浸漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种浸漆装置，包括浸漆房室体和与该浸漆房室体连通的输送机，所述浸漆房室体内设置有液压升降装置，液压升降装置上设置有用于安装浸漆槽的升降台，一侧设置有滴漆盘；所述浸漆槽一侧设置有储漆槽，之间通过气动隔膜泵连接互通；所述储漆槽内设置有电动搅拌器、热电阻、蛇形散热器以及电加热管，储漆槽外连接有冷水机组；所述浸漆房室体顶部设置有排风系统，可以防止室内温度过高，保持温度恒定。本实用新型专利技术的优点是，这种浸漆装置减少了设备的占地面积，减少了原材料油漆的投入（50%左右），由于浸漆时间可调，提高了产品的油漆质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂装系统，尤其涉及一种浸漆装置。
技术介绍
浸漆是一种广泛使用的涂装工艺，基本工艺为工件的清洗、浸漆和固化。在整个工艺施工过程中，现有的方法通过工件吊在输送机上，然后开动输送线使工件作连续移动，通过输送线的上下坡来完成浸漆工艺。该方法1、要求的浸漆槽比较大，相对投入的油漆量较多，相应的加热、冷冻、循环设备配置也比较大。2、影响漆膜厚度的浸漆时间，由于受输送速度的影响不易调整。
技术实现思路
·本技术所要解决的技术问题是提供一种油漆原料投入小，浸漆质量高的浸漆>J-U ρ α装直。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种浸漆装置，包括浸漆房室体和与该浸漆房室体连通的输送机，所述浸漆房室体内设置有液压升降装置，液压升降装置上设置有用于安装浸漆槽的升降台，一侧设置有滴漆盘；所述浸漆槽一侧设置有储漆槽，之间通过气动隔膜泵连接互通。为了使漆液温度均匀，进一步地，所述储漆槽内设置有电动搅拌器。为了对漆液温度进行检测，进一步地，所述储漆槽内设置有热电阻。为了对漆液循环冷却，进一步地，所述储漆槽内设置有蛇形散热器。为了能够对漆液进行加热，再进一步地，所述储漆槽内设置有电加热管。为了对漆液降温，再进一步地，所述储漆槽上连接有冷水机组。为了防止室内温度过高，保持温度恒定，更进一步地，所述浸漆房室体顶部设置有排气系统。与现有技术相比，本技术的有益之处是这种浸漆装置减少了设备的占地面积，减少了原材料油漆的投入(50%左右)，由于浸漆时间可调，提高了产品的油漆质量。附图说明以下结合附图对本技术进一步说明。图I是本技术浸漆装置侧面结构示意图；图2是本技术浸漆装置内部结构示意图。图中1、浸漆房室体；2、电动搅拌器；3、排风系统；4、浸漆槽；5、液压升降装置；6、滴漆盘；7、热电阻；8、储漆槽；9、蛇行散热器；10、气动隔膜泵；11、电加热管；12、冷水机组；13、输送机。具体实施方式以下结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述图I、图2所示一种浸漆装置，包括浸漆房室体I和与该浸漆房室体I连通的输送机13，所述浸漆房室体I内设置有液压升降装置5，液压升降装置5上设置有用于安装浸漆槽4的升降台，一侧设置有滴漆盘6 ;所述浸漆槽4 一侧设置有储漆槽8，之间通过气动隔膜泵10连接互通；所述储漆槽8内设置有电动搅拌器2、热电阻7、蛇形散热器9以及电加热管11，储漆槽8外连接有冷水机组12 ;所述浸漆房室体I顶部设置有排风系统3，可以防止室内温度过高，保持温度恒定。其具体工作方式如下先将工件挂在输送机3上，在节距长度的要求下，进行节拍式前进，工件到达指定的位置后，安装在升降台上浸漆槽4由液压升降装置5进行提升，浸漆槽4提升到位后停止，进行浸漆，完成浸漆后浸漆槽4下降，浸漆槽4下降到位后，工件移动到滴漆盘6上进行滴漆；整个工作可以用自动的PLC控制方法或手动方法进行。