本发明专利技术是一种木皮和木拼板的生产方法。按以下步骤进行：以橡胶木为原料，将其分解成制木皮的大方条后，剩余的小料解成小方条；防腐煮料：大方条水煮沸后恒温保持４．５～６小时起锅，小方条水煮沸后恒温保持１．５～２小时，煮料时水中放入硼砂２０～ｋｇ／ｍ３，硼酸１５～ｋｇ／ｍ３，五氯分钠２～６ｋｇ／ｍ３；再经散开、烘干、刨平、梭齿→涂胶→齿接→排板→涂胶→拼板，再经涂胶、叠高到一定厚度，然后进行木皮刨切，木皮烘干，烘干温度８０～１６０℃，烘干后得木皮成品装箱。本发明专利技术以橡胶木为原料，用特殊的生产方法生产出高质量的橡胶木木皮，其生产方法克服了现有技术的不足，开辟了橡胶木的新用途，并且产品质量好，不变色、不变形，成品率高，成本降低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木加工
，具体地说是。
技术介绍
天然木皮，由于其厚度很薄，生产中对木材的要求较高，需要比较好的木材才能生 产质量较好的木皮。橡胶木由于木质的不稳定性，容易产生变色和变形，用现有的方法很难 生产出质量好的木皮成品。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用橡胶木生产木皮和木拼板的方法。本专利技术的木拼板的生产方法按以下步骤进行1)原料以橡胶木为原料，将其分解成制木皮的大方条后，剩余的小料解成小方 条；2)防腐煮料大方条水煮沸后恒温保持4. 5 6小时起锅，小方条水煮沸后恒温 保持1. 5 2小时，煮料时水中放入硼砂20 kg/m3，硼酸15 kg/m3，五氯分钠2 6kg/ m3；3)大方条和小方条出锅后10分钟内散开，避免长时间捂在一堆变色；4)烘干将大方条和小方条进入窑内烘干，窑内温室度为50 85°C，大方条烘干 24小时左右，小方条烘干7天左右，然后使窑内温度降到45 50°C时出窑；5)按规格断料后刨平各个面；6)将大方条和小方条进行梭齿一涂胶一齿接一排板一涂胶一拼板成符合要求的 大方条木拼块和小方条木拼块；7)大方条木拼块四面刨平后涂胶、叠高到一定厚度(至38 42cm)，然后进行木 皮刨切，木皮烘干，烘干温度80 160°C (根据木皮尺寸大小、厚度，在该范围内选择烘干温 度)烘干后得木皮成品装箱。本专利技术以橡胶木为原料，用特殊的生产方法生产出高质量的橡胶木木皮，并且利 用剩余小料生产木拼板，充分利用天然木材。本专利技术的生产方法克服了现有技术的不足，开 辟了橡胶木的新用途，并且产品质量好，不变色、不变形，成品率高，成本降低。具体实施例方式实施例1 1)原料以橡胶木为原料，将其分解成制木皮的大方条后，剩余的小料解成小方 条；2)防腐煮料大方条水煮沸后恒温保持4. 5小时起锅，小方条水煮沸后恒温保持 1. 5小时起锅，煮料时水中放入硼砂20kg/m3，硼酸15kg/m3，五氯分钠的加入量为干天方 条在7天以内加工的为2kg/m3，10 14天加工的为3kg/m3，15天以上加工的为4kg/m3，水沸腾后控制火不能太大，以免药水流失；3)大方条和小方条出锅后10分钟内散开，避免长时间捂在一堆变色；4)烘干将大方条和小方条进入窑内烘干，窑内温室度为65°C，大方条烘干24小 时左右，小方条烘干7天左右，然后使窑内温度降到45 50°C时出窑；5)按规格断料后刨平各个面；6)将大方条和小方条进行梭齿一涂胶一齿接一排板一涂胶一拼板成符合要求的 大方条木拼块和小方条木拼块(梭齿长度0. 9cm,齿接方条长度保留2 3cm的正公差)，7)大方条木拼块四面刨平后涂胶、叠高到一定厚度至38 42cm，然后进行木皮刨 切，木皮烘干，烘干温度100 160°C (根据木皮尺寸大小、厚度，在该范围内选择烘干温度， 如0. 4mm厚的温度为140°C左右，0. 3mm厚的温度110°C左右)烘干后得木皮成品装箱。