一种用于滚筒的自动切断设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化生产设备技术领域，尤其涉及一种用于滚筒的自动切断设备，包括垂直升降刀座，所述垂直升降刀座下方设置有回转定位装置，所述回转定位装置下方设置有产品输送带，所述垂直升降刀座还设置有用于感应产品的传感器，所述传感器电连接有控制装置，所述垂直升降刀座、回转定位装置和产品输送带分别与所述控制装置电连接，在保证切口平整，位置精度精确的前提下，采用自动送料和切断的方式，实现自动化操作，不但有效提高了生产效率，而且大大提高了产品的切断品质水平。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种用于滚筒的自动切断设备
本技术涉及自动化生产设备
，尤其涉及一种用于滚筒的自动切断设备。
技术介绍
在打印设备的滚筒类产品生产的过程中，要保证产品的长度尺寸精度，一般采用精切断工序来保证尺寸精度。由于滚筒类产品使用的橡胶或海绵材料的硬度特性，要整齐平切的话，需要使用厚度较薄的切断刀片垂直切下，且要严格控制切下的高度。如果切下高度过小，橡胶或海绵材料容易出现毛边；如果切下高度过大，容易损伤滚筒轴的表面，造成加工不良，故切断工序需要很高的控制精度。如图I所示，现有技术主要使用的是手动切断设备，其具体使用歩骤是先手动将切断前的滚筒产品5固定于手动切断设备的产品顶针23上，然后调整好滑动刀座13的下降距离，确保不能切伤滚筒轴。然后启动回转马达21让滚筒产品5回转，拉动刀座上的上下移动手柄，让滑动刀座13切入滚筒产品5上层的橡胶或海绵材料内，到达预定位置后，反方向扳回上下移动手柄，滑动刀座13退出滚筒产品5，停止回转马达21的转动并取出产品， 即完成一支产品的切断过程。现有技术的切断设备由于采用手动送料和切断的方式，故存在工作效率低下，切断精度偏差较大的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种用于滚筒的自动切断设备， 采用自动送料和切断的方式，实现自动化操作，不但有效提高了生产效率，而且大大提高了广品的切断品质水平。为实现上述目的，本技术的一种用于滚筒的自动切断设备，包括垂直升降刀座，所述垂直升降刀座下方设置有回转定位装置，所述回转定位装置下方设置有产品输送带，所述垂直升降刀座还设置有用于感应产品的传感器，所述传感器电连接有控制装置，所述垂直升降刀座、回转定位装置和产品输送带分别与所述控制装置电连接。作为优选，所述垂直升降刀座包括刀架、升降横轴和滑动刀座，所述升降横轴可升降地设置于所述刀架，所述滑动刀座可滑动地设置于所述升降横轴。作为优选，所述滑动刀座的数量为两个。作为优选，所述回转定位装置包括回转马达、传动带和两个产品顶针，所述回转马达通过传动带与其中一个产品顶针连接，所述两个产品顶针对称地设置于所述产品输送带的两侧。作为优选，所述产品输送带设置有产品定位夹。作为优选，所述控制装置为PLC处理器。本技术的有益效果一种用于滚筒的自动切断设备，包括垂直升降刀座，所述垂直升降刀座下方设置有回转定位装置，所述回转定位装置下方设置有产品输送带，所述垂直升降刀座还设置有用于感应产品的传感器，所述传感器电连接有控制装置，所述垂直升降刀座、回转定位装置和产品输送带分别与所述控制装置电连接，在保证切口平整，位置精度精确的前提下，采用自动送料和切断的方式，实现自动化操作，不但有效提高了生产效率，而且大大提高了产品的切断品质水平。附图说明图I为现有技术的手动切断设备的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的切断结构的部分结构示意图。图4为本技术切断前的滚筒产品的结构示意图。图5为本技术切断后的滚筒产品的结构示意图。附图标记包括I 一垂直升降刀座11 一刀架12—升降横轴13—滑动刀座2—回转定位装置21—回转马达22—传动带23—产品顶针3—产品输送带31—产品定位夹4 一传感器5 一滚筒广品。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图2至图5所示，本技术的一种用于滚筒的自动切断设备，包括垂直升降刀座1，所述垂直升降刀座I下方设置有回转定位装置2，所述回转定位装置2下方设置有产品输送带3，所述垂直升降刀座I还设置有用于感应产品的传感器4，所述传感器4电连接有控制装置，所述垂直升降刀座I、回转定位装置2和产品输送带3分别与所述控制装置电连接。