一种焊管坯料纵剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焊管坯料纵向剪切设备，特别适用于对生产焊管的坯料——短窄带钢进行纵剪。该装置组成中包括传动机构，带钢平整矫正机构，微弹性辊式导卫机构、剪切机构。剪刃为梯形。可消除在带钢开卷后出现的波浪形板面弯曲，增加剪切机构的咬入能力。剪切过程中导卫位置可在带钢宽度公差范围内自动调整，且能保证带钢不跑偏、不发生边缘滑伤、翘边、剪斜等现象，可大大提高剪切质量。使用单对剪刀进行剪切可不去除剪边，提高成材率。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊管坯料纵向剪切设备，它特别适用于对生产焊管的坯料——短窄带钢进行纵剪。对焊管坯料进行纵剪是焊管生产的前道工序。目前，焊管生产厂用短窄带钢生产直径为25毫米以下的焊管时，一般采用轧制两倍焊管坯料宽度然后经切边纵剪焊管坯料。目前使用的纵剪机主要由公知的传动部分、剪切部分(多对剪刀)及滑动导卫部分组成，这种纵剪机存在着如下缺陷1、不能消除带钢在开卷后出现的波浪形板面弯曲，因而在纵剪过程中易造成剪偏等缺陷。2、导卫机构为固定型滑道，在剪切过程中不能随带钢宽度公差的变化而随动调节，且带钢与滑道间为滑动摩擦，常将带钢边缘滑伤，造成焊口缺肉而有漏眼。3、现有纵剪机的剪刃均为平剪刃，且剪刃布置为同向布置，使带钢在剪切过程中由于受剪切压力作用而导致剪后出现翘边现象，使用这种坯料生产焊管，焊后在焊管焊口边缘将出现一小平面现象，因而直接影响到焊管的产品质量。如果利用这种纵剪机进行不切边纵剪(即去掉两端两对剪刀)，还会使带钢在剪切过程中受剪切压力作用，而使带钢发生扭转，将带钢剪斜，使带钢剪后宽度超差，且造成成型后焊缝缺筋，而达不到焊管质量标准。本技术目的在于克服上述现有技术中的缺点而提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有传动机构（１）、导卫机构（３）和剪切机构（４）的焊管坯料纵剪装置，其特征在于在导卫机构前面设有带钢平衡矫正机构（２），带钢平整矫正机构由上、下两个主、从辊组成，传动机构（１）驱动主动辊转动，导卫机构的上层由导卫辊（５）、导卫辊架（６）与调整导卫架（７）组成，导卫辊架（６）与调整导卫架（７）之间装有微弹性体，下层为调整导卫架底座（８），剪切机构中，上、下剪刀片（９）的剪刃为“＊”形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊玉，彭志一，段福丰，张国生，
申请(专利权)人：唐山钢铁公司带钢厂，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]