一种滤网粘接成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤网粘接成型设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有用于粘结成型的不锈钢模具，所述不锈钢模具的下部设有电加热装置，工作台上安装有与电加热装置电连接的温控装置。本实用新型专利技术采用上述方案，上模上设有冒气孔，可将加热产生的气体顺利排出；下模上设有起模槽，能够方便取出工件；取出工件后再用剪刀修剪掉多余的滤网即可，随着时间的延长，不锈钢模具的温度越来越低，当温度低于设定的下限温度时接点接通，电炉子工作，周而复始，始终保持需要的温度。从而保持了粘接工作的连续性，大大提高了生产效率和产品质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种滤网粘接成型设备
本技术涉及一种滤网粘接成型设备，属于汽轮机用滤油器制造领域。
技术介绍
汽轮机油路系统过滤设备中，三位两通滤油器的效果比较好，广泛应用，并且成本较低，但滤网制造比较困难，现在一般使用聚氨酯101胶将塑料骨架与100目铜滤网粘接而成，由于骨架粘接面积较小使胶不易涂匀导致粘接不牢，而且有时胶易涂抹到滤网上，影响滤油面积，此方法纯属手工操作，生产效率低下，产品质量较差。
技术实现思路
本技术要解决的问题是为克服上述技术缺陷，提供一种能将滤网牢固均匀的粘接在骨架上，提高工作效率，降低生产成本，提高成品率的滤网粘接成型设备。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案一种滤网粘接成型设备，包括工作台，其特征在于所述工作台上设有用于粘结成型的不锈钢模具，所述不锈钢模具的下部设有电加热装置，工作台上安装有与电加热装置电连接的温控装置。以下是本技术对上述方案的进一步改进电加热装置包括安装在不锈钢模具的下部的电炉子，不锈钢模具上安装有热电偶，温控装置包括安装在工作台上的电控箱，电控箱内设有温控仪，电控箱上设有用于控制电路通断的旋钮开关与电源指示灯，电炉子和热电偶分别与温控仪电连接。进一步改进所述不锈钢模具包括上模、下模，上模与下模之间形成模腔，所述上模的一端与下模的一端通过转轴转动连接，所述下模的中间位置设有用于安装热电偶的安装孔。进一步改进所述下模上位于模腔内的位置设有方便工件取出的起模槽。进一步改进所述上模上设有与模腔连通的冒气孔，所述上模上远离转轴的一端设有手柄。本技术采用上述方案，工作时，打开电控箱合上断路器，电控箱电源指示灯亮，根据工作需要设定温控仪的温度上、下限，设定完毕后，扳动旋钮开关电路接通，电炉子开始加热，通过热电偶感应不锈钢模具的温度并随时将温度显示在温控仪上；当温度达到使用温度时温控仪的上限接点断开，电炉子停止工作，然后将准备好的滤网平放在模具上， 再将塑料骨架按入模具，然后将上模扣好，由于模具温度将塑料骨架融化，将滤网牢固的结合在一起。上模上设有冒气孔，可将加热产生的气体顺利排出；下模上设有起模槽，能够方便取出工件；取出工件后再用剪刀修剪掉多余的滤网即可，随着时间的延长，不锈钢模具的温度越来越低，当温度低于设定的下限温度时接点接通，电炉子工作，周而复始，始终保持需要的温度。从而保持了粘接工作的连续性，大大提高了生产效率和产品质量。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图I为本技术实施例的结构示意图；附图2为本技术实施例中不锈钢模具剖视图。图中1_电控箱；2_温控仪；3_电源指示灯；4_旋钮开关；5_热电偶；6_不锈钢模具-J-电炉子；8_工作台；9-上模；10_下模；11_安装孔；12_冒气孔；13_手柄；14_转轴； 15-起模槽。具体实施方式实施例，如图I、图2所示，一种滤网粘接成型设备，包括工作台8，所述工作台8上设有用于粘结成型的不锈钢模具6，所述不锈钢模具6的下部设有电加热装置，工作台8上安装有与电加热装置电连接的温控装置。电加热装置包括安装在不锈钢模具6的下部的电炉子7，不锈钢模具6上安装有热电偶5，温控装置包括安装在工作台8上的电控箱1，电控箱I内设有温控仪2，电控箱I上设有用于控制电路通断的旋钮开关4与电源指示灯3，电炉子7和热电偶5分别与温控仪2 电连接。