所述垂直升降刀座I包括刀架11、升降横轴12和滑动刀座13，所述升降横轴12 可升降地设置于所述刀架11，所述滑动刀座13可滑动地设置于所述升降横轴12。所述滑动刀座13的数量为两个。所述回转定位装置2包括回转马达21、传动带22和两个产品顶针23，所述回转马达21通过传动带22与其中一个产品顶针23连接，所述两个产品顶针23对称地设置于所述产品输送带3的两侧。所述产品输送带3设置有产品定位夹31。所述控制装置为PLC处理器。操作者事前根据滚筒产品5的尺寸要求设定好滑动刀座13的位置。例如两个滑动刀座13之间的距离和滑动刀座13下降的高度等。参数设定好后，将切断前的滚筒产品 5放置于产品输送带3的产品定位夹31上，PLC处理器控制产品输送带3将滚筒产品5往垂直升降刀座I的方向匀速运送，当传感器4感应到滚筒产品5时，立即向PLC处理器输出一个信号，PLC处理器控制产品输送带3停止运输，回转定位装置2中的产品顶针23将滚筒产品5夹住，回转马达21通过传动带22带动产品顶针23开始转动，此时滚筒产品5处于转动状态，升降横轴12带动滑动刀座13下降至滚筒产品5进行切断动作，当滑动刀座13上的刀片切入到事前设定的位置时，滑动刀座13会自动退回到原点位置，产品顶针23将滚筒产品5释放于产品定位夹31上，产品输送带3将切断后的滚筒产品5运至下一个操作工位。通过重复上述过程可以连续不断的对滚筒产品5进行自动切断动作。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1.一种用于滚筒的自动切断设备，包括垂直升降刀座，其特征在于所述垂直升降刀座下方设置有回转定位装置，所述回转定位装置下方设置有产品输送带，所述垂直升降刀座还设置有用于感应产品的传感器，所述传感器电连接有控制装置，所述垂直升降刀座、回转定位装置和产品输送带分别与所述控制装置电连接。2.根据权利要求I所述的用于滚筒的自动切断设备，其特征在于所述垂直升降刀座包括刀架、升降横轴和滑动刀座，所述升降横轴可升降地设置于所述刀架，所述滑动刀座可滑动地设置于所述升降横轴。3.根据权利要求2所述的用于滚筒的自动切断设备，其特征在于所述滑动刀座的数量为两个。4.根据权利要求I所述的用于滚筒的自动切断设备，其特征在于所述回转定位装置包括回转马达、传动带和两个产品顶针，所述回转马达通过传动带与其中一个产品顶针连接，所述两个产品顶针对称地设置于所述产品输送带的两侧。5.根据权利要求I所述的用于滚筒的自动切断设备，其特征在于所述产品输送带设置有产品定位夹。6.根据权利要求Γ5任意一项所述的用于滚筒的自动切断设备，其特征在于所述控制装置为PLC处理器。专利摘要本技术涉及自动化生产设备
，尤其涉及一种用于滚筒的自动切断设备，包括垂直升降刀座，所述垂直升降刀座下方设置有回转定位装置，所述回转定位装置下方设置有产品输送带，所述垂直升降刀座还设置有用于感应产品的传感器，所述传感器电连接有控制装置，所述垂直升降刀座、回转定位装置和产品输送带分别与所述控制装置电连接，在保证切口平整，位置精度精确的前提下，采用自动送料和切断的方式，实现自动化操作，不但有效提高了生产效率，而且大大提高了产品的切断品质水平。文档编号B26D5/28GK202805257SQ201220423970公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月24日 优先权日2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于滚筒的自动切断设备，包括垂直升降刀座，其特征在于：所述垂直升降刀座下方设置有回转定位装置，所述回转定位装置下方设置有产品输送带，所述垂直升降刀座还设置有用于感应产品的传感器，所述传感器电连接有控制装置，所述垂直升降刀座、回转定位装置和产品输送带分别与所述控制装置电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志能，林俊成，
申请(专利权)人：东莞井上五金橡塑有限公司，
类型：实用新型
国别省市：