轧管机出口导向装置导板制造方法及图纸

一种轧管机出口导向装置导板，其特征在于包括导向板和导向套，导向板通过螺栓固定在机体上，导向板上设有一吻合孔；导向套配合在吻合孔内，导向套通过其一端设置的法兰盘用恒力拉断螺栓与导向板固定连接，导向套内表面轴向分为连接的等径段和锥孔段，法兰盘端为等径段，由等径段内侧向另一端逐渐扩径形成锥孔段；本实用新型专利技术将导向套通过恒力拉断螺栓固定在导向板上的吻合孔内，钢管由导向套锥孔段引导穿入，避免穿入时轻微的位置偏差造成硬碰撞而至设备损坏，由等径段定位导向穿出，在偏差较大时碰撞发生在钢管与导向套间时破坏力拉断恒力拉断螺栓，导向套由导向板上的吻合孔内脱出，只需更换恒力拉断螺栓即可，故障率低，维护方便省时省力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轧管机部件，特别是涉及一种轧管机出口导向装置导板。
技术介绍
在钢厂无缝钢管生产中，在轧管机出口设有导向装置，该导向装置一般是三块带有直孔的导板固定在扣瓦支架上，导板采用螺栓固定承受力小易折断造成导板脱落，断后取出困难，维修时间长，为了尽快恢复生产只好焊接。但在钢管的轧制过程中，导板承受钢管旋转的摩擦力，焊接处有焊接应力极易出现焊口开焊现象，还会出现导板脱落的故障，焊接后的导板达不到原来的装配精度，影响产品质量，导板脱落一次都会产生I支荒管，2支毛管，这种结构每天交接班都要进行紧固螺栓，每次故障平均修复时间在100分钟以上，不但影响产量，还会打乱整个生产线的生产秩序。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供了一种轧管机出口导向装置导板。本技术采用的技术方案为一种轧管机出口导向装置导板，其特征在于包括导向板和导向套，导向板通过螺栓固定在机体上，导向板上设有一吻合孔；导向套配合在吻合孔内，导向套通过其一端设置的法兰盘用恒力拉断螺栓与导向板固定连接，导向套内表面轴向分为连接的等径段和锥孔段，法兰盘端为等径段，由等径段内侧向另一端逐渐扩径形成锥孔段。所述导向板与机体间设有吻合的导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧管机出口导向装置导板，其特征在于包括导向板（1）和导向套（2），导向板（1）通过螺栓固定在机体上，导向板（1）上设有一吻合孔（3）；导向套（2）配合在吻合孔（3）内，导向套（2）通过其一端设置的法兰盘（4）用恒力拉断螺栓与导向板（1）固定连接，导向套（2）内表面轴向分为连接的等径段（5）和锥孔段（6），法兰盘（4）端为等径段（5），由等径段内侧向另一端逐渐扩径形成锥孔段（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：暴立军，李海涛，
申请(专利权)人：黑龙江建龙钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：