一种挂索导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及大桥施工技术领域，具体的说是一种挂索导向装置，包括螺纹套筒、钢纹绳、高强螺栓、钢丝绳和高强螺钉，所述的钢纹绳为7丝钢绞线，其特征在于所述的钢纹绳两端分别设有1丝钢绞线，左端1丝钢绞线套入第一螺纹套筒，左端1丝钢绞线端部设有第一墩头，右端1丝钢绞线穿过第二高强螺栓，右端1丝钢绞线端部设有第二墩头，第二高强螺栓旋入第二螺纹套筒，卷扬机的钢丝绳穿入第二螺纹套筒，采用高强螺钉固定第二螺纹套筒和钢丝绳。本实用新型专利技术综合了各种传统挂索导向装置的优点，具备施工速度快、周转次数高、且安全可靠的特点，具有一定开发应用价值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种挂索导向装置本技术涉及大桥施工
，具体的说是一种适用于斜拉桥的新型挂索导向装置。斜拉桥又称斜张桥，是将主梁用许多拉索直接拉在桥塔上的一种桥梁，是由承压的塔、受拉的索和承弯的梁体组合起来的一种结构体系，可看作是拉索代替支墩的多跨弹性支承连续梁。一般斜拉桥跨径300 IOOOm是合适的，在这一跨径范围，斜拉桥与悬索桥相比，斜拉桥有较明显优势，具体的说可使梁体内弯矩减小，降低建筑高度，减轻整体结构重量，节省材料，德国的著名桥梁专家F. Ieonhardt认为，即使跨径1400m的斜拉桥也比同等跨径悬索桥的闻强钢丝节省_■分之一，其造价低30%左右。从结构上看，斜拉桥由索塔、主梁、斜拉索组成,若按索塔的数量分,现已建成的斜拉桥有独塔、双塔和三塔式，而索塔的形状又分为H形、倒Y形、A形、钻石形等。主梁，是斜拉桥承受主要荷载尤其是其自重的部件，以一个索塔为例，索塔的两侧是两根左右对称的斜拉索，通过斜拉索将索塔主梁连接在一起，这两根斜拉索受到主梁的重力作用，对索塔产生两个对称的沿着斜拉索方向的拉力，根据受力分析，左边的力可以分解为水平向向左的一个力和竖直向下的一个力；同样，右边的力可以分解为水平向右的一个力和竖直向下的一个力，由于这两个力是对称的，所以水平向左和水平向右的两个力互相抵消，最终主梁的重力成为对索塔的竖直向下的两个力，力又传给索塔下面的桥墩。斜拉索主要是为了分散主梁给斜拉索的力，因此在数量上有增加的趋势，在材质上现仍以传统的平行镀锌钢丝、自锚体系的冷铸锚头为主。在我公司施工的黄山市花山大桥工程项目中，斜拉桥的斜拉索采用独塔双索面扇形布置，南北两岸各19对，全桥共76索， 拉索型号分为37、43、55三种，全桥单根挂索根数合计3748根，斜拉索采用单根、对称挂索方法进行施工，在塔端进行单端张拉，从上述数据中可以看出本工程施工数量大，若采用传统的挂索导向装置，装置不能直接伸入塔端锚头，需要在塔外进行人工倒换，影响挂索速度、花费多余劳动力，当采用传统挂索装置进行两根同时挂索操作时，前期挂设短索时可以勉强满足施工要求，但还是花费多余劳动力，且在后期不能够满足施工要求。因此亟待一套施工速度快、周转次数高、安全可靠的挂索导向装置。本技术的目的在于改进现有斜拉索施工操作中的挂索导向装置，提供一种施工速度快、周转次数高、安全可靠的新型挂索导向装置。为实现上述目的，设计一种挂索导向装置，包括螺纹套筒、钢纹绳、高强螺栓、钢丝绳和高强螺钉，所述的钢纹绳为7丝钢绞线，其特征在于所述的钢纹绳两端分别设有I丝钢绞线，左端I丝钢绞线套入第一螺纹套筒，左端I丝钢绞线端部设有第一墩头，右端I丝钢绞线穿过第二高强螺栓，右端I丝钢绞线端部设有第二墩头，第二高强螺栓旋入第二螺纹套筒，卷扬机的钢丝绳穿入第二螺纹套筒，采用高强螺钉固定第二螺纹套筒和钢丝绳。所述的挂索导向装置左端连接待挂索单根钢绞线，所述的待挂索单根钢绞线一端设有I丝钢绞线，I丝钢绞线穿过第一高强螺栓，第一高强螺栓旋入第一螺纹套筒，待挂索单根钢绞线外部设有护套。本技术设计的斜拉索挂索导向装置，综合了各种传统挂索导向装置的优点， 具备施工速度快、周转次数高、且安全可靠的特点，具有一定开发应用价值。具体的说，采用了“反牵引”挂索方式，即先安装斜拉索的塔端，后安装斜拉索的桥面梁端，然后拉张塔端斜拉索，该方案使得小型设备也能实现挂斜拉索；且当钢绞线进入护套、螺纹套筒后，处于自然顺应、牵引行走状态，可有效防止扭索，锚被划伤等问题。[附图说明]图I为本技术挂索导向装置结构示意图；图2为待挂锁单根钢绞线分解示意图；图3为斜拉索挂索导向装置分解示意图。图中I.钢绞线2.护套3.第一高强螺栓4.第一螺纹套筒5.第一墩头6.第二高强螺栓7.第二螺纹套筒8.第二墩头9.高强螺钉10.钢纹绳。[具体实施方式]为使本技术的
