一种钨钢锯片研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钨钢锯片研磨装置，包括机架，其中机架上设有上端带夹头转轴，转轴与转齿电机联动；在机架上有活动基架，活动基架上有基板，在基板上有调节板，在调节板的一边设有磨头支架，在磨头支架上设有与研磨电机联动的磨头；在调节板的另一边设有磨头步进电机，磨头步进电机通过传动机构与磨头支架联动；在机架上还设有测齿支架，在测齿支架上端设有带光电记数器的测齿头。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、研磨精度高、制造成本低的优点，用于圆盘形钨钢锯片的研磨。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锯片加工装置，尤其是指用于木材、铝材、铜材切割的圆盘形钨钢锯片再生加工的一种钨钢锯片研磨装置。
技术介绍
目前，国内、外生产的自动研磨钨钢圆锯片的设备，主要以编程的方式来控制机器的运作，适用于锯片生产企业大批量同型号锯片的研磨；这类设备普遍存在价格昂贵、且需要专业人员操作的不足。而对锯片的使用企业来说，锯片的规格多，品种杂，上述传统研磨设备的研磨效率低，并且使用成本高，很难让企业接受。而价格、成本低的一些手动锯片研磨设备，又存在研磨精度不高，操作劳动强度大，工作效率低的不足。因此，在锯片的使用企业，大量的钨钢圆锯片往往是在使用一次以后就废弃，造成极大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、研磨精度高、制造成本低的一种钨钢锯片研磨装置。本技术的目的是这样实现的一种钨钢锯片研磨装置，包括机架，其中所述的机架上设有竖直向的转轴、转轴中部通过轴座与机架活动连接，在转轴的上端部设有钨钢锯片水平夹头，转轴与固定在机架上的转齿电机联动；在转轴侧面的机架上设有下导轨，在下导轨上设有沿其滑动的活动基架，在活动基架上端部固定有基板，在基板上设有调节板，调节板与基板之间活动连接，在调节板与基板之间设有手动角度调节机构；在与转轴相对的调节板上设有上导轨，在上导轨上设有沿其滑动的磨头支架，在磨头支架上设有磨头，磨头与固定在磨头支架上的研磨电机联动；在调节板的另一边设有磨头步进电机，磨头步进电机通过传动机构与磨头支架联动；活动基架设有手动移动机构，磨头与夹头成水平相对；在转轴另一侧的机架上设有测齿导轨，在测齿导轨上设有沿其移动的测齿支架，在测齿支架上端部设有光电记数测齿头，测齿头与夹头成水平相对；测齿支架设有手动移动机构。上述的一种钨钢锯片研磨装置中所述的柔性传动机构是由主动轮、传动摩擦片、从动轮、弹簧平面轴承、螺母组成，主动轮固定在转齿电机的动力输出轴上，所述的传动摩擦片、从动轮、弹簧平面轴承、螺母从上至下依次套在转轴上，其中传动摩擦片与转轴固定连接，螺母与转轴螺纹连接，主动轮与从动轮之间通过皮带传动。上述的一种钨钢锯片研磨装置中所述的传动机构是由转轮、连杆组成，转轮固定在磨头步进电机的输出轴上，连杆的一端与转轮偏心铰接，连杆的另一端与磨头支架铰接。上述的一种钨钢锯片研磨装置中所述的手动角度调节机构是由定位手柄、螺杆组成，所述的基板外缘为圆弧形，在调节板外缘向下延伸有定位板与基板相对，螺杆与定位板螺接，螺杆的内端与基板的圆弧面相接触，定位手柄固定在螺杆外端部。上述的一种钨钢锯片研磨装置中所述活动基架的手动移动机构是由调节手柄、螺杆组成，螺杆的外侧与机架活动连接，螺杆的内侧与活动基架螺纹连接，调节手柄固定在螺杆外端部。上述的一种钨钢锯片研磨装置中所述测齿支架的手动移动机构是由移动手柄、螺杆组成，螺杆的外侧与机架活动连接，螺杆的内侧与测齿支架螺纹连接，调节手柄固定在螺杆外端部。上述的一种钨钢锯片研磨装置中所述的磨头支架又是由竖向架和横向架构成，横向架与竖向架通过销轴动连接，销轴的一端与横向架固定连接，销轴的另一端固定有蜗轮、在竖向支架上设有竖向间隔设置的两个支座，在支座上设有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，在蜗杆的上端部固定有旋转手柄；磨头和研磨电机安装在横向架前部。上述的一种钨钢锯片研磨装置中所述的磨头支架侧还设有可调磨齿定位架，该磨齿定位架是由竖架、安装在竖架上端部的弹性伸缩杆和固定在竖架上的接触开关构成，接触开关的触头设置在弹性伸缩杆的后端。本技术采用上述结构后，采用卧式的锯片研磨方式，通过调整磨头、测齿头与转轴的水平距离，实现对不同规格锯片的研磨要求，并利用测齿头实现对圆盘形锯片各齿的依次研磨，具有结构简单、操作方便、研磨精度高、制造成本低的优点。以下结合附图中的实施例对本技术作进一步地详细说明，但不构成对本技术的任何限制。