塑料吹瓶机双向开合模同步机构制造技术

塑料吹瓶机双向开合模同步机构，包括机架，在机架上安装左定模板和右定模板，左、右定模板之间通过四根导柱相连，在导柱上安装左动模板和右动模板，左、右动模板内壁各安装半爿模具，模具上方的导轨之间安装吹气嘴，吹气嘴上安装拉伸气缸，左、右动模板下各安装滑块，在机架上安装滑轨，滑块与滑轨相接触，在左、右定模板外壁各安装左、右油缸，左、右油缸的活塞杆穿过左、右定模板与左、右动模板相固定，其特征在于所述左、右动模板一侧各安装左、右固定块，左、右固定块上安装左、右同步齿条，在机架上安装固定座，固定座上安装同步齿轮，同步齿轮与左、右同步齿条相配合。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

塑料吹瓶机双向开合模同步机构
本技术涉及塑料吹瓶机，特别是涉及塑料吹瓶机双向开合模同步机构。
技术介绍
采用吹瓶机生产矿泉水瓶、油瓶等中空塑料容器，首先由注塑机将塑料原料(如 PET等)注制成瓶胚，再由加热装置对瓶胚进行加热，接着通过吹瓶机把加热后的瓶胚拉吹成型。传统的塑料吹瓶机一般由一个气缸带动一块动模板单向开合模，其存在的缺点是模具开合模速度较慢，影响生产效率，一个气缸合模时锁紧不可靠，模具之间易产生缝隙，造成塑料瓶上有明显的分型线，影响外形。因此有人专利技术了在注塑机中安装左右两个相对的气缸，每个气缸各自带动动模板进行双向开合模，这样开合模速度加快，提高了生产效率， 并且合模时锁紧可靠，但由于左右两月模具采用各自由气缸带动开合模，因此存在没有同时达到开模或合模，从而造成一块动模板动作稍快，另一块动模板动作稍慢，使模具位置产生偏差，吹瓶时吹气嘴无法对准模具吹气，影响制造和生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种双向同步开合模， 开合模速度快，合模时锁紧可靠，保证合模后模具位置准确的塑料吹瓶机双向开合模同步机构。本技术塑料吹瓶机双向开合模同步机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料吹瓶机双向开合模同步机构，包括机架（1），在机架上安装左定模板（2）和右定模板（3），左、右定模板之间通过四根导柱（4）相连，在导柱上安装左动模板（5）和右动模板（6），左、右动模板内壁各安装半爿模具（7），模具上方的导轨之间安装吹气嘴（8），吹气嘴上安装拉伸气缸（9），左、右动模板下各安装滑块（10），在机架上安装滑轨（11），滑块与滑轨相接触，在左、右定模板（2、3）外壁各安装左、右油缸（12、13），左、右油缸的活塞杆穿过左、右定模板与左、右动模板（5、6）相固定，其特征在于所述左、右动模板（5、6）一侧各安装左、右固定块（14、15），左、右固定块上安装左、右同步齿条（16、17）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺君，
申请(专利权)人：陈顺君，
类型：实用新型
国别省市：