窗帘叶片转向装置制造方法及图纸

一种窗帘叶片转向装置，是在一固定座的两个相对侧壁内面分别设置具有不同宽度的凸块，配合一轴套可转动地结合于该固定座，且该轴套的其中一侧端面具有两个止挡面，各该止挡面是可与不同凸块接触，使得该轴套可因调换组装方向而获得不同且固定的转动行程，不仅适用于窗帘叶片宽幅不同的窗帘结构使用，同时可确保被控制后的窗帘叶片摆向可达成完全遮光或是透光的使用效果，以及可避免窗帘叶片因轴套过度旋转而变形或损坏。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

窗帘叶片转向装置
本技术是与窗帘结构有关，更详而言之是指一种窗帘叶片转向装置。
技术介绍
图I所示为一种已知可调整窗帘叶片转向的窗帘结构，其包括在一上梁I中装设一可转动的轴套2，一轴杆3穿过该轴套2，且用于控制该轴套2正反向转动，该轴套2固接二梯绳4，并于转动时带动摆置于梯绳4上的窗帘叶片5旋转，由此以达到控制光穿透窗帘与否的目的。惟，该已知窗帘结构的窗帘叶片5被控制后的摆向，是否可达成完全遮光或透光， 全赖使用者的经验判断，亦即通常是以感受到轴杆3无法继续被驱转时作为判断认定，然而此时，该轴套2通常已被过度旋转，该情形将造成收合交迭的窗帘叶片5因转向行程超过而导致弯折变形，不仅有损坏之虞，更将破坏窗帘整体美感。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种窗帘叶片转向装置，是可有效控制窗帘叶片转向的行程，以确保每一窗帘叶片不会变形，并达成良好遮光或透光的使用效果O缘以达成上述目的，本技术所提供的窗帘叶片转向装置包含有一固定座与一轴套。其中该固定座具有一容槽，该容槽的两侧壁各别具有一第一凸块与一第二凸块；该轴套可转动地设置于该固定座的容槽中，该轴套的两侧端面分别具有一第一凹入部与一第二凹入部，其中该第一凹入部具有一第一缺口，该第二凹入部具有一第二缺口，该第一缺口与该第二缺口是可选择地通过该第一凸块或该第二凸块，使得该第一凸块与该第二凸块位于该轴套的中心至轴套的外缘之间；该轴套另具有一第一止挡面与一第二止挡面形成于该第一凹入部中；由此，该轴套因第一止挡面与第二止挡面的其中的一者接触该第一凸块或该第二凸块而停止转动。其中，该第一凸块具有一第一宽度，该第二凸块具有一第二宽度，且该第一宽度大于该第二宽度。其中，该固定座具有一底板与二侧板，该二侧板分别垂直地连接于该底板的两侧边，且该底板与该二侧板围设形成该容槽，各侧板具有一夹口自该侧板顶缘凹入形成，且各该侧板内壁分别具有该第一凸块与该第二凸块，该第一凸块与该第二凸块并分别位于所对应的该夹口的下方；该轴套具有同圆心的一外管与一中心轴管，其中该外管的两侧端面各凹入形成有该第一缺口与该第二缺口，该中心轴管两端分别穿过各该夹口，且该外管与该中心轴管之间具有该第一凸块与该第二凸块。其中，该轴套包括有一连接板,该连接板连接该外管与该中心轴管,且对该第一凹入部区分出左右对称的一第一限位槽与一第二限位槽，该第一限位槽具有该第一止挡面， 该第二限位槽具有该第二止挡面。其中，该轴套具有至少一夹槽，该夹槽位于相对该轴套设有该第一缺口与该第二缺口的该面的另一面。本技术的有益效果是可有效控制窗帘叶片转向的行程，并确保窗帘叶片不会变形，以及可达成良好遮光或透光的使用效果。附图说明为能更清楚地说明本技术，以下结合较佳实施例并配合附图详细说明如后，其中图I为已知可调整窗帘叶片转向的窗帘结构；图2为本技术一较佳实施例的转向装置的分解立体图；图3为图2的转向装置的另一侧分解立体图；图4为图2的组合立体图；图5为本技术上述较佳实施例转向装置的固定座的俯视图；图6为一剖视图，说明轴套的第一缺口为固定座的第二凸块通过；图7类同图6，说明轴套正转，且第二止挡面接触第二凸块；图8类同图6，说明轴套反转，且第一止挡面接触第二凸块；图9为一分解立体图，说明轴套被调换组装方向，固定座位置不变；图10为一剖视图，说明轴套的第一缺口为固定座的第一凸块通过；图11类同图10，说明轴套正转，且第二止挡面接触第一凸块；以及图12类同图10，说明轴套反转，且第一止挡面接触第一凸块。具体实施方式图2至图4所示为本技术一较佳实施例的窗帘叶片转向装置100，其设置于窗帘结构的上梁中(图未示)，该转向装置100包括有一固定座10与一轴套20，其中该固定座10具有一底板11与二侧板12、13，该二侧板12、13分别垂直地连接于该底板11的两侧边，使得固定座10概呈具有一容槽14的U型框。