可嵌入式嵌件制造技术

一种用于将紧固嵌件嵌入某个组件的外表面，其包括多个围绕嵌件嵌入杆且相互间隔的圆环。所述圆环限定多个波纹。所述圆环的高度从嵌件末端到嵌件头端邻近的圆环逐渐增加，由此提供了一种近似锥形的嵌件外部结构。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体上涉及紧固件及紧固件系统，更具体地涉及嵌入其他部件(通常为异种材料)的紧固件系统的紧固件组件。
技术介绍
已知的紧固系统包含螺纹嵌件，螺纹嵌件可嵌入塑料或其他组件中，以便接收将 第二组件固定于组建中的螺钉或螺栓。例如，在汽车、电脑、各种电器以及其他各种组件中的塑料件一般配有带内螺纹的金属嵌件。从而通过螺栓或螺钉与该螺纹嵌件的啮合，即可将另一部件紧固其上。也可将螺柱固定在塑料或其他部件中，通过螺母与螺柱螺纹的啮合，即可将另ー组件固定在塑料或其他部件上。已知有各种用于将锚定组件，如螺纹嵌件或螺柱，紧固在塑料或其他部件之中的技木。可采用简单的螺纹啮合，其中，嵌件或螺柱的外表面螺纹旋入固定组件。在热熔エ艺中，金属部件(如内螺纹嵌件或螺柱)加热后嵌入塑料固定组件中，与塑料固定组件的塑料接合面熔接。热熔エ艺可相对较廉价地完成。熟知的还有超声嵌入エ艺。使用这种エ艺时，部件通过超声振动后推入接收组件中。超声嵌入可以相对较快地完成，但这种エ艺往往比较昂贵。在更为简单的机械エ艺中，锚定组件带有滚花或其他结构的外表面，只须简单地推入接收组件即可。这种机械嵌入可以很快地完成，但是嵌件外表面成型所需的机械エ艺极大地增加总成本。此外，机械嵌入往往在锚固组件材料上形成沟槽或改变锚固组件材料的方向，但是很难获得较大的保持力以免嵌件被拉出。此外，为便于简单而迅速地加工嵌件，会用到昂贵材料，如黄铜等。滚花、切削等其他成型都可以很容易地在黄铜上实现；但采用这种材料制作的部件成本较高。提供以下嵌件能获得多重优势ー种具有表面结构的嵌件，能利用低成本材料通过高效的加工手段容易、迅速地制造，嵌件以迅速、经济的方式嵌入塑料等组件，使完工的组件具有足够的抗拔阻カ和旋转阻力。
技术实现思路
本专利技术公开的可嵌入式嵌件在嵌件的嵌入杆上环绕有多个圆环，每个所述圆环绕嵌入杆连续无间断，且与相邻圆环间相互间隔。每个圆环限定多个波纹，所述波纹大致轴向环绕嵌入杆，以提供更接近轴向的部分和更接近周向的部分。其中ー个方面，紧固嵌件的嵌入杆有ー个外表面和多个独立且相互间隔的圆环，所述圆环从外表面上突起且沿嵌入杆延伸。每个圆环带有多个连续波纹，所述连续波纹分为第一部分和第二部分，所述第一部分较第二部分更接近轴向，所述第二部分较第一部分更接近周向。另ー个方面，紧固嵌件的嵌入杆有ー个外表面和多个独立、平行且相互间隔的圆环，所述圆环从外表面上突起。每个圆环有多个连续波纹，该连续波纹高度大致轴向绕嵌入杆。另外ー个方面，带嵌入杆的紧固嵌件外表面有多个周向环绕嵌入杆的相互间隔的凸起圆环。每个圆环具有多个波纹，每道波纹分为第一部分和第二部分，就嵌入杆的轴向和周向而言，第一部分较第二部分更接近轴向，第二部分较第一部分更接近周向。本领域的技术人员阅读下面的详细说明、权利要求书和附图后有助于清晰了解本专利技术的特征与优势。附图采用相似的数字标注了类似特征。附图说明图I为可嵌入式嵌件的透视图；图2为另ー嵌件的立视图；图3为图2所示嵌件的剖视图；图4为另ー嵌件的立视图；在详细说明本专利技术的实施例之前，需要了解的是，本专利技术的应用并非仅限于以下说明或附图所示的结构细节和部件设置。本专利技术可应用于其他实施方式，并可以各种方式实践或实现本专利技术。同样，需要了解的是，此处所用的措辞和术语均仅作说明之用，并非限制条件。本文所用的“包括”、“包含”及其变化形式包括其后所列项目和等同项，以及增列项及等同项。具体实施例方式现在參考附图，特别是图I进行说明，图I所示即为可嵌入式嵌件10。嵌件10为单独整体，包含头部12和嵌入杆14。