其中，所述升降台与移动框架连接，移动框架由导向轮导向，沿导轨面作上下移动，通过调整限位开关的位置来调整浸漆槽4的升降高低。所述储漆槽8内的漆液由气动隔膜泵10打到浸漆槽4内，当工件浸入时，则浸漆槽4里的漆液通过回流管回流到副槽内，再从副槽里自动流至储漆槽8，一直做封闭循环流动。由于漆液的工作温度是有严格要求，为了满足此要求，特设冷水机组12和电加热管11，由测温元件进行自动控制。当油漆温度过高需要冷却时，由 泵将冷却水通入储漆槽8内，通过蛇形散热器9作循环流动，对油漆进行冷却。当油漆温度过低需要加热时，通过设在储漆槽8内的电加热器，进行加热，并通过热电阻7进行温度检测。当生产时，安装在储漆槽8内的电动搅拌器2工作，搅拌漆液使漆液温度均匀。这种浸漆装置减少了设备的占地面积，减少了原材料油漆的投入(50%左右)，由于浸漆时间可调，提高了产品的油漆质量。需要强调的是以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种浸漆装置，包括浸漆房室体(I)和与该浸漆房室体(I)连通的输送机(13)，其特征在于所述浸漆房室体(I)内设置有液压升降装置(5)，液压升降装置(5)上设置有用于安装浸漆槽(4)的升降台，一侧设置有滴漆盘(6);所述浸漆槽(4) 一侧设置有储漆槽(8)，之间通过气动隔膜泵(10)连接互通。2.根据权利要求I所述的浸漆装置，其特征在于所述储漆槽(8)内设置有电动搅拌器(2)。3.根据权利要求I或2所述的浸漆装置，其特征在于所述储漆槽(8)内设置有热电阻(7)。4.根据权利要求I或2所述的浸漆装置，其特征在于所述储漆槽(8)内设置有蛇形散热器(9)。5.根据权利要求I或2所述的浸漆装置，其特征在于所述储漆槽(8)内设置有电加热管(11)。6.根据权利要求I或2所述的浸漆装置，其特征在于所述储漆槽(8)上连接有冷水机组(12)。7.根据权利要求I或2所述的浸漆装置，其特征在于所述浸漆房室体(I)顶部设置有排气系统(3)。专利摘要本技术涉及一种浸漆装置，包括浸漆房室体和与该浸漆房室体连通的输送机，所述浸漆房室体内设置有液压升降装置，液压升降装置上设置有用于安装浸漆槽的升降台，一侧设置有滴漆盘；所述浸漆槽一侧设置有储漆槽，之间通过气动隔膜泵连接互通；所述储漆槽内设置有电动搅拌器、热电阻、蛇形散热器以及电加热管，储漆槽外连接有冷水机组；所述浸漆房室体顶部设置有排风系统，可以防止室内温度过高，保持温度恒定。本技术的优点是，这种浸漆装置减少了设备的占地面积，减少了原材料油漆的投入(50%左右)，由于浸漆时间可调，提高了产品的油漆质量。文档编号B05C3/02GK202621394SQ20122014400公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日专利技术者屈中华, 黄伯钊 申请人:苏州源申涂装净化设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸漆装置，包括浸漆房室体（1）和与该浸漆房室体（1）连通的输送机（13），其特征在于：所述浸漆房室体（1）内设置有液压升降装置（5），液压升降装置（5）上设置有用于安装浸漆槽（4）的升降台，一侧设置有滴漆盘（6）；所述浸漆槽（4）一侧设置有储漆槽（8），之间通过气动隔膜泵（10）连接互通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：屈中华，黄伯钊，
申请(专利权)人：苏州源申涂装净化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：