皮机，其包含有上加热室和真空室，上加热室包括加热板、中空框架和胶板，加热板周边开有气孔，其特征在于：上述中空框架内沿上侧相对于加热板的气孔开设有凹腔，该凹腔连通加热板、中空框架和胶板围包成的加热腔，中空框架的下侧为向加热板一侧渐收的楔形面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁兴安，
申请(专利权)人：梁兴安，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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