本实用新型专利技术公开了一种旋转式压片机,包括旋转工作台和设置在旋转工作台上并开设有进料口的料盒,还包括设置在料盒旋转方向后侧,用于将物料导向旋转工作台内侧的导向件,且导向件密封安装在旋转工作台上。本实用新型专利技术通过在料盒旋转方向的后侧设置导向件,以对从料盒进泄露的物料进行阻挡,然后将其导向旋转工作台内侧,从而实现物料的回收。该旋转压片机实现了对物料的回收利用,显著的减少了物料的浪费,从而降低了生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机生产
,特别涉及一种旋转式压片机。
技术介绍
旋转式压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异性片,是适合批量生产的基本设备。其压片结构主要包括上冲、中模和下冲三部分且三者连成一体,形成一付冲模。多个冲模均匀排列在旋转的工作台的边缘,且上、下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上,当转盘作旋转运动时,上、下冲杆即随着曲线轨道做升降运动而达到压片的目的。发电机转子滑环常用的电刷有天然石墨电刷和电化石墨电刷。其中,天然石墨电刷是以天然石墨粉作基料,用树脂,煤焦油或浙青作黏接剂,经混合、压制和固化(或焙烧)等再加工而成;电化石墨电刷是采用碳黑、焦炭、木炭和部分石墨粉,以煤焦油或浙青作黏接剂,经混合、磨粉、压制、固化(或焙烧)经2500°C以上石墨化处理等工序制成半成品毛坯,再加工而成。从上述可知,无论是天然石墨电刷还是电化石墨电刷的加工均需要压制过程。目前,对石墨电刷的压制过程,均采用上述旋转式压片机,具体的,将混合后的原料放置在模腔内,通过上、下冲杆的运动,从而完成石墨电刷的加工。采用旋转式压片虽然可以大批量快速生产,但是,由于石墨电刷的加工原料为粉末状物体,且盛放原料的料盒为金属材质,其与旋转工作台之间存在一定的间隙,因此,在压制过程中很容易导致部分原料从料盒内露出。泄露的原料分散在旋转工作台上,造成物料的浪费,增加生产成本。因此,如何提供一种旋转式压片机,具有物料回收作用,以降低生产成本,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋转式压片机,具有物料回收作用,以降低生产成本。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案一种旋转式压片机,包括旋转工作台和设置在所述旋转工作台上并开设有进料口的料盒,还包括设置在所述料盒旋转方向后侧,用于将物料导向所述旋转工作台内侧的导向件,所述导向件密封安装在所述旋转工作台上。 优选的,上述的旋转式压片机中,所述导向件为橡皮条。优选的,上述的旋转式压片机中,所述导向件的一端与所述旋转工作台的外缘平齐,另一端位于所述进料口旋转轨迹中心。优选的,上述的旋转式压片机中,所述料盒靠近所述旋转工作台的外缘处与所述导向件靠近所述旋转工作台的外缘处接触,且成预设夹角。优选的,上述的旋转式压片机中,所述预设夹角为10-20°。优选的,上述的旋转式压片机中,所述导向件为条形结构。优选的,上述的旋转式压片机中,所述导向件与所述旋转工作台通过粘胶的方式固定。从上述的技术方案可以看出,本技术提供了一种旋转式压片机,包括旋转工作台和设置在旋转工作台上并开设有进料口的料盒,还包括设置在料盒旋转方向后侧,用于将物料导向旋转工作台内侧的导向件,且导向件密封安装在旋转工作台上。本技术通过在料盒旋转方向的后侧设置导向件,以对从料盒进泄露的物料进行阻挡,然后将其导向旋转工作台内侧,从而实现物料的回收。该旋转压片机实现了对物料的回收利用,显著的减少了物料的浪费,从而降低了生产成本。附图说明图I为本技术实施例提供的旋转式压片机的工作台的结构示意图。具体实施方式本技术核心是提供一种旋转式压片机,具有物料回收作用,以降低生产成本。