本实用新型专利技术涉及一种絮凝剂进料装置。包括料斗、进料管和进料单元，其中进料单元包括电机和进料螺杆，进料螺杆穿过进料管，进料管横向设置在料斗的底部，进料管和料斗底部连接的部位设有通孔，进料螺杆置于进料管内，进料螺杆露在进料管外部的一端与电机连接，由电机带动进料螺杆转动。在进料时，通过进料螺杆在进料管内旋转，带动絮凝剂进入浸润桶内，避免絮凝剂在进料管内的滞留，保持进料通道的畅通，在一定程度上避免絮凝剂的搅拌不均匀。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
絮凝剂进料装置
本技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种絮凝剂进料装置。
技术介绍
絮凝剂是处理污水，使其中淤泥、杂质沉淀的重要物质。但在处理污水的过程中不能直接将絮凝剂注入到污水中，而需要先将其和水搅拌均匀后再加入到污水中。目前的工艺都是直接将絮凝剂从料斗注入到搅拌装置内兑水搅拌，这种处理方式容易导致絮凝剂堵塞料斗与搅拌装置之间的通道，还会因搅拌不均匀而凝结成块，从而影响污水处理的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能避免在进料过程中堵塞进料管道且能够在搅拌前先行浸润的絮凝剂进料装置。根据本技术的一个方面，提供了一种絮凝剂进料装置，该絮凝剂进料装置包括料斗、进料管、进料单元、和浸润桶，其中进料单元包括电机和进料螺杆，进料螺杆穿过进料管，进料管横向设置在料斗的底部，进料管和料斗底部连接的部位设有通孔，进料管的一端与浸润桶的侧壁连接，且连接部开有通孔，进料螺杆置于进料管内，进料螺杆露在进料管外部的一端与电机连接，由电机带动进料螺杆转动。在进料时，通过进料螺杆在进料管内旋转，避免絮凝剂在进料管内的滞留，保持进料通道的畅通；通过设置浸润桶可使絮凝剂在进入搅拌装置前先行浸润，在一定程度上避免絮凝剂的搅拌不均匀。在一些实施方式中，进料螺杆通过传动轴与电机连接，传动轴在电机的驱动下带动进料螺杆转动。当进料螺杆上螺纹损坏或磨损时，这种设计可便于更换进料螺杆。在一些实施方式中，在传动轴外部，靠近进料螺杆的一端套设有定位套，定位套的边缘与进料管的内壁接触，并由螺栓穿过进料管管壁，与定位套的边缘抵接，从而实现定位套的固定，传动轴能在定位套内自由转动，定位套避免传动轴在转动时发生偏离。此设计还能避免絮凝剂自料斗进入进料管后向传动轴方向溢出。在一些实施方式中，传动轴上与进料螺杆连接的一端焊有连接螺杆，进料螺杆上与传动轴连接的一端向内开设有与连接螺杆的直径以及螺纹相匹配的通槽，连接螺杆旋入通槽内，实现传动轴和进料螺杆的连接。此种连接方式便于拆卸、更换以及清洗进料螺杆。在一些实施方式中，料斗的侧壁下部设有传感器。当料斗内絮凝剂减少到一定程度时，传感器发出指令，使浸润筒侧壁上的进水管停止供水。附图说明图I为本技术一实施方式中的絮凝剂进料装置的示意图；图2为本技术一实施方式中的进料单元的剖视图；图3为本技术一实施方式中的传动轴和进料螺杆的连接示意图；图4为本技术一实施方式中的传动轴和进料螺杆的连接剖视图。具体实施方式下面结合说明书附图，对本技术进行进一步详细的说明。图I示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的絮凝剂进料装置。在本技术的一实施例中，絮凝剂进料装置包括料斗I、进料管2、进料单元3、和浸润桶4，所述进料单元包括电机301和进料螺杆302，所述进料螺杆302穿过进料管2，所述进料管2横向设置在料斗I的底部，进料管2和料斗I底部连接的部位设有通孔，所述进料管2的一端与浸润桶4的侧壁连接，且连接部开有通孔，所述进料螺杆302的一端自进料管2的另一端穿过进料管2直至浸润桶4内，进料螺杆302露在进料管2外部的一端与电机301连接，由电机301带动进料螺杆302转动。料斗I的侧壁下部设有传感器6。在实际使用时，絮凝剂自料斗I进入进料管2，涌入进料螺杆302的螺纹之间的凹槽。然后，随着进料螺杆302在进料管2内转动，絮凝剂沿着进料螺杆302的螺纹之间的凹槽进入浸润桶4内。如图2、3、4所示，进料螺杆302以传动轴303与电机301连接，传动轴303在电机 301的驱动下，带动进料螺杆302转动。传动轴303上与进料螺杆302连接的一端焊有连接螺杆305，进料螺杆302上与传动轴303连接的一端向内开设有与连接螺杆305的直径以及螺纹相匹配的通槽306，通过连接螺杆305旋入通槽306内，实现传动轴303和进料螺杆 302的连接。