蓝莓果酱及其熬制工艺制造技术

本发明专利技术是蓝莓果酱及其熬制工艺，由蓝莓果、红豆、果胶、糖熬制而成，其特征是，重量按百分比计，蓝莓果60-70％，红豆7-10％，果胶0.2-0.6％，糖25-30％。其熬制工艺，挑选出无青果、无杂质并去掉果梗和叶的蓝莓果，用清水将蓝莓果实、红豆表面附着的杂质及灰尘洗净，用粉碎机将洗净无杂质的蓝莓果和红豆破碎30％后，将破碎和未破碎的果实一起打入浓缩罐中，按比例加入果胶和糖进行真空浓缩至≥60％(糖度)；然后，在真空状态下，蒸汽杀菌温度65-70℃，浓缩时间30分钟，保持蓝莓果中花青素含量不遭破坏；装瓶包装入库。该蓝莓果酱采用天然原料，不含任何人工色素、防腐剂，是在低温、真空、短时的状态下生产的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食用酱，具体地说是蓝莓果酱及其熬制工艺。
技术介绍
目前，在商场上所出售的各种食用果酱，如草莓、苹果、山渣酱等，在其 生产过程中，一般都需加入柠檬酸、山梨酸钾等配料和防腐剂，而且其生产加热温度都在 100°C以上，在果酱生产杀菌过程中，大量破坏了果酱中的所不应该破坏的营养成份。
技术实现思路
本专利技术的目的在于配制出一种采用天然原料，在生产中不加任何人 工色素、防腐剂和调味剂的蓝莓果酱及其熬制工艺。其
技术实现思路
是，蓝莓果酱及其熬制工 艺，由蓝莓果、红豆、果胶、糖熬制而成，其特征是，重量按百分比计，蓝莓果60-70%，红豆 7-10%,果胶O. 2-0. 6%，糖25-30%。其熬制工艺，挑选出无青果、无杂质并去掉果梗和叶 的蓝莓果，用清水将蓝莓果实、红豆表面附着的杂质及灰尘洗净，用粉碎机将洗净无杂质的 蓝莓果和红豆破碎30%后，将破碎和未破碎的果实一起打入浓缩罐中，按比例加入果胶和 糖进行真空浓缩至>60% (糖度)；然后，在真空状态下，蒸汽杀菌温度65-70°C，浓缩时间 30分钟，保持蓝莓果中花青素含量不遭破坏；装瓶包装入库。本专利技术和现有技术相比其先 进之处在于，该蓝莓果酱及其熬制工艺，是在低温、真空、短时的状态下生产的，在生产中， 具有不但保证了果实中的花青素不会流失，而且还保持了果实的原有风味和色泽的特点， 从而克服了现有各种果酱，在生产过程中不但需加防腐剂，而且营养成份遭到一定破坏的 不足之处。具体实施例方式本专利技术的实施例是，挑选出无青果、无杂质并去掉果梗和叶的蓝莓 果，用清水将蓝莓果实、红豆表面附着的杂质及灰尘洗净，用粉碎机将洗净无杂质的蓝莓果 和红豆破碎30%后，将破碎和未破碎的果实一起打入浓缩罐中，按比例加入果胶和糖进行 真空浓缩至>60% (糖度)；然后，在真空状态下，蒸汽杀菌温度65-70°C，浓缩时间30分 钟，保持蓝莓果中花青素含量不遭破坏；装瓶包装入库，以上便构成本专利技术。权利要求1.蓝莓果酱，由蓝莓果、红豆、果胶、糖配制而成，其特征是，重量按百分比计，蓝莓果60-70%，红豆 7-10%，果胶 O. 2-0. 6，糖 25-30%。2.蓝莓果酱及其熬制工艺，，其特征是，挑选出无青果、无杂质并去掉果梗和叶的蓝莓果，用清水将蓝莓果实、红豆表面附着的杂质及灰尘洗净，用粉碎机将洗净无杂质的蓝莓果和红豆破碎30 %后，将破碎和未破碎的果实一起打入浓缩罐中，按比例加入果胶和糖进行真空浓缩至>60% (糖度)；然后，在真空状态下，蒸汽杀菌温度65-70°C，浓缩时间30分钟，保持蓝莓果中花青素含量不遭破坏；装瓶包装入库。全文摘要本专利技术是蓝莓果酱及其熬制工艺，由蓝莓果、红豆、果胶、糖熬制而成，其特征是，重量按百分比计，蓝莓果60-70％，红豆7-10％，果胶0.2-0.6％，糖25-30％。其熬制工艺，挑选出无青果、无杂质并去掉果梗和叶的蓝莓果，用清水将蓝莓果实、红豆表面附着的杂质及灰尘洗净，用粉碎机将洗净无杂质的蓝莓果和红豆破碎30％后，将破碎和未破碎的果实一起打入浓缩罐中，按比例加入果胶和糖进行真空浓缩至≥60％(糖度)；然后，在真空状态下，蒸汽杀菌温度65-70℃，浓缩时间30分钟，保持蓝莓果中花青素含量不遭破坏；装瓶包装入库。该蓝莓果酱采用天然原料，不含任何人工色素、防腐剂，是在低温、真空、短时的状态下生产的。文档编号A23L1/064GK102987188SQ20121048481公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日专利技术者于红军 申请人:伊春市鑫野实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
蓝莓果酱，由蓝莓果、红豆、果胶、糖配制而成，其特征是，重量按百分比计，蓝莓果60?70％，红豆7?10％，果胶0.2?0.6，糖25?30％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于红军，
申请(专利权)人：伊春市鑫野实业有限公司，
类型：发明
国别省市：