聚合板真空吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及保温防火材料的制造技术领域，尤其涉及一种聚合板真空吸附装置，包括用于盛放板材的箱体、真空泵，所述箱体的底部设有真空槽，所述真空槽与箱体内腔之间通过流液孔连通，所述真空槽通过真空管与真空泵连通。本实用新型专利技术是用挤塑板经过新工艺技术处理重新聚合多种防火环保保温材料制成，即保留了挤塑板原有的各种物理指标，又解决了挤塑板易燃、释放毒烟、熔滴等问题。是达到A级防火的不然材料，耐火极限远远超过岩棉、玻璃棉、发泡玻璃等无机材料。本实用新型专利技术生产效率高、成本低、施工方便、无环境污染、运输无破损、装卸安全、劳动强度低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保温防火材料的制造
，尤其涉及一种聚合板真空吸附装置。
技术介绍
科学发展、以人为本这是基本国策。针对国家这些法律的标准，就现有的很多建筑材料都是受到限制使用的，尤其是环保节能、保温、安全的防火材料，是急需解决的难题。目前在建筑保温领域使用的大部分材料存在着很大问题，都达不到既保温又环保防火的双层标准，由此引发的火灾事故不计其数，造成了很多生命及财产的惨重损失。新型聚合板具备了所有有机和无机保温板的优点，是一种目前建筑领域最理想、最安全、最实用的新型材料。传统保温材料存在的难题是1、有机泡沫板保温效果优越，施工方便。最大缺点是不防火、易燃、释放毒烟、起火速度快、毒气扩散广，消防人员无法靠近，受困人员来不及撤离等危险；2、无机保温材料如岩棉、玻璃棉、水泥发泡、珍珠岩、发泡玻璃、保温砂浆等这些材料防火性能非常好，但保温性能达不到节能标准，而且施工难度大，吸水率高等缺点。目前，科技人员研究保温板的方向都是从源头出发，试图研究新的保温材料和防火材料，花费了大量的人力和物力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种聚合板真空吸附装置，从现有的材料中进行改进，既满足防火等级的要求又具有良好的保温效果。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案一种聚合板真空吸附装置，包括用于盛放板材的箱体、真空泵，所述箱体的底部设有真空槽，所述真空槽与箱体内腔之间通过流液孔连通，所述真空槽通过真空管与真空泵连通。所述真空管的一端设置在真空槽的侧壁上。所述真空管的一端设置在至真空槽的侧壁的根部向上占侧壁整体高度的三分之二位置。本技术的有益效果是本技术是用挤塑板经过新工艺技术处理重新聚合多种防火环保保温材料制成，即保留了挤塑板原有的各种物理指标，又解决了挤塑板易燃、释放毒烟、熔滴等问题。是达到A级防火的不然材料，耐火极限远远超过岩棉、玻璃棉、发泡玻璃等无机材料。本技术生产效率高、成本低、施工方便、无环境污染、运输无破损、装卸安全、劳动强度低。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是本技术中箱体的剖视图；图中1、箱体；2、真空泵；3、真空槽；4、流液孔；5、真空管。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图I至图2所示，一种聚合板真空吸附装置，包括用于盛放板材的箱体I、真空泵2，所述箱体的底部设有真空槽3，真空槽用于放置挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)或可发性聚苯乙烯板(EPS)，真空槽不宜过大,设计成能容下一块板材的大小即可,所述真空槽与箱体内腔之间通过流液孔4连通，当真空泵产生负压时，箱体内腔中的液体能够从流液孔中流入真空槽中。所述真空槽通过真空管5与真空泵连通。为了避免液体跟随真空管流入真空泵中，所述真空管的一端设置在真空槽的侧壁上。所述真空管的一端设置在至真空槽的侧壁的根部向上占侧壁整体高度的三分之二位置，这样液体只能流入真空槽中，而不会堵塞真空管。