一种厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒，包括烘干滚筒，其特征在于：还包括径向加强筋板、轴向加强筋板和梳状扬料板，在烘干滚筒的内壁均匀交错固装有径向加强筋板，在该径向加强筋板上均焊接固装轴向加强筋板，在该轴向加强筋板上表面均固装梳状扬料板，该梳状扬料板由多根梳齿构成。本实用新型专利技术结构设计科学合理，可有效解决现有厂拌回收沥青路面材料生产过程中的粘料问题，而且，具有易于生产，操作简便，成本低的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒
本技术涉及一种厂拌回收浙青路面材料生产设备，尤其是一种可解决粘料问题的厂拌回收浙青路面材料烘干滚筒。
技术介绍
研究表明，厂拌热再生技术是应用最广泛和最成熟的再生技术，具有良好的适应性，适用于各类浙青面层的损坏情况。经过严格的配合比设计，再生浙青混合料能确保技术指标不低于全部使用新料拌制的浙青混合料，路用性能满足高级路面的使用要求；而且，既可利用原路废弃材料重新铺筑路面，也可以将回收材料再生后用于其他工程，能有效地用于各种条件下旧浙青混凝土路面的再生利用。目前，大多数浙青混凝土再生设备采用“第二烘干筒”方式设计。即单独设置一个烘干滚筒，对废旧浙青混合料进行烘干、加热后，经过计量送入主机，与新石料、新浙青、石粉进行拌合。现有的烘干滚筒存在的问题为由于回收浙青路面材料在生产过程中，随着温度的上升，逐渐变得粘稠，较之热拌浙青混合料更容易发生粘料现象，再加上现有的热再生烘干滚筒内部设计死角较多，因此在烘干滚筒的内部死角和迎料面等处极易发生黏附、堆积现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种厂拌回收浙青路面材料烘干滚筒，可有效解决现有厂拌回收浙青路面材料生产过程中的粘料问题。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种厂拌回收浙青路面材料烘干滚筒，包括烘干滚筒，其特征在于还包括径向加强筋板、轴向加强筋板和梳状扬料板，在烘干滚筒的内壁均匀交错固装有径向加强筋板， 在该径向加强筋板上均焊接固装轴向加强筋板，在该轴向加强筋板上表面均固装梳状扬料板，该梳状扬料板由多根梳齿构成。而且，所述的梳状扬料板的多根梳齿与所述轴向加强筋板呈倾斜状固装。而且，所述的梳状扬料板的多根梳齿为实心圆钢并排间隔固装而成。而且，所述的梳状扬料板的梳齿由18-22根实心圆钢构成，该实心圆钢的长度为 700mm-800mm。而且，所述的梳状扬料板的实心圆钢的直径为16mnT20mm。本技术的优点和有益效果为I、本厂拌回收浙青路面材料烘干滚筒，经过对烘干滚筒内部结构重新设计，布置有梳状扬料板，并与烘干滚筒内壁留有一定空隙，使得烘干滚筒内部几乎没有死角，并且扬料板采用圆钢制作成密集梳状结构，迎料面小，且梳齿之间空隙可以使废旧浙青混合料中容易发生粘结的细集料部分迅速通过。2、本厂拌回收浙青路面材料烘干滚筒，由于新型梳状扬料板的均匀交错设置，和横纵向加强筋的布置，既保证了所述的梳状扬料板的强度，又最大限度的减小了烘干滚筒内部的迎料面和死角，避免了废旧再生浙青混合料的堆积，有效的解决了现有厂拌回收浙青路面材料生产过程中的粘料问题。3、本技术结构设计科学合理，可有效解决现有厂拌回收浙青路面材料生产过程中的粘料问题，而且，具有易于生产，操作简便，成本低的优点。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为本技术的A-A向剖视图。附图标记说明I-烘干滚筒，2-梳状扬料板、3-径向加强筋板、4-轴向加强筋板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种厂拌回收浙青路面材料烘干滚筒，包括烘干滚筒1，其创新之处在于还包括径向加强筋板3、轴向加强筋板4和梳状扬料板2，在烘干滚筒的内壁均匀交错固装有径向加强筋板，在该径向加强筋板上均焊接固装轴向加强筋板，在该轴向加强筋板上表面均固装梳状扬料板，该梳状扬料板由多根梳齿构成。