液压自动进给金属带锯床制造技术

液压自动进给金属带锯床，属于机械加工锯床类，是由锯架总成、床身部分、液控及液压系统、冷却系统、电控及电器电路系统组成的；锯架总成与工作台成６０度斜角，采用双速电机和齿轮变速箱，支承轴端有三个凸轮与支座的三个行程开关相配合，液压系统采用多路块与各液压件相联接，体积小功能齐全，电器电路系统采用多功能电路，使锯床能在快速和慢速及正常速度下工作。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工锯床类。在机械加工过程中，一般均需采用锯床进行下料；原始的下料是采用往复式锯床，效率低、成本高、锯缝宽，金属浪费多；新兴的带锯床，速度快、成本低、锯缝窄节省金属显著，有很大的发展前景。目前的带锯床其结构是由锯架兑成、床身部分、液控及液压系统、冷却系统、电控及电器电路系统组成的；其中锯架总成是由壳体、联接在壳体上的电机和变速箱及主锯轮组成的传动装置、带锯及导向器、付锯轮和轮架装置及张紧机构组成的；床身部是由固定在床面上的双动钳体的虎钳、冷却液槽、床身中的冷却液箱、油箱组成的；液控及液压系统是由控制台上的换向阀控制的，由油泵和升降油缸组成的；电控及电器电路系统是由开关、继电器组成的。现有的带锯床的问题是锯架总成的起落不能快进、快退，进给速度依靠自重不能调整；变速箱是蜗轮杆结构，易发热磨损，锯架总成与床面垂直排布，带锯扭曲疲劳大寿命短。本技术的目的是提供一种耐用性好的、性能齐全、成本低的、效益好的带锯床。本技术的技术措施是以现有的金属带锯床为基础；锯架总成与床身的工作台成60度的斜角；电机采用双速电机、变速箱采用齿轮变速箱；锯架总成支承轴的一端装有三个凸轮，支承这个轴端的支座内壁上装有三个行程开关；液控及液压系统是由油泵、升降油缸，通过多路块联接的三位五通电磁换向阀、二位三通电磁换向阀、溢流阀、节流阀、调速按钮、压力调整旋钮组成的；电控及电器电路是由电源组合开关、油泵和锯轮选择开关、锯轮快慢选择开关、快速回退按钮、快速引进按钮、停机按钮、开机按钮、工作进给按钮、三个行程开关、指示灯组、启动接触器和继电器及电磁阀组成的。本技术的带锯床，由于锯架总成与床身成60度斜角；电机采用双速电机，变速箱采用齿轮箱；液压系统和电器电路系统功能齐全；所以该带锯有耐用性能好、功能齐全成本低、经济效益好的积极效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是传示意图。图3是液控和多路块的示意图。图4是液压油路示意图。图5是虎钳液压夹紧示意图。图6是由电器电路示意图。图中5是锯架总成的壳体，是由装在壳体5上的双速电机4、齿轮变速箱3及主锯轮组成的传动装置、带锯7及导向器9、付锯轮和轮架装置及张紧机构10组成的；这个总成右下端通过支承轴2与床身1铰联在一起。采用双速电机4使锯切速度能有一个较大的变化范围；将涡轮蜗杆变速箱改为齿轮变速箱，有不发热不易磨损的特点；锯架总成与床身成60度斜角排布，使左右两个导向器9只需对带锯7的工作段扭转60度即可。对减轻带锯7的疲劳和提高寿命有明显的效果。付锯轮装置10中的付锯轮支张着带锯进行工作，锯架支承轴2的一端有三个凸轮，这个支承座的内壁上有三个行程开关，用以限定锯架总成在不同的运动状态下的极限位置。8是由水泵和水管组成的冷却系统的喷咀。1是兼作液压油箱和冷却水箱的床身部份，上面固定有冷却液槽、虎钳11、与锯架铰接的升降油缸16，侧面固定有控制箱13；控制箱上有液压控制台12和电器控制台14；液压控制台12上装有压力调整钮，进给速度调整钮、压力表及开关；电器控制台14上装有进给按钮、开停机按钮、快速引进按钮、电源组合开关、油泵及锯轮选择开关、锯轮快慢选择开关、指示灯组。为了方便上料和下料的方便，在虎钳两侧的床面上固定有上料和下料的托辊组成15。图2是传动示意图，双速电机4通过变速箱3使主锯轮旋转，带锯7在主锯轮和付锯轮17的支张下进行工作。付锯轮17联接在滑架18上，滑架18与锯架内壁构成一个滑动付。滑架18在由丝杆组件的张紧机构作用可滑动对带锯7的松紧度进行调整。图3是液控及多路块的示意图，图4是液压油路示意图；本技术采用多路块25将二位三通换向电磁阀26、三位五通换向电磁阀24、溢流阀28、节流阀27及油泵29升降油缸16的油路集结集中，这样使液压系统更加紧凑，20是压力调节钮，22和21是油压表及开关，23是进给速度旋钮。