本申请公开一种自带漆雾收集装置的干式喷漆室，属于漆雾收集技术领域，其包括喷漆室主体，喷漆室主体的内部固定连接有隔板，隔板的中部贯穿开设有换气口，换气口的内部固定连接有支架，支架远离换气口的一端固定连接有换气扇，换气口的后表面两端均固定连接有扩散斜板，扩散斜板呈倾斜状设置，扩散斜板远离换气口的一端固定连接于喷漆室主体的内部；本申请通过将玻璃纤维过滤板以及纸质纤维过滤板分别安装在第二框架以及第一框架上，并通过将第一框架与第二框架插入安装架内部，通过设置的限位板来对第一框架以及第二框架的位置进行限制，通过将橡胶条上的限位条插入限位板上的凹槽内部，来尽可能的避免漆雾通过限位板之间的缝隙处飘出。的缝隙处飘出。的缝隙处飘出。
【技术实现步骤摘要】
一种自带漆雾收集装置的干式喷漆室
[0001]本申请涉及漆雾收集
，尤其涉及一种自带漆雾收集装置的干式喷漆室。
技术介绍
[0002]油漆是一种有毒的化学物质，在喷涂过程中，很大一部分漆雾不能附着在工件上，而这部分油漆，呈雾状混合在喷涂室的空气中，直接排放到空气中对操作工人的身体危害很大，而且也非常污染环境，漆雾处理方法通常分为干式处理法与湿式处理法两种；干式处理方法就是用干式材料(过滤网等)捕捉过喷漆雾，工作原理：把玻璃纤维或纸质纤维制成滤网固定在过滤器的框架上，在通风机的作用下，漆雾进入过滤器中被黏附，除去漆雾的空气经通风管排至车间外。
[0003]干式处理方法需频繁更换过滤材料，但是现有的干式处理方法在进行安装过滤板时多通过螺栓将过滤板固定在通风口处，来对带有漆雾的空气进行过滤，在拆卸时也需要先将螺栓进行拆卸后才能将过滤板取下，而且在过滤漆雾时，螺栓上也会或多或少的粘连一些漆雾，在拆卸时，因为油漆的黏度会对拆卸螺栓的过程中造成一定的困难，为此我们提出一种自带漆雾收集装置的干式喷漆室。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种自带漆雾收集装置的干式喷漆室，克服了现有技术的不足，旨在解决不便于拆卸过滤板的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种自带漆雾收集装置的干式喷漆室，包括喷漆室主体，所述喷漆室主体的内部固定连接有隔板，所述隔板的中部贯穿开设有换气口，所述换气口的内部固定连接有支架，所述支架远离所述换气口的一端固定连接有换气扇，所述换气口的后表面两端均固定连接有扩散斜板，所述扩散斜板呈倾斜状设置，所述扩散斜板远离所述换气口的一端固定连接于所述喷漆室主体的内部，所述喷漆室主体的一侧插接有两组安装架，且所述安装架的一侧延伸所述喷漆室主体的内部，所述安装架延伸至所述喷漆室主体内部的一侧与所述扩散斜板的一端相接触，所述安装架的内部分别固定连接有第一框架以及第二框架，所述第一框架以及所述第二框架的两侧均固定连接有橡胶条，位于所述安装架内部与所述第一框架以及所述第二框架两侧设置有限位板，且所述限位板固定连接于所述安装架的内部，所述橡胶条的一侧固定连接有限位条，所述限位板内部开设有供所述限位条插接的凹槽，所述第二框架的内部固定连接有玻璃纤维过滤板，所述第一框架的内部固定连接有纸质纤维过滤板。
[0006]通过上述技术方案，通过将玻璃纤维过滤板以及纸质纤维过滤板分别安装在第二框架以及第一框架上，并通过将第一框架与第二框架插入安装架内部，通过设置的限位板来对第一框架以及第二框架的位置进行限制，通过将橡胶条上的限位条插入限位板上的凹槽内部，来尽可能的避免漆雾通过限位板之间的缝隙处飘出，同时通过安装架来固定第一框架以及第二框架尽可能的避免需要通过螺栓安装过滤板的步骤。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案，所述喷漆室主体的顶端固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮的外壁上转动连接有第一传动带，所述第一传动带远离所述第一主动轮的一端贯穿所述换气口并转动连接于所述换气扇后表面的第一从动轮。
[0008]通过上述技术方案，通过设置的传动箱来安装第一电机，并通过第一电机带动第一主动轮与第一传动带将第一从动轮转动，通过第一从动轮的转动带动换气扇进行转动。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案，所述第一框架以及所述第二框架一侧均固定连接有把手。
[0010]通过上述技术方案，通过把手便于将第一框架以及第二框架拉出。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案，所述喷漆室主体的底端四角均固定安装有移动组件，所述移动组件包括连接架，所述连接架的顶端固定连接于所述喷漆室主体，所述连接架的内部固定连接有轮毂。
[0012]通过上述技术方案，通过设置的连接架安装轮毂，并通过轮毂便于喷漆室主体的移动。
[0013]作为本申请的一种优选技术方案，所述喷漆室主体的后端内部固定安装有两组辅助斜板，且所述辅助斜板呈倾斜状设置在所述安装架的水平一侧，所述喷漆室主体的后端开设有排气口，所述辅助斜板远离所述喷漆室主体的内部一端固定连接于所述排气口的一端。