技术实现思路
更清楚明了，结合附图及实施例作进一步阐述，所涉及的装置的构造对本领域技术人员来说是可以实现的。本技术在现有挂索导向装置的基础上作了结构上的改进，获得的导向装置结构如图I所示，包括螺纹套筒、钢纹绳、高强螺栓、钢丝绳和高强螺钉，所述的钢纹绳为7丝钢绞线，其特征在于所述的钢纹绳两端分别设有I丝钢绞线，左端I丝钢绞线套入第一螺纹套筒4，左端I丝钢绞线端部设有第一墩头5，右端I丝钢绞线穿过第二高强螺栓6，右端I 丝钢绞线端部设有第二墩头8，第二高强螺栓6旋入第二螺纹套筒7，卷扬机的钢丝绳穿入第二螺纹套筒7，采用高强螺钉9固定第二螺纹套筒7和钢丝绳10 ;左端连接待挂索单根钢绞线，所述的待挂索单根钢绞线一端设有I丝钢绞线，I丝钢绞线穿过第一高强螺栓3，第一高强螺栓3旋入第一螺纹套筒4，待挂索单根钢绞线外部设有护套2。利用上述导向装置进行挂索操作中，首先应安装挂索导向装置，如图3导向装置分解示意图所示，利用工具刀、砂轮切割机、扭力扳手及墩头机等工具按下列步骤安装a.取长钢绞线，每边在IOcm范围内将7丝钢绞线分开，用砂轮切割机切掉周围6 丝，留中间I丝；b.钢绞线一端进行墩头，穿入第一螺纹套筒，将第一螺纹套筒进行挤压固定；c.钢绞线另一端先穿入第二高强螺栓，进行墩头；d.将第二高强螺栓旋入第二螺纹套筒，将卷扬机钢丝绳穿入第二螺纹套筒的另一端，用高强螺钉将第二螺纹套筒与钢丝绳进行固定；即完成斜拉索挂索导向装置安装。按上述步骤将导向装置安装完成后，即可进行挂索操作，将如图2所示的待挂索的单根钢绞线按以下步骤操作a.用工具刀将单根待挂索钢绞线上PE护套割除；b.将单根待挂索钢绞线IOcm范围内将7丝钢绞线分开，用砂轮切割机切掉周围6 丝，留中间I丝；c.穿入高强螺栓，用墩头机进行墩头；d.用扭力扳手将高强螺栓旋入斜拉索挂索导向装置的螺纹套筒；e.启动卷扬机，张拉至塔端指定位置，进行夹片临时锚固；f.将钢绞线另一头穿入梁端，放入夹片，塔端张拉设备张拉至设计数值；g.进行下一根索。本技术已被使用在黄山市花山大桥工程中，斜拉索采用了设计的挂索导向装置，结果证明该装置能够满足施工速度、周转次数的要求，并且安全可靠。权利要求1.一种挂索导向装置，包括螺纹套筒、钢纹绳、高强螺栓、钢丝绳和高强螺钉，所述的钢纹绳为7丝钢绞线，其特征在于所述的钢纹绳两端分别设有I丝钢绞线，左端I丝钢绞线套入第一螺纹套筒，左端I丝钢绞线端部设有第一墩头，右端I丝钢绞线穿过第二高强螺栓， 右端I丝钢绞线端部设有第二墩头，第二高强螺栓旋入第二螺纹套筒，卷扬机的钢丝绳穿入第二螺纹套筒，采用高强螺钉固定第二螺纹套筒和钢丝绳。2.如权利要求I所述的一种挂索导向装置，其特征在于所述的挂索导向装置左端连接待挂索单根钢绞线，所述的待挂索单根钢绞线一端设有I丝钢绞线，I丝钢绞线穿过第一高强螺栓，第一高强螺栓旋入第一螺纹套筒，待挂索单根钢绞线外部设有护套。专利摘要本技术涉及大桥施工
，具体的说是一种挂索导向装置，包括螺纹套筒、钢纹绳、高强螺栓、钢丝绳和高强螺钉，所述的钢纹绳为7丝钢绞线，其特征在于所述的钢纹绳两端分别设有1丝钢绞线，左端1丝钢绞线套入第一螺纹套筒，左端1丝钢绞线端部设有第一墩头，右端1丝钢绞线穿过第二高强螺栓，右端1丝钢绞线端部设有第二墩头，第二高强螺栓旋入第二螺纹套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挂索导向装置，包括螺纹套筒、钢纹绳、高强螺栓、钢丝绳和高强螺钉，所述的钢纹绳为7丝钢绞线，其特征在于所述的钢纹绳两端分别设有1丝钢绞线，左端1丝钢绞线套入第一螺纹套筒，左端1丝钢绞线端部设有第一墩头，右端1丝钢绞线穿过第二高强螺栓，右端1丝钢绞线端部设有第二墩头，第二高强螺栓旋入第二螺纹套筒，卷扬机的钢丝绳穿入第二螺纹套筒，采用高强螺钉固定第二螺纹套筒和钢丝绳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万志勇，李明华，孙东晓，王靖，陈恩东，
申请(专利权)人：中铁上海工程局有限公司，中铁上海工程局市政工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：