三维真空压贴系统的送料托盘用小拼块技术方案

本发明专利技术涉及一种三维真空压贴系统的送料托盘用小拼块，其包括：撑杆，设于该撑杆顶部的拼头，铰接于该撑杆底部的长条形的顶柱，顶柱的一侧壁及底面上设有铁片；撑杆为空心管，该撑杆内设有弹簧，弹簧的底端设有适于与所述顶柱的顶端面弹性滑动配合的压块。本发明专利技术中，在送料托盘中置入人造板时，仅由被各工件完全覆盖的小拼块在三维真空压贴机中将各工件（即：人造板）顶起，即可在三维真空压贴机中执行真空贴面热压步骤时确保工件边角处的压贴效果。无需人工在人造板底部依次逐一垫入垫板和防滑垫，因此本发明专利技术具有省时省力、生产效率较高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及人造板表面装饰层的贴压设备的
，具体是一种三维真空压贴 系统的送料托盘用小拼块。
技术介绍
三维真空贴面(也称全方位真空贴面)技术是一项人造板表面装饰层的贴压技 术，它运用压缩空气将加热的PVC薄膜贴在已镂铣成凹凸几何图形的刨花板或中密度纤维 板表面，使饰面图案极富立体感，犹如浮雕一般。在家具工业和建筑装潢行业中被广泛应 用。其显著特点是不需要模具，饰面和封边工艺能一次性完成。现有的三维真空压贴机，由机架、油缸、同步机构、活动横梁、上热压板、下热压板、 上工作室、下工作室、液压气动控制系统和电气控制系统等组成。六个柱塞缸和两个活塞式 提升缸分别安装在机架上。为保证活动横梁的同步，采用了曲柄连杆式同步机构。液压系 统提供的高压油驱动柱塞缸使上、下工作室保证密封并克服压缩空气作用在工作室幅面上 的反力，气动和真空系统用于完成三维真空贴面的工艺过程。电气控制系统则应保证机器 各部分的协周动作。为了能在三维曲面工件上贴面，三维真空压贴机必须完成以下工序(1)在送料托盘(即下工作室)装入已镂铣好的人造板(即工件)以后，将PVC薄 膜覆盖在工件上，工件上已涂有胶料，工件和薄膜都置于上、下工作室之间。(2)活动横梁、上热压板和上工作室(也称为间隔框)在柱塞缸液压力的作用下向 下运动直至上、下工作室密封闭合。上工作室抽真空后，PVC薄膜被均勻地压贴在上工作室 的平板上，PVC薄膜在很短的时间内被热压板加热到合适的温度。(3)上工作室注入压缩空气、下工作室抽真空，上工作室与PVC薄膜之间形成一个 加压室，压缩空气最高压力可达6X105pa，被加热的PVC薄膜在压缩空气作用下均勻地压贴 在工件上，高压和热空气加速了 PVC薄膜和工件的贴合。因为受热的PVC薄膜具有良好的 延伸性，所以能借助胶粘剂的作用完整地把它贴合在凹凸不书的工件表面，贴合和边工艺 可一次完成。上述现有的三维真空压贴机的不足之处在于在送料托盘中置入人造板时，需要 人工在人造板底部依次垫入垫板和防滑垫，同时需确保垫板和防滑垫的各边缘被人造板完 全覆盖，否则将导致人造板的边角处的压贴效果不理想。显然该现有技术中的三维真空压 贴机的操作步骤费时费力，生产效率较低；因此，如何降低人工操作量，以提高生产效率，是 本领域要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、适于大幅提高生产效率的三维真 空压贴系统的送料托盘用小拼块。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种三维真空压贴系统的送料托盘用小拼块，包括撑杆，设于该撑杆顶部的拼头，铰接于该撑杆底部的长条形的顶柱，顶柱的一侧壁 及底面上设有铁片或镀锡钢片；撑杆的中下部为空心管，该空心管内设有弹簧，弹簧的底端 设有适于与所述顶柱的顶端面弹性滑动配合的压块。本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点(1)本专利技术中，在送料托盘 中置入人造板时，仅被各工件完全覆盖的小拼块在三维真空压贴机中将各工件(即人造 板)顶起，然后即可执行真空贴面热压步骤，不但确保了工件边角处的压贴效果，且无需人 工在工件底部依次逐一垫入垫板和防滑垫，因此本专利技术具有省时省力、生产效率较高且产 品品质较稳定的特点；(2)本专利技术的应用例中，所述孔板上在小拼块的拼头顶端面的四个 端角下方设有透光孔，红外线发射器组中的各红外线发射器与孔板的分布于前后同一直线 上的透光孔的逐一对应分布，所述红外线发射器组与红外线接收器组对称分布。因此，当送 料托盘在机架上从右向左进入所述三维真空压贴机时，通过所述红外线发射器组和红外线 接收器组中央控制器适于在纵向逐排获取在送料托盘中未被各工件完全覆盖的小拼块的 位置，使仅被各工件完全覆盖的小拼块在执行真空贴面热压步骤前将各工件顶起，确保了 工件边角处的压贴效果。