[0014]通过上述技术方案，通过设置的辅助斜板便于过滤后的空气从排气口排出。
[0015]作为本申请的一种优选技术方案，所述排气口的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的中部固定安装排气扇，所述排气扇的一端固定连接有第二传动轮，所述传动箱的内部远离所述第一电机的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮的外壁上转动连接有第二传动带，所述第二传动带远离所述第二主动轮的一端贯穿所述排气口并转动连接于所述第二传动轮。
[0016]通过上述技术方案，通过设置的传动箱来安装第二电机，并通过第二电机带动第二主动轮与第二传动带将第二从动轮转动，通过第二从动轮的转动带动排气扇进行转动。
[0017]作为本申请的一种优选技术方案，所述安装架的内部上下两端均开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，所述滚珠穿过所述滚动槽的槽口并与所述第一框架以及所述第二框架相触接。
[0018]通过上述技术方案，通过开设的滚动槽来放置滚珠，并通过滚珠来减少第一框架以及第二框架来插入或者安装时的阻力。
[0019]本申请的有益效果：
[0020]通过将玻璃纤维过滤板以及纸质纤维过滤板分别安装在第二框架以及第一框架上，并通过将第一框架与第二框架插入安装架内部，通过设置的限位板来对第一框架以及第二框架的位置进行限制，通过将橡胶条上的限位条插入限位板上的凹槽内部，来尽可能的避免漆雾通过限位板之间的缝隙处飘出，同时通过安装架来固定第一框架以及第二框架尽可能的避免需要通过螺栓安装过滤板的步骤。
附图说明
[0021]图1为本申请的正视结构示意图；
[0022]图2为本申请的内部结构示意图；
[0023]图3为本申请的第二框架结构示意图；
[0024]图4为本申请的滚动槽结构示意图；
[0025]图5为本申请的图2中A处结构示意图；
[0026]图6为本申请的图3中B处结构示意图。
[0027]图中：1、喷漆室主体；2、移动组件；3、连接架；4、轮毂；5、隔板；6、换气口；7、支架；8、换气扇；9、安装架；10、传动箱；11、扩散斜板；12、第一电机；13、第一主动轮；14、第一传动带；15、第一框架；16、第二框架；17、橡胶条；18、限位板；19、把手；20、辅助斜板；21、排气口；22、第二电机；23、第二主动轮；24、第二传动带；25、支撑架；26、排气扇；27、限位条；28、玻璃纤维过滤板；29、滚动槽；30、滚珠。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自带漆雾收集装置的干式喷漆室，包括喷漆室主体（1），其特征在于，所述喷漆室主体（1）的内部固定连接有隔板（5），所述隔板（5）的中部贯穿开设有换气口（6），所述换气口（6）的内部固定连接有支架（7），所述支架（7）远离所述换气口（6）的一端固定连接有换气扇（8），所述换气口（6）的后表面两端均固定连接有扩散斜板（11），所述扩散斜板（11）呈倾斜状设置，所述扩散斜板（11）远离所述换气口（6）的一端固定连接于所述喷漆室主体（1）的内部，所述喷漆室主体（1）的一侧插接有两组安装架（9），且所述安装架（9）的一侧延伸所述喷漆室主体（1）的内部，所述安装架（9）延伸至所述喷漆室主体（1）内部的一侧与所述扩散斜板（11）的一端相接触，所述安装架（9）的内部分别固定连接有第一框架（15）以及第二框架（16），所述第一框架（15）以及所述第二框架（16）的两侧均固定连接有橡胶条（17），位于所述安装架（9）内部与所述第一框架（15）以及所述第二框架（16）两侧设置有限位板（18），且所述限位板（18）固定连接于所述安装架（9）的内部，所述橡胶条（17）的一侧固定连接有限位条（27），所述限位板（18）内部开设有供所述限位条（27）插接的凹槽，所述第二框架（16）的内部固定连接有玻璃纤维过滤板（28），所述第一框架（15）的内部固定连接有纸质纤维过滤板。2.根据权利要求1所述的一种自带漆雾收集装置的干式喷漆室，其特征在于，所述喷漆室主体（1）的顶端固定连接有传动箱（10），所述传动箱（10）的内部固定安装有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出端固定连接有第一主动轮（13），所述第一主动轮（13）的外壁上转动连接有第一传动带（14），所述第一传动带（14）远离所述第一主动轮（13）的一端贯穿所述换气口（6）并转动连接于所述换气扇（8）后...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈中华，顾利民，杨春雨，李晶晶，
申请(专利权)人：苏州源申涂装净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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