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1,本技术公开了一种旋转式压片机,包括旋转工作台I和设置在旋转工作台I上并开设有进料口 21的料盒2,还包括设置在料盒2旋转方向后侧(沿旋转方向,先经过的位置为前侧,后经过的位置为后侧),用于将物料导向旋转工作台I内侧的导向件3,且导向件3密封安装在旋转工作台I上。在应用本技术时,旋转工作台I旋转使得其上的物料在离心力的作用下通过进料口 21进入料盒2,然后压制成片。该旋转压片机通过在料盒2旋转方向的后侧设置导向件3,以对从料盒2进泄露的物料进行阻挡,然后将其导向旋转工作台I内侧,从而实现物料的回收。该旋转压片机实现了对物料的回收利用,显著的减少了物料的浪费,从而降低了生产成本。具体的实施例中,将导向件3设置为橡皮条,由于橡皮条具有一定的弹性,在安装后很容易保证其与旋转工作台I之间的密封性。本领域技术人员可以理解的是,该导向件3还可以为密封安装在旋转工作台I上的挡板,本实施例不对导向件3的具体材质做限定,只要能实现导向目的,均在本技术保护的范围内。优选的实施例中,导向件3的布置方式为其一端与旋转工作台I的外缘平齐,另一端位于进料口 21的旋转轨迹的中心。通过上述布置一方面可保证从料盒2泄露的物料能够被完全收集,从而最大程度的实现收集的目的;另一方面能够避免导向件3过长引起的成本浪费的问题。更进一步的实施例中,料盒2靠近旋转工作台I的外缘处与导向件3靠近旋转工作台I的外缘处接触,并成预设夹角,即导向件3相对于料盒2倾斜布置。优选的,本实施例中,将预设夹角设置为10-20°。本领域技术人员可以理解的是,该预设夹角的大小可根据旋转工作台I的转速以及物料的质量进行相应的调整。具体的实施例中,将导向件3设置为条形结构。本领域技术人员可以理解的是,本实施例不对导向件3的形状做具体限定。为了更进一步的保证导向件3与旋转工作台I的密封连接,本实施例中将导向件3与旋转工作台I通过粘胶的方式固定。导向件3与旋转工作台I的连接方式还可以为通过螺钉连接,并在旋转工作台I与导向件3之间设置密封件。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种旋转式压片机,包括旋转工作台和设置在所述旋转工作台上并开设有进料口的料盒,其特征在于,还包括 设置在所述料盒旋转方向后侧,用于将物料导向所述旋转工作台内侧的导向件,所述导向件密封安装在所述旋转工作台上。2.根据权利要求I所述的旋转式压片机,其特征在于,所述导向件为橡皮条。3.根据权利要求I所述的旋转时压片机,其特征在于,所述导向件的一端与所述旋转工作台的外缘平齐,另一端位于所述进料口旋转轨迹中心。4.根据权利要求I所述的旋转式压片机,其特征在于,所述料盒靠近所述旋转工作台的外缘处与所述导向件靠近所述旋转工作台的外缘处接触,且成预设夹角。5.根据权利要求4所述的旋转式压片机,其特征在于,所述预设夹角为10-20°。6.根据权利要求I所述的旋转式压片机,其特征在于,所述导向件为条形结构。7.根据权利要求I所述的旋转式压片机,其特征在于,所述导向件与所述旋转工作台通过粘胶的方式固定。专利摘要本技术公开了一种旋转式压片机,包括旋转工作台和设置在旋转工作台上并开设有进料口的料盒,还包括设置在料盒旋转方向后侧,用于将物料导向旋转工作台内侧的导向件,且导向件密封安装在旋转工作台上。本技术通过在料盒旋转方向的后侧设置导向件,以对从料盒进泄露的物料进行阻挡,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转式压片机,包括旋转工作台和设置在所述旋转工作台上并开设有进料口的料盒,其特征在于,还包括:设置在所述料盒旋转方向后侧,用于将物料导向所述旋转工作台内侧的导向件,所述导向件密封安装在所述旋转工作台上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄培,王文艺,
申请(专利权)人:株洲市微特电刷有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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