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一种滚轮式剪板机制造技术

技术编号:845916 阅读:316 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及的是,板金行业用来剪切金属板材的一种滚轮式剪板机。其设计方案是,两个上、下固定的相接触面的轮边上都带有刀刃的主剪轮和副剪轮,在电机、变速箱、牙盘、链条及齿轮传动的带动下,两轮做相对等速旋转运动,产生的剪切力把金属板剪开,为使被剪开的金属板顺利的从机器中流出,在上外壳与下外壳之间连接着一个竖着的Z型支承架,并在下外壳上设有导流板。本实用新型专利技术的特点是,对所要剪的金属板材没有任何宽度和长度的限制,不仅能剪直线,也可剪曲线,剪切过程中可随时停机,它与已有技术中剪同等厚度的剪板机相比,其体积只是已有剪板机的十分之一,能耗只是已有剪板机的三分之一。该机设计合理,操作、维修、保养方便,成本低。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是,板金行业用来剪切金属板材的种滚轮式剪板机
技术介绍
现有的剪板机都是两条直刃的剪刀式,剪切板材的宽度和长度都受到剪板机自身的限制,这种机器只能剪直线,剪切过程中不能停机,而且机器的体积庞大,能耗也高。
技术实现思路
为克服现有剪板机存在的不足,满足剪切任何宽度和长度板材的需要,本技术设计了一种滚轮式剪板机。其设计方案是,两个上、下固定的相接触面的轮边上都带有刀刃的主剪轮和副剪轮,在电机、变速箱、牙盘、链条及齿轮传动的带动下,两轮做相对等速旋转运动,产生的剪切力把金属板剪开,为使被剪开的金属板顺利的从机器中流出,在上外壳与下外壳之间连接着一个竖着的Z型支承架,并在下外壳上设有导流板。本技术的一种滚轮式剪板机的特点是,对所要剪的金属板材没有任何宽度和长度的限制,不仅能剪直线,而且也可剪曲线,剪切的过程中可随时停机,它与已有技术中剪同等厚度的剪板机相比,其体积只是已有剪板机的十分之一,能耗只是已有剪板机的三分之一。该机设计合理,操作、维修、保养方便,造价成本低。附图说明图1为本技术一种滚轮式剪板机的结构示意图。图2,为本技术一种滚轮式剪板机的左侧示意图。具体实施方式为了对本技术的一种滚轮式剪板机的结构及原理有进一步的了解,结合本技术的实施例,详述如下实施例,一种滚轮式剪板机。参照附图1、2,本技术的一种滚轮式剪板机的结构和原理是,固定在底座3上的电机1带动变速箱2,变速箱2输出轴上的牙盘4通过链条5与固定在下外壳26内的主轴25轴端上的双牙盘8连接,主轴25上还设有一个主剪轮6,双牙盘8通过链条9连接带动牙盘10,牙盘10又带动与它连接的中间轴11和在轴上固定的主齿轮24,在上外壳16与下外壳26上连接固定着一个Z型支承架27,Z型支承架27是竖起来呈 型设在上外壳16与下外壳26之间,竖立后右侧上立柱下方的面为斜面,上立柱的左侧面和下立柱的右侧面与主剪轮6和副剪轮23剪口的中心线至少要有2mm的间距。在Z型支承架27前方的下外壳26上设有主剪轮下导流板12,副剪轮导流板13,主剪轮上导流板14和调节垫15。与主齿轮24啮合的副齿轮22带动着轴端上带有牙盘21的中间轴20,牙盘21通过链条19与牙盘18连接,牙盘18又带动固定在上外壳16内的副轴17和轴上的副剪轮23,主剪轮6与副剪轮23是两个形状一样,两轮接触面的轮边上都带有刀刃,两轮等速的做相对旋转运动,将金属板材剪开,被剪开的左侧金属板由主剪轮下导流板12和主剪轮上导流板14准确的导入Z型支承架27的左上方滑道内水平向前滑出,被剪开金属板的右侧,由副剪轮导流板13导入Z型支承架27右立柱下方斜面的滑道从斜面下方流出。为了调整主剪轮6与副剪轮23的横向间距,在主轴25,副轴17两端的轴承外没有轴承调节压盖7。