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图， 对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1为实施例中的三维真空压贴系统中的送料装置的结构示意图；图2为所述送料装置的局部俯视图；图3为送料装置的侧面视图；图4为实施例中的小拼块的俯视图；图5为实施例中的小拼块与送料托盘中的孔板的局部装配结构示意图；图6为实施例中的小拼块的局部剖面结构图。具体实施例方式实施例见图4-6，本实施例的三维真空压贴系统的送料托盘用小拼块5包括撑杆5-2，设 于该撑杆5-2顶部的拼头5-1，铰接于该撑杆5-2底部的长条形的顶柱5-3，顶柱5_3的一 侧壁及底面上设有铁片5-30 ；撑杆5-2的中下部为空心管，该空心管内设有弹簧5-4，弹簧 5-4的底端设有适于与所述顶柱5-3的顶端面弹性滑动配合的压块5-5。所述拼头5-1的顶面设有防滑垫5-6。所述拼头5-1的顶端面呈正方形且该正方形的四角具有倒角。应用例见图1-3，应用实施例中的小拼块的三维真空压贴系统包括三维真空压贴机和 设于三维真空压贴机右侧的送料装置。该送料装置包括机架1、设于机架1上的送料托盘2、用于控制送料托盘2在机架 1上左右往复位移的传动机构3、设于机架1的左端上方的前后同直线分布的红外线发射器 组4、排列于送料托盘2的平面下方的与所述红外线发射器组4对称分布的红外线接收器组，即红外线发射器与红外线接收器逐一对称分布。送料托盘2的底面设置一孔板2-1，孔板2-1上还均勻分布有用于设置各小拼块5 的安装通孔2-3。孔板2-1上纵横均勻排列有小拼块5，各小拼块5间可保持适当间隙，一 般在0. I-Icm之间。小拼块5包括设于所述安装通孔2-3中的撑杆5-2，设于该撑杆5_2顶部的拼 头5-1，铰接于该撑杆5-2底部的长条形的顶柱5-3，顶柱5-3的一侧壁及底面上设有铁片 5-30 ；撑杆5-2为的中下部空心管，该空心管内设有弹簧5-4，弹簧5-4的底端设有适于与 所述顶柱5-3的顶端面弹性滑动配合的压块5-5，以防止所述顶柱5-3自由摆动。所述孔板2-1上在拼头5-1顶端面的四个端角下方设有透光孔2-2。作为最优的 实施方式，所述小拼块5的拼头5-1的顶端面呈正方形且该正方形的四角具有倒角，以方便 各小拼块5均勻排列并缩小各小拼块5的拼头5-1的间距，同时可避免拼头5-1的顶角遮 挡所述透光孔2-2 ；拼头5-1顶端面的面积为3-6cm2。较小的小拼块5的顶面面积，适于对 面积较小的工件进行加工。所述红外线发射器组4和红外线接收器组与三维真空压贴机的中央控制器相连， 所述红外线发射器组4中的各红外线发射器与孔板2-1的分布于前后同一直线上的透光孔 2-2的逐一对应分布，当测得小拼块5左右两侧的四个透光孔2-2均被工件遮挡时，即可判 断该小拼块5被工件完全覆盖。所述红外线接收器组的左侧排列有与前后同直线分布的小拼块5逐一对应分布 的拨杆；各拨杆分别设置在相应的电磁控制机构上，以单独控制各拨杆动作。当多块工件相间平铺于送料托盘2中后(相邻两块工件的间距大于该两块工件厚 度之和，以确保各工件的边角贴压效果)，然后中央控制器控制所述传动机构3动作，以控 制送料托盘2在机架1上从右向左位移；同时，中央控制器控制所述红外线发射器组4和红 外线接收器组工作，以纵向逐排获取在送料托盘2中未被各工件完全覆盖的小拼块5的位 置，从而逐排控制未被各工件完全覆盖的小拼块5正下方相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三维真空压贴系统的送料托盘用小拼块，其特征在于：该小拼块（５）包括：撑杆（５－２），设于该撑杆（５－２）顶部的拼头（５－１），铰接于该撑杆（５－２）底部的长条形的顶柱（５－３），顶柱（５－３）的一侧壁及底面上设有铁片或镀锡钢片（５－３０）；撑杆（５－２）的中下部为空心管，该空心管内设有弹簧（５－４），弹簧（５－４）的底端设有适于与所述顶柱（５－３）的顶端面弹性滑动配合的压块（５－５）。

【技术特征摘要】
一种三维真空压贴系统的送料托盘用小拼块，其特征在于该小拼块(5)包括撑杆(5 2)，设于该撑杆(5 2)顶部的拼头(5 1)，铰接于该撑杆(5 2)底部的长条形的顶柱(5 3)，顶柱(5 3)的一侧壁及底面上设有铁片或镀锡钢片(5 30)；撑杆(5 2)的中下部为空心管，该空心管内设有弹簧(5 4)，弹簧(5 4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小利，
申请(专利权)人：温康纳常州机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]