本实用新型专利技术公开了一种带水冷却装置的覆铜板用热压机；属于覆铜板用热压机技术领域；其技术要点包括热压机，所述热压机管路连接有加热循环系统，其中所述的热压机与加热循环系统之间的管路连接有热交换器，在热交换器与热压机之间设有第一比例阀；所述的热交换器管路连接有冷却塔，在冷却塔与热交换器之间设有第一水泵和主控阀；本实用新型专利技术旨在提供一种结构紧凑、合理，使用方便且效果良好的带水冷却装置的覆铜板用热压机；用于热压机的冷却。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
带水冷却装置的覆铜板用热压机
本技术涉及一种覆铜板用热压机，更具体地说，尤其涉及一种带水冷却装置的覆铜板用热压机。
技术介绍
现有的覆铜板压合成型，通常是热压机配合加热循环系统工作，通过加热循环系统提供加热后的油给热压机，热压机通过热油加热压机进行热压工作。而在实际生产中，由于板材出炉时热机热板的温度比下一炉板材进炉时所需的温度要高出许多，使得在热压中的连续生产难以实现，产生“待炉”现象，不仅浪费能源，而且大大降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、合理，使用方便且效果良好的带水冷却装置的覆铜板用热压机。本技术的技术方案是这样实现的一种带水冷却装置的覆铜板用热压机，包括热压机，所述热压机管路连接有加热循环系统，其中所述的热压机与加热循环系统之间的管路连接有热交换器，在热交换器与热压机之间设有第一比例阀；所述的热交换器管路连接有冷却塔，在冷却塔与热交换器之间设有第一水泵和主控阀。上述的带水冷却装置的覆铜板用热压机中，所述的热压机通过进油管和回油管与加热循环系统连接，所述的第一比例阀设置在回油管上，所述第一比例阀与热交换器的热油入口管路连接，所述热交换器的冷油出口管路连接进油管。上述的带水冷却装置的覆铜板用热压机中，所述的第一比例阀两边的回油管上分别设有第一油路控制阀和第二油路控制阀；所述的回油管上沿热压机至加热循环系统方向依序设有第三油路控制阀、油泵和第二比例阀；所述热交换器的冷油出口管路连接在油泵和第二比例阀之间的进油管上；所述第二比例阀管路连接第一比例阀和第二油路控制阀之间的回油管。上述的带水冷却装置的覆铜板用热压机中，所述热交换器的冷水入口通过进水管连接冷却塔，所述热交换器的热水出口通过回水管连接冷却塔；所述的第一水泵和主控阀设置在回水管上；所述的进水管上设有阀门。上述的带水冷却装置的覆铜板用热压机中，所述的第一水泵和主控阀之间设有第一控制阀；所述的主控阀与冷却塔之间还设有分流管路，所述的分流管路一端连接在第一控制阀和主控阀之间，所述分流管路另一端连接在第一水泵和冷却塔之间；在分流管路上设有第二控制阀和第二水泵。本技术采用上述结构后，通过使用热交换器，使冷却水与热媒介质大面积相互接触，使热媒介质快速降温，用于控制热压机热板温度的迅速下降，同时，再结合比例阀控制冷热介质的流量，使其达到适合温度，使得热板在板材出炉时，即可达到下一炉板进炉温度，又不影响材板所需要的固化时间，保证产品品质，降低能量消耗，大大提高生产效率。附图说明以下结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图I是本技术的结构示意图。图中热压机I、进油管la、回油管lb、第一油路控制阀lc、第二油路控制阀Id、第三油路控制阀le、油泵If、第二比例阀lg、加热循环系统2、热交换器3、进水管3a、回水管 3b、阀门3c、第一比例阀4、冷却塔5、第一水泵6、主控阀7、第一控制阀8、第二控制阀9、第二水泵10。具体实施方式参阅图I所示，本技术的一种带水冷却装置的覆铜板用热压机，包括热压机 I，所述热压机I通过进油管Ia和回油管Ib连接有加热循环系统2,在回油管Ib上设有第一比例阀4，第一比例阀4连接热交换器3的热油入口，所述热交换器3的冷油出口管路连接进油管Ia ;所述的热交换器3管路连接有冷却塔5，在冷却塔5与热交换器3之间设有第一水泵6和主控阀7。同时，在第一比例阀4两边的回油管Ib上分别设有第一油路控制阀 Ic和第二油路控制阀Id ;所述的回油管Ib上沿热压机I至加热循环系统2方向依序设有第三油路控制阀le、油泵If和第二比例阀Ig ;所述热交换器3的冷油出口管路连接在油泵 If和第二比例阀Ig之间的进油管Ia上；所述第二比例阀Ig管路连接第一比例阀4和第二油路控制阀Id之间的回油管lb。