梳状扬料板的多根梳齿与所述轴向加强筋板呈倾斜状固装。梳状扬料板的多根梳齿为实心圆钢并排间隔固装而成。梳状扬料板的梳齿由18-22根实心圆钢构成，该实心圆钢的长度为700_-800_。梳状扬料板的实心圆钢的直径为16mm 20mm。本烘干滚筒的梳状扬料板迎料面小，且梳齿之间空隙可以使废旧浙青混合料中容易发生粘结的细集料部分迅速通过，避免发生粘结，能够有效的解决废旧浙青混合料生产过程中的粘料问题。本烘干滚筒的使用方式为将厂拌回收浙青路面材料烘干滚筒高架于主架构上方，回收浙青路面材料处理后，经过计量，按照一定比例混合后送入烘干滚筒之中，从烘干滚筒前端(燃烧器方)进入，料流方向与热风方向相同，采用顺流料帘式搅拌方式，大量热气送进烘干滚筒与形成充分料帘的旧料进行热交换，加热后的回收浙青路面材料从烘干滚筒尾端送出，完成烘干处理。尽管为说明目的公开的本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。权利要求1.一种厂拌回收浙青路面材料烘干滚筒，包括烘干滚筒，其特征在于还包括径向加强筋板、轴向加强筋板和梳状扬料板，在烘干滚筒的内壁均匀交错固装有径向加强筋板，在该径向加强筋板上均焊接固装轴向加强筋板，在该轴向加强筋板上表面均固装梳状扬料板，该梳状扬料板由多根梳齿构成。2.根据权利要求I所述的厂拌回收浙青路面材料烘干滚筒，其特征在于所述的梳状扬料板的多根梳齿与所述轴向加强筋板呈倾斜状固装。3.根据权利要求I所述的厂拌回收浙青路面材料烘干滚筒，其特征在于所述的梳状扬料板的多根梳齿为实心圆钢并排间隔固装而成。4.根据权利要求I所述的厂拌回收浙青路面材料烘干滚筒，其特征在于所述的梳状扬料板的梳齿由18-22根实心圆钢构成，该实心圆钢的长度为700_-800_。5.根据权利要求4所述的厂拌回收浙青路面材料烘干滚筒，其特征在于所述的梳状扬料板的实心圆钢的直径为16mnT20mm。专利摘要本技术涉及一种厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒，包括烘干滚筒，其特征在于还包括径向加强筋板、轴向加强筋板和梳状扬料板，在烘干滚筒的内壁均匀交错固装有径向加强筋板，在该径向加强筋板上均焊接固装轴向加强筋板，在该轴向加强筋板上表面均固装梳状扬料板，该梳状扬料板由多根梳齿构成。本技术结构设计科学合理，可有效解决现有厂拌回收沥青路面材料生产过程中的粘料问题，而且，具有易于生产，操作简便，成本低的优点。文档编号E01C19/05GK202809439SQ20122055219公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日专利技术者张永明, 刘健, 宋晓燕, 杜新国, 曹诚, 郑铁柱, 高一新, 王婷, 赵凤华, 曾水泉, 王永成, 苗乾, 张春燕, 王军, 李刚, 耿建强, 殷明文, 李璐 申请人:天津市公路处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厂拌回收沥青路面材料烘干滚筒，包括烘干滚筒，其特征在于：还包括径向加强筋板、轴向加强筋板和梳状扬料板，在烘干滚筒的内壁均匀交错固装有径向加强筋板，在该径向加强筋板上均焊接固装轴向加强筋板，在该轴向加强筋板上表面均固装梳状扬料板，该梳状扬料板由多根梳齿构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张永明，刘健，宋晓燕，杜新国，曹诚，郑铁柱，高一新，王婷，赵凤华，曾水泉，王永成，苗乾，张春燕，王军，李刚，耿建强，殷明文，李璐，
申请(专利权)人：天津市公路处，
类型：实用新型
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