图5是虎钳液压夹紧示意图，为了提高装夹速度和效果，在一个钳体上固定有一个油缸6，油缸活塞杆30前端铰接一个活顶铁31，在升降油缸16下落时，油缸6的活塞杆30外伸，顶铁31将工件顶牢进行锯切；锯切完了在使升降油缸16上升时，活塞杆30内缩将工件松开。图6是电器电路示意图，是由电源组合开关DK、油泵和锯轮选择开关2ZK－1、锯轮快慢选择开关34、快速回退按钮CA、快速引进按钮KA、停机按钮TA、开机按钮QA、工作进给按钮JA、三个行程开关36、指示灯组35、启动接触器和继电器及电磁阀组成的。图中32是油泵电机，33是水泵电机。权利要求1.一种液压自动进给金属带锯床；是由锯架总成、床身部分、液控及液压系统、冷却系统、电控及电器电路系统组成的，其中锯架总成是由锯架壳体、电机和变速箱及主锯轮组成的传动装置、带锯及导向器、付锯轮和轮架装置及张紧机构组成的；床身部分是由固定在床面上的双动钳体的虎钳、冷却液槽、床身中的冷却液箱、油箱组成的；液控及液压系统是由控制台上的换向阀控制的，由油泵和升降油缸组成的；冷却系统是由水泵、水管及喷嘴组成的，电控及电器电路系统是由开关、继电器组成的，其特征在于a锯架总成与床身的工作台成60度斜角；锯架壳体上的电机是双速电机，变速箱是齿轮变速箱；b锯架总成支承轴的一个轴端有三个凸轮，支承这个轴端的支座内壁有三个行程开关；c液控及液压系统是由油泵、升降油缸、通过多路块联接的三位五通电磁换向阀、二位三通电磁换向阀、溢留阀、节留阀、调速按钮、压力调整旋扭组成的；d电控及电器电路系统是由电源组合开关、油泵和锯轮选择开关、锯轮块慢选择开关、快速回退按钮、快速引进按钮，停机按钮、开机按钮、工作进给按钮、三个行程开关、指示灯组、启动接触器和继电器及电磁阀组成的。2.按权利要求1所述的锯床，其特征在于在虎钳的一个钳体背面固定有一个油缸，油缸活塞外端铰接有一个顶铁。3.按权利要求1或2所述的锯床，其特征在于在虎钳两侧的床身工作台上分别固定有上料和下料的挂辊组。专利摘要液压自动进给金属带锯床，属于机械加工锯床类，是由锯架总成、床身部分、液控及液压系统、冷却系统、电控及电器电路系统组成的；锯架总成与工作台成60度斜角，采用双速电机和齿轮变速箱，支承轴端有三个凸轮与支座的三个行程开关相配合，液压系统采用多路块与各液压件相联接，体积小功能齐全，电器电路系统采用多功能电路，使锯床能在快速和慢速及正常速度下工作。文档编号B23D53/00GK2150952SQ9320744公开日1993年12月29日 申请日期1993年3月29日 优先权日1993年3月29日专利技术者李长海, 张嘉惠 申请人:李长海, 张嘉惠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压自动进给金属带锯床；是由锯架总成、床身部分、液控及液压系统、冷却系统、电控及电器电路系统组成的，其中锯架总成是由锯架壳体、电机和变速箱及主锯轮组成的传动装置、带锯及导向器、付锯轮和轮架装置及张紧机构组成的；床身部分是由固定在床面上的双动钳体的虎钳、冷却液槽、床身中的冷却液箱、油箱组成的；液控及液压系统是由控制台上的换向阀控制的，由油泵和升降油缸组成的；冷却系统是由水泵、水管及喷嘴组成的，电控及电器电路系统是由开关、继电器组成的，其特征在于：ａ锯架总成与床身的工作台成６０度斜角；锯架壳体上的电机是双速电机，变速箱是齿轮变速箱；ｂ锯架总成支承轴的一个轴端有三个凸轮，支承这个轴端的支座内壁有三个行程开关；ｃ液控及液压系统是由油泵、升降油缸、通过多路块联接的三位五通电磁换向阀、二位三通电磁换向阀、溢留阀、节留阀、调速按钮、压力调整旋扭组成的；ｄ电控及电器电路系统是由电源组合开关、油泵和锯轮选择开关、锯轮快慢选择开关、快速回退按钮、快速引进按钮，停机按钮、开机按钮、工作进给按钮、三个行程开关、指示灯组、启动接触器和继电器及电磁阀组成的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李长海，张嘉惠，
申请(专利权)人：李长海，张嘉惠，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]