【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压力容器封头切口机，尤其是液化气钢瓶的封头切口机。已有的钢瓶封头切口装置是将工件套在淬硬的园盘状胎具上，以工件凸缘处的园弧部位定位，无内切刀。工作时，成65°角的外切刀沿工件直径方向挤压于工件，使工件挤压处材料产生强烈流动，内应力增大，故工件需经退火处理，否则极易产生裂纹。固定在拖板上的外切刀由凸轮控制进退，不可避免地与胎具产生刚性接触，磨损加剧。由这种切口装置加工的工件，毛刺大，钝边、错边严重，影响钢瓶的主焊缝质量。本技术的目的在于克服现有钢瓶封头切口装置的不足之处，提供一种使封头切口处应力小、毛刺小，消涂钝边，错边和开裂现象，提高加工质量和切刀耐用度的压力容器封头切口机。本技术技术方案是压力容器封头切口机由定位及压紧机构、传动机构、切刀及进刀机构主要部分组成。定位压紧机构中设有椭球面胎具，保证定位压紧可靠。切刀及进刀机构中设有园盘状内、外切刀，加工时对材料形成剪切。内、外切刀的轴线相交成小于90°的角度，外切刀与带有调节机构的进刀机构相连，通过调节机构可调整外切刀轴线与内切刀轴线相交角的大小，以适应工件剪切的需要。内、外切刀分别在其下端面和...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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