拼 扳是按规格要求大小拼接，然后两端头修平，两边都涂上白乳胶，防止裂开。实施例2:与实施例1不同的是以下步骤2)防腐煮料大方条水煮沸后恒温保持6小时起锅，小方条水煮沸后恒温保持2 小时起锅，煮料时水中放入硼砂20kg/m3，硼酸15kg/m3，五氯分钠的加入量为雨季天方条 在7天以内加工的为4kg/m3，7天以上加工的为6kg/m3 ；水沸腾后控制火不能太大，以免药 水流失；4)烘干将大方条和小方条进入窑内烘干，窑内温室度为85°C，大方条烘干20小 时左右，小方条烘干6天左右，然后使窑内温度降到45 50°C时出窑。权利要求，其特征在于按以下步骤进行1)原料以橡胶木为原料，将其分解成制木皮的大方条后，剩余的小料解成小方条；2)防腐煮料大方条水煮沸后恒温保持4.5～6小时起锅，小方条水煮沸后恒温保持1.5～2小时，煮料时水中放入硼砂20～kg/m3，硼酸15～kg/m3，五氯分钠2～6kg/m3；3)大方条和小方条出锅后10分钟内散开；4)烘干将大方条和小方条进入窑内烘干，窑内温室度为50～85℃，大方条烘干24小时左右，小方条烘干7天左右，然后使窑内温度降到45～50℃时出窑；5)按规格断料后刨平各个面；6)将大方条和小方条进行梭齿→涂胶→齿接→排板→涂胶→拼板成符合要求的大方条木拼块和小方条木拼块；7)大方条木拼块四面刨平后涂胶、叠高到一定厚度，然后进行木皮刨切，木皮烘干，烘干温度80～160℃，烘干后得木皮成品装箱。全文摘要本专利技术是。按以下步骤进行以橡胶木为原料，将其分解成制木皮的大方条后，剩余的小料解成小方条；防腐煮料大方条水煮沸后恒温保持4.5～6小时起锅，小方条水煮沸后恒温保持1.5～2小时，煮料时水中放入硼砂20～kg/m3，硼酸15～kg/m3，五氯分钠2～6kg/m3；再经散开、烘干、刨平、梭齿→涂胶→齿接→排板→涂胶→拼板，再经涂胶、叠高到一定厚度，然后进行木皮刨切，木皮烘干，烘干温度80～160℃，烘干后得木皮成品装箱。本专利技术以橡胶木为原料，用特殊的生产方法生产出高质量的橡胶木木皮，其生产方法克服了现有技术的不足，开辟了橡胶木的新用途，并且产品质量好，不变色、不变形，成品率高，成本降低。文档编号B27D1/00GK101987469SQ20101054787公开日2011年3月23日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日专利技术者何汝桥 申请人:何汝桥本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木皮和木拼板的生产方法，其特征在于按以下步骤进行：１）原料：以橡胶木为原料，将其分解成制木皮的大方条后，剩余的小料解成小方条；２）防腐煮料：大方条水煮沸后恒温保持４．５～６小时起锅，小方条水煮沸后恒温保持１．５～２小时，煮料时水中放入硼砂２０～ｋｇ／ｍ↑［３］，硼酸１５～ｋｇ／ｍ↑［３］，五氯分钠２～６ｋｇ／ｍ↑［３］；３）大方条和小方条出锅后１０分钟内散开；４）烘干：将大方条和小方条进入窑内烘干，窑内温室度为５０～８５℃，大方条烘干２４小时左右，小方条烘干７天左右，然后使窑内温度降到４５～５０℃时出窑；５）按规格断料后刨平各个面；６）将大方条和小方条进行梭齿→涂胶→齿接→排板→涂胶→拼板成符合要求的大方条木拼块和小方条木拼块；７）大方条木拼块四面刨平后涂胶、叠高到一定厚度，然后进行木皮刨切，木皮烘干，烘干温度８０～１６０℃，烘干后得木皮成品装箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何汝桥，
申请(专利权)人：何汝桥，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]
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