调节垫15是调节主剪轮6与副剪轮23上、下重叠面大小的,可根据所切板材的需要来确定它的厚度,调节垫15可以是一个,也可以是两个或两个以上,重叠面越小越省力。权利要求1.一种滚轮式剪板机,其特征在于它是由底座(3)上固定的电机(1)、变速箱(2),变速箱(2)输出轴上的牙盘(4)通过链条(5)连接着的固定在下外壳(26)内主轴(25)轴端的双牙盘(8),设在主轴(25)上的主剪轮(6),双牙盘(8)通过链条(9)连接带动的牙盘(10),与牙盘(10)连接的中间轴(11)上的主齿轮(24),与上外壳(16),下外壳(26)连接的Z型支承架(27),在Z型支承架(27)前方的下外壳(26)上设有主剪轮下导流板(12)、副剪轮导流板(13),主剪轮上导流板(14)和调节垫(15),与主齿轮(24)啮合的副齿轮(22)带动的轴端上带有牙盘(21)的中间轴(20),通过链条(19)与牙盘(21)连接着的牙盘(18),牙盘(18)带动着的在上外壳(16)内固定的副轴(17),设在副轴(17)上的副剪轮(23),及在副轴(17)、主轴(25)两侧轴承外设有的轴承调节压盖(7)所组成。2.根据权利要求1所述的一种滚轮式剪板机,其特征在于主剪轮(6)与副剪轮(23)的形状相同,两轮接触面的轮边上都带有刀刃,两轮做相对等速的旋转运动。3.根据权利要求1所述的一种滚轮式剪板机,其特征在于Z型支承架(27)是竖立呈 型连接在上外壳(16)与下外壳(26)之间的,其竖立后右侧上立柱下方的面是一个斜面,上立柱的左侧面和下立柱的右侧面与主剪轮(6)和副剪轮(23)剪口的中心线至少有2mm的间距。专利摘要本技术涉及的是,板金行业用来剪切金属板材的一种滚轮式剪板机。其设计方案是,两个上、下固定的相接触面的轮边上都带有刀刃的主剪轮和副剪轮,在电机、变速箱、牙盘、链条及齿轮传动的带动下,两轮做相对等速旋转运动,产生的剪切力把金属板剪开,为使被剪开的金属板顺利的从机器中流出,在上外壳与下外壳之间连接着一个竖着的Z型支承架,并在下外壳上设有导流板。本技术的特点是,对所要剪的金属板材没有任何宽度和长度的限制,不仅能剪直线,也可剪曲线,剪切过程中可随时停机,它与已有技术中剪同等厚度的剪板机相比,其体积只是已有剪板机的十分之一,能耗只是已有剪板机的三分之一。该机设计合理,操作、维修、保养方便,成本低。文档编号B23D19/00GK2709067SQ20042003209公开日2005年7月13日 申请日期2004年6月16日 优先权日2004年6月16日专利技术者张勇 申请人:张勇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚轮式剪板机,其特征在于它是由底座(3)上固定的电机(1)、变速箱(2),变速箱(2)输出轴上的牙盘(4)通过链条(5)连接着的固定在下外壳(26)内主轴(25)轴端的双牙盘(8),设在主轴(25)上的主剪轮(6),双牙盘(8)通过链条(9)连接带动的牙盘(10),与牙盘(10)连接的中间轴(11)上的主齿轮(24),与上外壳(16),下外壳(26)连接的Z型支承架(27),在Z型支承架(27)前方的下外壳(26)上设有主剪轮下导流板(12)、副剪轮导流板(13),主剪轮上导流板(14)和调节垫(15),与主齿轮(24)啮合的副齿轮(22)带动的轴端上带有牙盘(21)的中间轴(20),通过链条(19)与牙盘(21)连接着的牙盘(18),牙盘(18)带动着的在上外壳(16)内固定的副轴(17),设在副轴(17)上的副剪轮(23),及在副轴(17)、主轴(25)两侧轴承外设有的轴承调节压盖(7)所组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇
申请(专利权)人:张勇
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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