嵌入杆14上有多个独立圆环16。各圆环16均从嵌入杆14的外表面突起或脊状突出。各圆环16绕嵌入杆14连续延伸，且均与两边的圆环16相互间隔。各圆环16均由多个部分组成，每个部分相对于嵌入杆14的轴向或周向呈不同角度。由此，各圆环16包括更接近轴向的部分20以及更接近周向的部分22，圆环16具有连续过渡连接连续部分更接近轴向和更接近周向的连续部分。单圆环16均彼此间隔，限定环间槽24。在示范实施例中，大量间隔圆环16沿嵌入杆14轴向从末端26向顶端12充分分布。但需要了解的是，也可用少量圆环16覆盖部分长度的嵌入杆14。在示范实施方式中，嵌件10为内嵌件，带有轴向开ロ，限定内螺纹28，图I中以虚线表示。在图I的示范实施例中，嵌件10的各圆环16以波纹连续的方式绕嵌入杆14周向延伸，该波纹连续由连续更接近轴向部分20和更接近周向部分22以及其间的过渡区限定。圆环16所带波纹一般绕嵌入杆14成轴向分布，波峰成轴向对齐。由此，圆环16大致彼此平行延伸且相互间隔。嵌件10可用廉价金属有效地制作，例如钢铁，在滚轧エ艺中改变形态，利用模具做成所需表面特性。由此，嵌件10可以廉价的方式高效制作。当然，在需要特定金属特性的某些装置中也可采用更昂贵的材料。另外，还可根据需要采用其他材料以及滚轧以外的其他制作エ艺。圆环16带有以连续形式的更接近轴向以及更接近周向的两个部分，嵌入其他材料中时可抗旋拉。相邻圆环16间隔可大可小，限定相对较宽或相对较窄的环间槽24。需要理解的是，更接近轴向的部分与更接近周向的部分的相对突出可以改变，以获得在装配中的相对旋转阻力和抗拔阻力的所需特性。此外，圆环16间隔可大可小，圆环高度可根据需要调整以获得所需特性。此外，示范实施例所示的圆环16间隔一致。但圆环16的彼此间隔可沿嵌入杆14的不同部分调整为不同大小。本文所述的嵌件10可以超声嵌入方式安装，但也可以采用其他方法安装。最有利的嵌件安装方法使安装嵌件的本体材料流入环间槽24，将嵌件锁定到位。由此，也可采用超声嵌入之外的其他嵌入技木。此外，在成型エ艺过程中直接置入模制组件或随后在包含嵌件的孔穴中填充熔料，也能锚固本文所述的嵌件。当环间槽24填充完好后，更接近轴向部分和更接近周向部分(啮合所遇到的环间槽24填充塑料流)形成旋转阻力和抗拔阻力。大致更接近轴向部分能抵抗嵌件在接收组件中旋转，大致更接近周向部分能抵抗从接收组件的拔出。大致更接近轴向部分及大致更接近周向部分的长度、高度及频次可调整以获得 特定材料的特定组件所需的抗拔阻カ和旋转阻力。图2和图3示出环式嵌件110之另ー实施方式，嵌件110为如钢铁等金属単体，包括头部112和可嵌入式嵌入杆114。嵌入杆114上有多个独立圆环116。各圆环116均从嵌入杆114的外表面突起或脊状突出。各圆环116绕嵌入杆114连续延伸且与其两侧的圆环116相互间隔。各圆环116均由多个部分组成，每个部分相对于嵌入杆114的轴向或周向呈不同角度。由此，各圆环116包括大致更接近轴向的部分120以及大致更接近周向的部分122，以及连续过渡连接连续部分，该连续过渡连接连续部分是更接近轴向和更接近周向的连续部分。单圆环116均彼此间隔，界定环间槽124。在此示范实施方式中，嵌件110为内螺纹嵌件，带有贯穿的轴向开ロ，界定内螺纹128。在图2和图3所示示范实施例中，嵌件110的各圆环116以波纹连续的样式周向环绕嵌入杆114延伸，该波纹连续样式由连续更接近轴向部分120及更接近周向部分122以及连贯过渡限定。嵌件110外部呈自然锥形，以便于超声嵌入。采用超声嵌入时，锥形部件的效果更佳。采用直模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：肯尼思·R··利维，詹森·D··霍尔特，罗伯特·R··沙斯尔，
申请(专利权)人：伊利诺斯工具制品有限公司，
类型：
国别省市：