附图说明图1是本技术的一种具体实施例的结构示意图；图2是本技术一种具体实施例的立体结构示意图之一；图3是本技术一种具体实施例的立体结构示意图之二；图4是本技术中研磨机构的部分立体结构示意图；图5是本技术中研磨机构的分解立体结构示意图；图6是本技术中测齿机构的立体结构示意图；图7是本技术中转轴的立体结构示意图；图8是本技术中转轴的分解立体结构示意图。具体实施方式参阅图1至图8所示，本技术的一种钨钢锯片研磨装置，包括机架1，在机架1上设有竖直向的转轴2、转轴2中部通过轴座3与机架1活动连接，在转轴2的上端部设有钨钢锯片水平夹头4，用于夹持固定钨钢锯片，转轴2与固定在机架1上的转齿电机5通过柔性传动机构23联动，该柔性传动机构23是由主动轮23A、传动摩擦片23B、从动轮23C、弹簧23D平面轴承23E、螺母23F组成，主动轮23A固定在转齿电机5的动力输出轴上，传动摩擦片23B、从动轮23C、弹簧23D、平面轴承23E、螺母23F从上至下依次套在转轴2上，其中传动摩擦片23B与转轴固定连接，螺母23F与转轴2螺纹连接，主动轮23A与从动轮23C之间通过皮带传动；这样从动轮23C可通过传动摩擦片23B来带动转轴2，摩擦力度(研磨锯齿内侧力度)大小可以调节转轴2未端的螺母23F，通过调节平面轴承23E对弹簧23D的松紧度，决定从动轮23C与传动摩擦片23B之间的摩擦力度大小；研磨锯齿内侧时，当磨头12进入研磨位置后，转齿电机5会在设定时间内不停转动，推动转轴2上的锯齿靠上磨头12进行研磨，当研磨完毕，磨头12退后，转齿电机5又会根据控制信号进行走齿。在转轴2侧面的机架1上设有下导轨6，在下导轨6上设有沿其滑动的活动基架7，活动基架7设有手动移动机构17，该手动移动机构17是由调节手柄17A、螺杆17B组成，螺杆17B的外侧与机架1活动连接，螺杆17B的内侧与活动基架7螺纹连接，调节手柄17A固定在螺杆17B外端部。在活动基架7上端部固定有基板8，在基板8上设有调节板9，调节板9与基板8之间通过销、孔插接实现活动连接，在调节板9与基板8之间设有手动角度调节机构16，该手动角度调节机构16是由定位手柄16A、螺杆16B组成，基板8的外缘为圆弧形，在调节板9外缘向下延伸有定位板9A与基板8相对，螺杆16B与定位板9A螺接，螺杆16B的内端与基板8的圆弧面相接触，定位手柄16A固定在螺杆16B外端部，通过旋转定位手柄16A可以松开螺杆16B，以调整不同的研磨角度。在与转轴2相对的调节板9上设有上导轨10，在上导轨10上设有沿其滑动的磨头支架11，磨头支架11又是由竖向架11A和横向架11B构成，横向架11B与竖向架11A通过销轴11C动连接，销轴11C的一端与横向架11B固定连接，销轴11C的另一端固定有蜗轮11D、在竖向支架11A上设有竖向间隔设置的两个支座11E，在支座11E上设有蜗杆11F，蜗杆11F与蜗轮11D啮合，在蜗杆11F的上端部固定有旋转手柄11G，这样可以利用旋转手柄11G实现磨头12的俯、仰角度调节；在磨头支架11的横向架11B前部安装有磨头12和研磨电机13，磨头12与研磨电机13联动。在调节板9的另一边设有磨头步进电机14，磨头步进电机14通过传动机构15与磨头支架11联动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钨钢锯片研磨装置，包括机架（１），其特征在于：所述的机架（１）上设有竖直向的转轴（２）、转轴（２）中部通过轴座（３）与机架（１）活动连接，在转轴（２）的上端部设有钨钢锯片水平夹头（４），转轴（２）与固定在机架（１）上的转齿电机（５）通过柔性传动机构（２３）联动；在转轴（２）侧面的机架（１）上设有下导轨（６），在下导轨（６）上设有沿其滑动的活动基架（７），在活动基架（７）上端部固定有基板（８），在基板（８）上设有调节板（９），调节板（９）与基板（８）之间活动连接，在调节板（９）与基板（８）之间设有手动角度调节机构（１６）；在与转轴（２）相对的调节板（９）上设有上导轨（１０），在上导轨（１０）上设有沿其滑动的磨头支架（１１），在磨头支架（１１）上设有磨头（１２），磨头（１２）与固定在磨头支架（１１）上的研磨电机（１３）联动；在调节板（９）的另一边设有磨头步进电机（１４），磨头步进电机（１４）通过传动机构（１５）与磨头支架（１１）联动；活动基架（７）设有手动移动机构（１７），磨头（１２）与夹头（４）成水平相对；在转轴（２）另一侧的机架（１）上设有测齿导轨（１８），在测齿导轨（１８）上设有沿其移动的测齿支架（１９），在测齿支架（１９）上端部设有光电记数测齿头（２０），测齿头（２０）与夹头（４）成水平相对；测齿支架（１９）设有手动移动机构（２１）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡爱平，
申请(专利权)人：胡爱平，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]