在传动轴303外部，靠近进料螺杆302的一端套设有定位套304，定位套304的边缘与进料管2的内壁接触，并由螺栓307穿过进料管2管壁，与定位套304的边缘抵接，从而实现定位套304的固定，传动轴303能在定位套304内自由转动，定位套304避免传动轴 303在转动时发生偏离。如图I所示，浸润桶4的侧壁还连有进水管401，浸润桶4的底部连有出料管402， 且进水管401低于进料螺杆302的位置。在实际使用中，絮凝剂在进料螺杆302的驱动下， 自进料管2进入浸润桶4内。与此同时，在进料管2下方的进水管401往浸润桶4内注水， 实现在絮凝剂从进料管2管口掉向浸润桶4底部的过程中与水混合，实现浸润，此举可使絮凝剂浸润均匀。而后浸润后的絮凝剂自浸润桶4底部的出料管402进入搅拌装置，进行下一步的搅拌程序。当料斗I内絮凝剂减少到一定程度时，料斗I侧壁上的传感器6发出指令，使浸润桶4侧壁上的进水管401停止供水。权利要求1.絮凝剂进料装置，其特征在于，所述絮凝剂进料装置包括料斗(I)、进料管(2)和进料单元(3)，所述进料单元包括电机(301)和进料螺杆(302)，所述进料螺杆(302)穿过进料管(2)，所述进料管(2)横向设置在料斗(I)的底部，进料管(2)和料斗(I)底部连接的部位设有通孔，所述进料螺杆(302)置于进料管(2)内，进料螺杆(302)露在进料管(2)外部的一端与电机(301)连接，由电机(301)带动进料螺杆(302)转动。2.根据权利要求I所述的絮凝剂进料装置，其特征在于，所述进料螺杆(302)通过传动轴(303)与电机(301)连接，传动轴(303)在电机(301)的驱动下带动进料螺杆转动。3.根据权利要求2所述的絮凝剂进料装置，其特征在于，在传动轴(303)外部，靠近进料螺杆(302)的一端套设有定位套(304)，定位套(304)的边缘与进料管(2)的内壁接触，并由螺栓(307)穿过进料管(2)管壁，与定位套(304)的边缘抵接，从而实现定位套(304)的固定，传动轴(303)能在定位套(304)内自由转动，定位套(304)避免传动轴(303)在转动时发生偏离。4.根据权利要求3所述的絮凝剂进料装置，其特征在于，传动轴(303)上与进料螺杆(302)连接的一端焊有连接螺杆(305)，进料螺杆(302)上与传动轴(303)连接的一端向内开设有与连接螺杆(305)的直径以及螺纹相匹配的通槽(306)，连接螺杆(305)旋入通槽(306)内，实现传动轴(303)和进料螺杆(302)的连接。5.根据权利要求4所述的絮凝剂进料装置，其特征在于，所述料斗(I)的侧壁下部设有传感器(6)。专利摘要本技术涉及一种絮凝剂进料装置。包括料斗、进料管和进料单元，其中进料单元包括电机和进料螺杆，进料螺杆穿过进料管，进料管横向设置在料斗的底部，进料管和料斗底部连接的部位设有通孔，进料螺杆置于进料管内，进料螺杆露在进料管外部的一端与电机连接，由电机带动进料螺杆转动。在进料时，通过进料螺杆在进料管内旋转，带动絮凝剂进入浸润桶内，避免絮凝剂在进料管内的滞留，保持进料通道的畅通，在一定程度上避免絮凝剂的搅拌不均匀。文档编号B01F15/02GK202803127SQ20122045092公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9本文档来自技高网...
【技术保护点】
絮凝剂进料装置，其特征在于，所述絮凝剂进料装置包括料斗(1)、进料管(2)和进料单元(3)，所述进料单元包括电机(301)和进料螺杆(302)，所述进料螺杆(302)穿过进料管(2)，所述进料管(2)横向设置在料斗(1)的底部，进料管(2)和料斗(1)底部连接的部位设有通孔，所述进料螺杆(302)置于进料管(2)内，进料螺杆(302)露在进料管(2)外部的一端与电机(301)连接，由电机(301)带动进料螺杆(302)转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿益均，
申请(专利权)人：南通旺佳环保工程设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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