【技术实现步骤摘要】
小弹簧端面磨削自动卸料装置
本技术涉及磨簧机械，具体地说是小弹簧端面磨削自动卸料装置。
技术介绍
现有在对小弹簧进行端面磨削时，是通过人工先将小弹簧装入料盘的孔中，等端面磨好以后，再由人工用一小铁钩将磨好的小弹簧取出，这种结构，一方面需一个操作工人不停地将小弹簧置入料盘的孔中，另一操作工人不停地用小铁钩将磨好的小弹簧取出，耗费人力资源，成本高，且工人的劳动强度大，另一方面，可能由于在磨削小弹簧时，小弹簧端面所产生的毛刺卡在料盘的孔中，操作工人不易取出已磨削好的小弹簧，需停机取出，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种能自动卸料、工作可靠、生产效率高、成本低、使用寿命长的小弹簧端面磨削自动卸料装置。为达到上述目的，本技术包括料盘，还包括楔形块，所述楔形块通过螺栓与床身紧固连接，所述料盘上周向均布设有多个阶梯孔，所述每个阶梯孔中均装有可换套，所述可换套的内孔中装有轴，轴通过平键与可换套滑动连接，在所述轴的中部焊有挡块，在所述挡块与料盘之间装有压缩弹簧，所述压缩弹簧套装于轴上，所述轴的左端焊装有滚轮支架， 所述滚轮支架通过螺杆轴与滚轮连接。本技术由于采用了固定于床身上的楔形块及装于料盘上的轴、平键、压缩弹簧、滚轮支架、螺杆轴和滚轮组成的结构，当滚轮在楔形块中的斜面上自左向右滚动时，轴向右移动，便可很容易地将端面磨削好的小弹簧从料盘中向右推出。本技术能自动卸料，工作可靠，生产效率高，成本低，使用寿命长。附图说明图I是本技术的整体结构示意图。具体实施方式参见图I，本技术包括料盘I，还包括楔形块7，所述楔形块7通过螺栓8与床身9紧固连接，所述料盘I上周向...
【技术保护点】
小弹簧端面磨削自动卸料装置，包括料盘（1），其特征在于：还包括楔形块（7），所述楔形块（7）通过螺栓（8）与床身（9）紧固连接，所述料盘（1）上周向均布设有多个阶梯孔（13），所述每个阶梯孔（13）中均装有可换套（10），所述可换套（10）的内孔中装有轴（5），轴（5）通过平键（3）与可换套（10）滑动连接，在所述轴（5）的中部焊有挡块（4），在所述挡块（4）与料盘（1）之间装有压缩弹簧（2），所述压缩弹簧（2）套装于轴（5）上，所述轴（5）的左端焊装有滚轮支架（14），所述滚轮支架（14）通过螺杆轴（15）与滚轮（6）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄凌志，
申请(专利权)人：黄石市志云机电科技研究所，
类型：实用新型
国别省市：
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