数控液压直角剪板机的机身制造技术

技术编号:847875 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
数控液压直角剪板机的机身,涉及机械加工设备,特别是数控液压直角剪板机的机身结构技术领域。包括呈C形的左、右侧主板,在左、右侧主板的上端中部焊接连接板,在左、右侧主板上端的前部之间设置立板,所述立板的两端分别与左、右侧主板焊接固定,在左、右侧主板前部分上端设置大板,所述大板的四周分别与左、右侧主板、立板及连接板焊接固定。通过加焊立板和大板,使左、右侧主板前上部之间的连接刚性大大提高,同时对剪床滑块的安装影响不大,实现了较为稳定的机身,生产过程不发生变形,利于提高加工工件的精度。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备,特别是数控液压直角剪板机的机身结构

技术介绍
数控液压直角剪板机的机身主要由呈c形的左、右侧主板组成,由于机身较深,在左、右侧主板的上端中部还加焊有连接板,但,左、右侧主板前 部分上端是分离的,没有连接,虽然安装剪板机滑块比较方便,但刚度差, 机身本体在加工中容易变形,加工后的精度不易达图纸要求,同时使用该机 体装配的机床在使用中加工零件的精度也不理想。
技术实现思路
本技术目的在于设计一种稳定的数控液压直角剪板机的机身。本技术包括呈c形的左、右侧主板,在左、右侧主板的上端中部焊接连接板,在左、右侧主板上端的前部之间设置立板,所述立板的两端分别 与左、右侧主板焊接固定,在左、右侧主板前部分上端设置大板,所述大板 的四周分别与左、右侧主板、立板及连接板焊接固定。通过加焊立板和大板,使左、右侧主板前上部之间的连接刚性大大提高, 同时对剪床滑块的安装影响不大,实现了较为稳定的机身,生产过程不发生 变形,利于提高加工工件的精度。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。具体实施方式如图1所示,呈C形的左、右侧主板l、 2布置在机身的两侧,在左、 右侧主板l、 2的上端中部焊接连接板3,在左、右侧主板l、 2上端的前部 之间设置立板4,立板4的两端分别与左、右侧主板l、 2焊接固定。在左、 右侧主板1、 2前部分上端设置大板5,大板5的四周分别与左、右侧主板1、 2、立板4及连接板3焊接固定。权利要求1、数控液压直角剪板机的机身,包括呈C形的左、右侧主板,在左、右侧主板的上端中部焊接连接板,其特征在于在左、右侧主板上端的前部之间设置立板,所述立板的两端分别与左、右侧主板焊接固定,在左、右侧主板前部分上端设置大板,所述大板的四周分别与左、右侧主板、立板及连接板焊接固定。专利摘要数控液压直角剪板机的机身,涉及机械加工设备,特别是数控液压直角剪板机的机身结构
包括呈C形的左、右侧主板,在左、右侧主板的上端中部焊接连接板,在左、右侧主板上端的前部之间设置立板,所述立板的两端分别与左、右侧主板焊接固定,在左、右侧主板前部分上端设置大板,所述大板的四周分别与左、右侧主板、立板及连接板焊接固定。通过加焊立板和大板,使左、右侧主板前上部之间的连接刚性大大提高,同时对剪床滑块的安装影响不大,实现了较为稳定的机身,生产过程不发生变形,利于提高加工工件的精度。文档编号B23D15/06GK201120494SQ200720041549公开日2008年9月24日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日专利技术者曹培东, 强 李 申请人:江苏金方圆数控机床有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
数控液压直角剪板机的机身,包括呈C形的左、右侧主板,在左、右侧主板的上端中部焊接连接板,其特征在于在左、右侧主板上端的前部之间设置立板,所述立板的两端分别与左、右侧主板焊接固定,在左、右侧主板前部分上端设置大板,所述大板的四周分别与左、右侧主板、立板及连接板焊接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹培东李强
申请(专利权)人:江苏金方圆数控机床有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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