所述不锈钢模具6包括上模9、下模10，上模9与下模10之间形成模腔，所述上模 9的一端与下模10的一端通过转轴14转动连接，所述下模10的中间位置设有用于安装热电偶5的安装孔11。所述下模10上位于模腔内的位置设有方便工件取出的起模槽15。 所述上模9上设有与模腔连通的冒气孔12，所述上模9上远离转轴14的一端设有手柄13。所述温控仪2采用XMTD2002型的温控仪，所述热电偶5采用Cu50热电偶。工作时，打开电控箱I合上断路器，电控箱I电源指示灯3亮，根据工作需要设定温控仪2的温度上、下限，设定完毕后，扳动旋钮开关4电路接通，电炉子7开始加热，通过热电偶5感应不锈钢模具6的温度并随时将温度显示在温控仪2上；当温度达到使用温度时温控仪2的上限接点断开，电炉子7停止工作，然后将准备好的滤网平放在模具上，再将塑料骨架按入模具，然后将上模9扣好，由于模具温度将塑料骨架融化，将滤网牢固的结合在一起。上模9上设有冒气孔12，可将加热产生的气体顺利排出；下模10上设有起模槽 15，能够方便取出工件；取出工件后再用剪刀修剪掉多余的滤网即可，随着时间的延长，不锈钢模具6的温度越来越低，当温度低于设定的下限温度时接点接通，电炉子工作，周而复始，始终保持需要的温度。从而保持了粘接工作的连续性，大大提高了生产效率和产品质量。权利要求1.一种滤网粘接成型设备，包括工作台(8)，其特征在于所述工作台(8)上设有用于粘结成型的不锈钢模具(6)，所述不锈钢模具(6)的下部设有电加热装置，工作台(8)上安装有与电加热装置电连接的温控装置。2.根据权利要求I所述的一种滤网粘接成型设备，其特征在于电加热装置包括安装在不锈钢模具(6)的下部的电炉子(7)，不锈钢模具(6)上安装有热电偶(5)，温控装置包括安装在工作台(8 )上的电控箱(I)，电控箱(I)内设有温控仪(2 )，电控箱(I)上设有用于控制电路通断的旋钮开关(4)与电源指示灯(3)，电炉子(7)和热电偶(5)分别与温控仪(2)电连接。3.根据权利要求2所述的一种滤网粘接成型设备，其特征在于 所述不锈钢模具(6)包括上模(9)、下模(10)，上模(9)与下模(10)之间形成模腔，所述上模(9)的一端与下模(10)的一端通过转轴(14)转动连接，所述下模(10)的中间位置设有用于安装热电偶(5)的安装孔(11)。4.根据权利要求3所述的一种滤网粘接成型设备，其特征在于所述下模(10)上位于模腔内的位置设有方便工件取出的起模槽(15 )。5.根据权利要求4所述的一种滤网粘接成型设备，其特征在于所述上模(9)上设有与模腔连通的冒气孔(12)，所述上模(9)上远离转轴(14)的一端设有手柄(13)。专利摘要本技术公开了一种滤网粘接成型设备，包括工作台，其特征在于所述工作台上设有用于粘结成型的不锈钢模具，所述不锈钢模具的下部设有电加热装置，工作台上安装有与电加热装置电连接的温控装置。本技术采用上述方案，上模上设有冒气孔，可将加热产生的气体顺利排出；下模上设有起模槽，能够方便取出工件；取出工件后再用剪刀修剪掉多余的滤网即可，随着时间的延长，不锈钢模具的温度越来越低，当温度低于设定的下限温度时接点接通，电炉子工作，周而复始，始终保持需要的温度。从而保持了粘接工作的连续性，大大提高了生产效率和产品质量。文档编号B29C65/44GK202805661SQ201220436659公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日专利技术者闫文强, 朱成磊, 冯宏明 申请人:山东青能动力股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤网粘接成型设备，包括工作台（8），其特征在于：所述工作台（8）上设有用于粘结成型的不锈钢模具（6），所述不锈钢模具（6）的下部设有电加热装置，工作台（8）上安装有与电加热装置电连接的温控装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫文强，朱成磊，冯宏明，
申请(专利权)人：山东青能动力股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：