【技术实现步骤摘要】
感应加热炉炉盖结构
本技术涉及一种炉盖结构，尤其是一种感应加热炉炉盖结构。
技术介绍
目前，加热炉的炉盖一般采用铸造成型的炉盖，小圈一般是叠加在大圈上，材料利用率不高，高度调节不灵活。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以节省材料、加工效率高、热量散失小的感应加热炉炉盖结构。按照本技术提供的技术方案，所述感应加热炉炉盖结构，它包括大圈体、小圈体与密封圈，大圈体与小圈体均为平板圆环体，小圈体套接在所述的大圈体内，在小圈体的下表面固定有所述的密封圈，小圈体的内圆直径与所压紧的坩埚的上部内径配合，在大圈体上开设有第一螺纹连接孔，在小圈体上开设有第二螺纹连接孔，在大圈体的内侧底部焊有固定块，在固定块上开设有调节螺纹孔，调节螺纹孔与第二螺纹连接孔呈同轴设置。所述大圈体的内圆直径与小圈体的外圆直径之差为2、mm。本技术具有可以节省材料、加工效率高与热量散失小等优点。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。如图所示，该感应加热炉炉盖结构，它包括大圈体I、小圈体2与密封圈3，大圈体 I与小圈体2均为平板圆环体，小圈体2套接在所述的大圈体I内，在小圈体2的下表面固定有所述的密封圈3，小圈体2的内圆直径与所压紧的坩埚的上部内径配合，在大圈体I上开设有第一螺纹连接孔4，在小圈体2上开设有第二螺纹连接孔5，在大圈体I的内侧底部焊有固定块6，在固定块6上开设有调节螺纹孔，调节螺纹孔与第二螺纹连接孔5呈同轴设置。所述大圈体I的内圆直径与小圈体2的外圆直径之差为2 8mm。本技术公开了一种炉盖的结构，特别是...
【技术保护点】
一种感应加热炉炉盖结构，其特征是：它包括大圈体（1）、小圈体（2）与密封圈（3），大圈体（1）与小圈体（2）均为平板圆环体，小圈体（2）套接在所述的大圈体（1）内，在小圈体（2）的下表面固定有所述的密封圈（3），小圈体（2）的内圆直径与所压紧的坩埚的上部内径配合，在大圈体（1）上开设有第一螺纹连接孔（4），在小圈体（2）上开设有第二螺纹连接孔（5），在大圈体（1）的内侧底部焊有固定块（6），在固定块（6）上开设有调节螺纹孔，调节螺纹孔与第二螺纹连接孔（5）呈同轴设置。
【技术特征摘要】
1.一种感应加热炉炉盖结构，其特征是它包括大圈体(I)、小圈体(2)与密封圈(3)，大圈体(I)与小圈体(2)均为平板圆环体，小圈体(2)套接在所述的大圈体(I)内，在小圈体(2)的下表面固定有所述的密封圈(3)，小圈体(2)的内圆直径与所压紧的坩埚的上部内径配合，在大圈体(I)上开设有第一螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷敏，
申请(专利权)人：无锡豪特维思热能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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