一种纵剪机的张力装置制造方法及图纸

技术编号:14752193 阅读:76 留言:0更新日期:2017-03-02 07:37
本实用新型专利技术公开了纵剪机的张力装置包括从上下两侧将铜带压在其中的上压板和下压板,以及固定下压板的底座;上压板上方连接有控制上压板升降的液压缸,下压板下方设有可充放气的气囊。底座设有充气孔,气囊的充气口从该充气孔伸出。上压板和下压板相对的一侧设有可拍拆卸的羊毛毡。在上压板的旁边设有限制上压板向下行程的定位块,相应地,上压板两侧设有与定位块匹配的限位边。其优点是:结构科学、简单,设计合理,容易制造;使用更灵活;对铜带截面张力也就更均匀,方便控制,降低了劳动强度,生产效率高,可方便的实现自动化生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铜带加工工具,尤其涉及一种铜带裁边的装置。
技术介绍
在铜带生产过程中,在生产对铜带宽度公差要求较高的产品时,通常通过粗裁边无法达到相应的精度要求,为此,常在粗裁边工艺时预留一定余量,然后再进行成品精裁,以确保宽度公差。铜带裁边工序主要由放卷、裁剪、收卷组成。为保障收卷时裁边铜带能够卷齐,收卷时需要对铜带施加一定的张力,该张力由内侧附有羊毛粘的两块压板作用于铜带上。如图3所示,现有纵剪机的张力装置的上压板通过两根可上下活动的螺杆调节组件对铜带施加作用力来实现。但是,因在铜带剪切过程中还存在一些缺陷,由于羊毛粘与铜带受力接触,经常会粘附铜粉末或碎屑及灰尘,若不及时清理,将对铜带产生丝状拉伤影响铜带表面质量,由于正常情况下,羊毛粘每隔15分钟左右需要清理一次,频繁操作螺杆调节组件,速度慢,劳动强度大,影响生产效率。
技术实现思路
为解决现有纵剪机的张力装置存在的上述缺陷,本技术提供一种控制方便、生产效率高的纵剪机的张力装置。为实现上述目的,本技术采取的方案是:一种纵剪机的张力装置,它包括从上下两侧将铜带压在其中的上压板和下压板,以及固定下压板的底座;其特征是:上压板上方连接有控制上压板升降的液压缸,下压板下方设有缓冲张力组件。作为上述方案的进一步说明,前述缓冲张力组件为可充放气的气囊。作为上述方案的改进,上压板旁边设有限制上压板向下行程的定位块,相应地,上压板两侧设有与定位块匹配的限位边。定位块和限位边匹配,有效地限制了上压板的工作行程,防止上压板的超程动作,导致铜带因受力过大而产生变形。优选地,前述底座设有充气孔,气囊的充气口从该充气孔伸出。优选地,前述上压板和下压板相对的一侧设有可拆卸的柔软抹布。优选地,前述柔软抹布为羊毛毡。通过在下压板增加一气囊,通过对气囊充放气,可快速对下压板施加或撤消作用力,相较原有的靠螺杆调节组件施加作用力更方便快捷,可快速拿出压板对羊毛粘上的异物进行清理,降低劳动强度,同时改进后通过气囊对压板提供的压力更均匀,即对铜带截面张力也就更均匀。由上可知,本技术具有如下的优点:结构科学、简单,设计合理,容易制造;使用更灵活;对铜带截面张力也就更均匀,方便控制,降低了劳动强度,生产效率高,可方便的实现自动化生产。附图说明图1为本技术的压紧工作状态下的结构示意图。图2为图1的松开工作状态下的结构示意图。图3为现有纵剪机的张力装置的示意图。附图标号说明:1-液压缸,2-上压板,3-下压板,4-底座,5-铜带,6-羊毛毡,7-定位块,8-气囊,9-限位边,10-充气口,11-充气孔,12-螺杆调节组件。具体实施方式下面结合附图和优选的实施方式,对本技术及其有益技术效果进行进一步详细说明。参见图1~图2,纵剪机的张力装置包括从上下两侧将铜带5压在其中的上压板2和下压板3,以及固定下压板3的底座;上压板2上方连接有控制上压板2升降的液压缸1,下压板3下方设有可充放气的气囊8。底座设有充气孔11,气囊8的充气口10从该充气孔11伸出。上压板2和下压板3相对的一侧设有可拆卸的羊毛毡6。上压板2旁边设有限制上压板2向下行程的定位块7,相应地,上压板2两侧设有与定位块7匹配的限位边9。根据上述说明书及具体实施例并不对本技术构成任何限制,本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本技术的一些修改和变形,也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...
一种纵剪机的张力装置

【技术保护点】
一种纵剪机的张力装置,它包括从上下两侧将铜带压在其中的上压板和下压板,以及固定下压板的底座;其特征是:上压板上方连接有控制上压板升降的液压缸,下压板下方设有缓冲张力组件;缓冲张力组件为可充放气的气囊;上压板旁边设有限制上压板向下行程的定位块,相应地,上压板两侧设有与定位块匹配的限位边。

【技术特征摘要】
1.一种纵剪机的张力装置,它包括从上下两侧将铜带压在其中的上压板和下压板,以及固定下压板的底座;其特征是:上压板上方连接有控制上压板升降的液压缸,下压板下方设有缓冲张力组件;缓冲张力组件为可充放气的气囊;上压板旁边设有限制上压板向下行程的定位块,相应地,上压板两侧设有与定位块匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁绵威
申请(专利权)人:佛山市华儒铜业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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