该固定座10并于其二侧板12、13顶缘分别凹入形成有一夹口 15与一夹口 16，以及于各侧板12、13内壁分别突出有呈横设的一第一凸块17与一第二凸块18，其中第一凸块17位于夹口 15下方，且具有一第一宽度Wl,第二凸块18位于夹口 16下方，且具有一第二宽度W2,如图5所不，该第一宽度 Wl是大于该第二宽度W2。该轴套20包括有一外管21、一中心轴管22、多个肋板23及一连接板24。其中该外管21具有对称设置的一上平面21a与一下平面21b，该轴套20于其外管21 的上平面21a具有二沿着轴向切设形成的夹槽25，各夹槽25是供窗帘结构的梯绳(图未示)固定用，梯绳则是用于串连多数窗帘叶片用。该中心轴管22穿设于该外管21中，且其两端突伸出该外管21的端面外，该中心轴管22具有一六角形穿孔22a，以便供一轴杆(图未示)穿过，该轴杆是可受外力作用而带动该轴套20正反向转动，进一步地牵动窗帘叶片转向以达控制光穿透窗帘与否的目的。所述肋板23连接该外管21与该中心轴管22，并将该外管21与该中心轴管22之间的空间划分出多个镂空部，于此定义，轴套20于其两侧端面分别具有由镂空部形成的一第一凹入部26与一第二凹入部27。其中，第一凹入部26具有一第一缺口 26a自该外管21 的下平面21b凹入形成，第二凹入部27具有一第二缺口 27a自该外管21的下平面21b凹入形成，且该第一缺口 26a与该第二缺口 27a的开口宽度至少等于或大于该第一凸块17的第一宽度Wl又由图2可知，该第一缺口 26a与该第二缺口 27a是位于该轴套20设有该夹槽25的该面的另一面。请配合图6所示，该连接板24连接该外管21与该中心轴管22，并将该第一凹入部 26区分出左右对称的结构，亦即于中心轴管22的两侧各形成有弧形的一第一限位槽241与一第二限位槽242，其中该第一限位槽241的槽底为一第一止挡面241a，该第二限位槽242 的槽底为一第二止挡面242a。上述即为本技术较佳实施例的窗帘叶片转向装置100的结构叙述。在使用者欲将该轴套20组装至该固定座10时，可选择如图2所示的第一缺口 26a对准通过该第二凸块18 (同时轴套20的第二缺口 27a对准通过该第一凸块17)的方式，或，如图9所示的第二缺口 27a对准通过该第二凸块18 (同时轴套20的第一缺口 26a对准通过该第一凸块 17)的方式，而顺利地将该中心轴管22突伸出该外管21端面的两端扣入该夹口 15与该夹口 16中，同时造成该第一凸块17与该第二凸块18进入至对应的第一凹入部26或第二凹入部27中，且位于该外管21与该中心轴管22之间，由此使得该轴套20可转动地设置于该固定座10的容槽14中。其中，图6所示的状态为该第二凸块18通过该第一缺口 26a (参照图2)，当该轴套 20受控制而产生正反向转动时，该轴套20将因其第一止挡面241a或第二止挡面242a接触该第二凸块18的其中一侧边而停止转动(参照图7与图8)。前述轴套20的转动行程是经缜密计算而得，可在窗帘叶片被控制后的摆向已产生良好的遮光或透光效果时，避免使用者继续施力而造成轴套20过度旋转，进一步地，可避免窗帘叶片因转向行程超过而致变形或损坏，尤其是位处最上方位置的窗帘叶片。其中，图10所示的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窗帘叶片转向装置，其特征在于，包含有：一固定座，该固定座具有一容槽，该容槽的两侧壁各别具有一第一凸块与一第二凸块；一轴套，可转动地设置于该固定座的容槽中，该轴套的两侧端面分别具有一第一凹入部与一第二凹入部，其中该第一凹入部具有一第一缺口，该第二凹入部具有一第二缺口，该第一缺口与该第二缺口是可选择地通过该第一凸块或该第二凸块，使得该第一凸块与该第二凸块位于该轴套的中心至轴套的外缘之间；该轴套另具有一第一止挡面与一第二止挡面形成于该第一凹入部中；该轴套因第一止挡面与第二止挡面的其中的一者接触该第一凸块或该第二凸块而停止转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温优泽，张智尧，
申请(专利权)人：亿丰综合工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：