为了便于回收真空槽中的液体可以再真空槽和箱体之间安装一个水泵，用于将真空槽中的液体重新回收到箱体中。工作原理使用时将待加工的挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)或可发性聚苯乙烯板(EPS)平铺在箱体内腔中，为了能够使两种板材紧密的贴紧箱体的底面，可以再板材上压一个配重块，再向内腔中注入液体，本技术中液体选用液态二氧化硅，当液态二氧化硅完全浸没板材后，停止注入，启动真空泵，真空泵使得真空槽中产生负压，通过流液孔将液态二氧化硅吸入真空槽中，部分液态二氧化硅浸入板材中，完成板材的初步制作。一种聚合板的制作工艺，本工艺通过以下步骤实现，该聚合板的原材料选用挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)或可发性聚苯乙烯板(EPS)的任意一种，根据XPS的自身的特点，所述XPS上在放入箱体中之前冲有若干个通孔，所述通孔的孔径为3mm-10mm，便于液体二氧化硅流入XPS板材中。第一步，将XPS或EPS放入箱体中平铺在箱体的底面，向箱体中注入防火剂，防火剂采用氯化铵、溴化铵、硼砂、硼酸、磷酸铵、磷酸钠、钨酸钠、水玻璃、三氧化二锑的任意一种或者它们的混合物。在本技术中所述防火剂采用液体二氧化硅，当防火剂将XPS或EPS完全浸没后停止注入；第二步，启动真空泵，利用箱体内腔中的流液孔中产生的负压将防火剂吸入XPS或EPS中；第三步，将带有防火剂的EPS或XPS从箱体中取出，放入烘烤箱中固化，烘烤箱采用常规电加热烤箱，烘烤箱的温度为70°C -90°C，烘烤时间约5-10分钟，烘烤完成后取出，即可成型。本技术是用挤塑板经过新工艺技术处理重新聚合多种防火环保保温材料制成，即保留了挤塑板原有的各种物理指标，又解决了挤塑板易燃、释放毒烟、熔滴等问题。是达到A级防火的不然材料，耐火极限远远超过岩棉、玻璃棉、发泡玻璃等无机材料。本技术生产效率高、成本低、施工方便、无环境污染、运输无破损、装卸安全、劳动强度低。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种聚合板真空吸附装置，其特征在于包括用于盛放板材的箱体、真空泵，所述箱体的底部设有真空槽，所述真空槽与箱体内腔之间通过流液孔连通，所述真空槽通过真空管与真空泵连通。2.根据权利要求I所述的聚合板真空吸附装置，其特征在于所述真空管的一端设置在真空槽的侧壁上。3.根据权利要求2所述的聚合板真空吸附装置，其特征在于所述真空管的一端设置在至真空槽的侧壁的根部向上占侧壁整体高度的三分之二位置。专利摘要本技术涉及保温防火材料的制造
，尤其涉及一种聚合板真空吸附装置，包括用于盛放板材的箱体、真空泵，所述箱体的底部设有真空槽，所述真空槽与箱体内腔之间通过流液孔连通，所述真空槽通过真空管与真空泵连通。本技术是用挤塑板经过新工艺技术处理重新聚合多种防火环保保温材料制成，即保留了挤塑板原有的各种物理指标，又解决了挤塑板易燃、释放毒烟、熔滴等问题。是达到A级防火的不然材料，耐火极限远远超过岩棉、玻璃棉、发泡玻璃等无机材料。本技术生产效率高、成本低、施工方便、无环境污染、运输无破损、装卸安全、劳动强度低。文档编号B05C11/00GK202803514SQ20122049151公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日专利技术者王乐柱 申请人:天津市裕华玻璃钢有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合板真空吸附装置，其特征在于：包括用于盛放板材的箱体、真空泵，所述箱体的底部设有真空槽，所述真空槽与箱体内腔之间通过流液孔连通，所述真空槽通过真空管与真空泵连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐柱，
申请(专利权)人：天津市裕华玻璃钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：