另外，热交换器3的冷水入口通过进水管3a连接冷却塔5，所述热交换器3的热水出口通过回水管3b连接冷却塔5 ;所述的第一水泵6和主控阀7设置在回水管3b上；所述的进水管3a上设有阀门3c。进一步地，在第一水泵6和主控阀7之间设有第一控制阀8 ； 所述的主控阀7与冷却塔5之间还设有分流管路，所述的分流管路一端连接在第一控制阀 8和主控阀7之间，所述分流管路另一端连接在第一水泵6和冷却塔5之间；在分流管路上设有第二控制阀9和第二水泵10。使用时，通过热交换器对热油进行冷却，然后通过第一比例阀4和第二比例阀Ig 控制冷热油的流量，从而达到合适的温度，使热压机可以连接工作，不仅节省能源，且大大提高工作效率。权利要求1.一种带水冷却装置的覆铜板用热压机，包括热压机(I)，所述热压机(I)管路连接有加热循环系统(2)，其特征在于，所述的热压机(I)与加热循环系统(2)之间的管路连接有热交换器(3)，在热交换器(3)与热压机(I)之间设有第一比例阀(4);所述的热交换器(3)管路连接有冷却塔(5 )，在冷却塔(5 )与热交换器(3 )之间设有第一水泵(6 )和主控阀(7 )。2.根据权利要求I所述的带水冷却装置的覆铜板用热压机，其特征在于，所述的热压机(I)通过进油管(Ia)和回油管(Ib)与加热循环系统(2)连接，所述的第一比例阀(4)设置在回油管(Ib)上，所述第一比例阀(4)与热交换器(3)的热油入口管路连接，所述热交换器(3)的冷油出口管路连接进油管(Ia)。3.根据权利要求2所述的带水冷却装置的覆铜板用热压机，其特征在于，所述的第一比例阀(4)两边的回油管(Ib)上分别设有第一油路控制阀(Ic)和第二油路控制阀(Id);所述的回油管(Ib)上沿热压机(I)至加热循环系统(2)方向依序设有第三油路控制阀(le)、油泵(If)和第二比例阀(Ig);所述热交换器(3)的冷油出口管路连接在油泵(If)和第二比例阀(Ig)之间的进油管(Ia)上；所述第二比例阀(Ig)管路连接第一比例阀(4)和第二油路控制阀(Id)之间的回油管(lb)。4.根据权利要求I至3任一所述的带水冷却装置的覆铜板用热压机，其特征在于，所述热交换器(3)的冷水入口通过进水管(3a)连接冷却塔(5)，所述热交换器(3)的热水出口通过回水管(3b)连接冷却塔(5);所述的第一水泵(6)和主控阀(7)设置在回水管(3b)上；所述的进水管(3a)上设有阀门(3c)。5.根据权利要求4所述的带水冷却装置的覆铜板用热压机，其特征在于，所述的第一水泵(6)和主控阀(7)之间设有第一控制阀(8);所述的主控阀(7)与冷却塔(5)之间还设有分流管路，所述的分流管路一端连接在第一控制阀(8)和主控阀(7)之间，所述分流管路另一端连接在第一水泵(6)和冷却塔(5)之间；在分流管路上设有第二控制阀(9)和第二水泵(10)。专利摘要本技术公开了一种带水冷却装置的覆铜板用热压机；属于覆铜板用热压机
；其技术要点包括热压机，所述热压机管路连接有加热循环系统，其中所述的热压机与加热循环系统之间的管路连接有热交换器，在热交换器与热压机之间设有第一比例阀；所述的热交换器管路连接有冷却塔，在冷却塔与热交换器之间设有第一水泵和主控阀；本技术旨在提供一种结构紧凑、合理，使用方便且效果良好的带本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带水冷却装置的覆铜板用热压机，包括热压机（1），所述热压机（1）管路连接有加热循环系统（2），其特征在于，所述的热压机（1）与加热循环系统（2）之间的管路连接有热交换器（3），在热交换器（3）与热压机（1）之间设有第一比例阀（4）；所述的热交换器（3）管路连接有冷却塔（5），在冷却塔（5）与热交换器（3）之间设有第一水泵（6）和主控阀（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海锋，晏放雄，陈耐华，周强村，李鑫，
申请(专利权)人：龙宇电子梅州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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