【技术实现步骤摘要】
回转夹紧气缸
本技术涉及一种气缸，尤其涉及一种回转夹紧气缸。
技术介绍
如图I所示的回转夹紧气缸，包括本体I、前盖2、活塞杆3、螺丝4，其中螺丝4旋进前盖2的定位槽里起止转作用，并在螺丝4的螺纹上涂胶水起密封作用，其缺点是如果产品在组装完成后螺丝处出现漏气现象，由于螺丝已与本体I粘在一起，重装则有可能破坏本体I螺纹的情况，因此不易返修。图2中，是在两个螺丝4中间加设一个密封圈5，其缺点是它使用了三个零部件达到止转和密封作用，从工序上增加了成本；在组装密封圈时不易安装至理想位置，易破损，导致漏气；下端的螺丝在运行中较易折断。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种止转螺丝处有效密封的回转夹紧气缸，以解决
技术介绍
中存在的问题。为了实现上述目的，本技术回转夹紧气缸的技术方案是一种回转夹紧气缸， 包括本体、前盖以及设于本体内的活塞杆，所述前盖设有中心孔，所述活塞杆从前盖的中心孔中穿出，所述本体侧壁上设有螺孔，螺孔内设有螺丝，所述螺丝杆上设有环形槽，环形槽内设有密封圈，所述前盖外壁上设有定位槽，所述螺丝内侧端部卡入所述定位槽中。该技术方案的设计思想是在螺丝杆部开设环形槽，环形槽内装密封圈，既保证了前盖止转，又起到了很好的密封效果。作为优选，所述定位槽为圆形盲孔，其孔径与所述螺丝内侧端部适配。此项旨在保证前盖不会发生晃动。作为优选，所述螺丝的内侧端部为光杆，所述定位槽为光孔。作为优选，所述环形槽位于螺丝杆的外侧端部。环形槽如果位于螺丝杆中部或者更深的位置，则密封圈选入深度过大，不易安装至理想位置，且密封圈容易磨损。作为优选，所述螺丝为内六角头螺柱。根据实际需要，内六角...
【技术保护点】
一种回转夹紧气缸，包括本体（1）、前盖（2）以及设于本体（1）内的活塞杆（3），所述前盖（2）设有中心孔，所述活塞杆（3）从前盖（2）的中心孔中穿出，其特征在于：所述本体（1）侧壁上设有螺孔，螺孔内设有螺丝，所述螺丝杆上设有环形槽，环形槽内设有密封圈（5），所述前盖（2）外壁上设有定位槽，所述螺丝内侧端部卡入所述定位槽中。
【技术特征摘要】
1.一种回转夹紧气缸，包括本体(I)、前盖(2)以及设于本体(I)内的活塞杆(3)，所述前盖(2)设有中心孔，所述活塞杆(3)从前盖(2)的中心孔中穿出，其特征在于所述本体(I)侧壁上设有螺孔，螺孔内设有螺丝，所述螺丝杆上设有环形槽，环形槽内设有密封圈(5)，所述前盖(2)外壁上设有定位槽，所述螺丝内侧端部卡入所述定位槽中。2.根据权利要求I...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世忠，郭可森，袁浩迪，蔡晟彬，姚兵，
申请(专利权)人：宁波亚德客自动化工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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