泥浆分离机进料口制造技术

本实用新型专利技术涉及一种泥浆分离机进料口，该泥浆分离机进料口凸设于泥浆分离机本体的外部，包括进料槽和泥浆入口，所述进料槽凸设于泥浆分离机本体进料的一端的外部，泥浆入口设于进料槽的外侧，其中，在进料槽内设有螺旋推进机构，螺旋推进机构包括电机、传动轴和数个推进螺旋片，电机带动传动轴转动，传动轴上设有推进螺旋片，带动推进螺旋片在进料槽内转动。在注入待处理泥浆的过程中，泥浆自泥浆入口进入进料槽内，并涌入相邻的两个推进螺旋片之间，随着电机带动传动轴转动，将待处理泥浆甩入泥浆分离机本体内，提高了进料的效率，又避免因泥浆过稠而堆积在进料槽内。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

泥浆分离机进料口
本技术涉及泥浆处理领域，尤其涉及一种泥浆分离机使用的泥浆分离机进料□。
技术介绍
目前常用的泥浆分离机在注入待处理的泥浆时，仅输入泵的动力将泥浆推入泥浆分离机内。但是，由于注入的泥浆较稠，且包括多种杂质，仅靠输入泵的动力，不能完全完全及时地输入泥浆分离机内，容易造成泥浆堵塞在泥浆分离机的泥浆入口处，导致机器故障， 影响泥浆处理效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够助推泥浆挤入泥浆分离机的泥浆分离机进料口，提高泥浆的分离处理的效率。根据本技术的一个方面，提供了一种泥浆分离机进料口，该泥浆分离机进料口凸设于泥浆分离机本体的外部，包括进料槽和泥浆入口，所述进料槽凸设于泥浆分离机本体进料的一端的外部，泥浆入口设于进料槽的外侧，其中，在进料槽内设有螺旋推进机构，螺旋推进机构包括电机、传动轴和数个推进螺旋片，电机带动传动轴转动，传动轴上设有推进螺旋片，带动推进螺旋片在进料槽内转动。在注入待处理泥浆的过程中，泥浆自泥浆入口进入进料槽内，并涌入相邻的两个推进螺旋片之间，随着电机带动传动轴转动，将待处理泥浆甩入泥浆分离机本体内，提高了进料的效率，又避免因泥浆过稠而堆积在进料槽内。在一些实施方式中，推进螺旋片通过数个旋转片固定座固定在传动轴上，旋转片固定座包括传动环和数个螺旋片固定架，所述传动环套设在传动轴上固定，螺旋片固定架的一端垂直固定在传动环的外侧环壁上，推进螺旋片固定在螺旋片固定架上。这种设计不直接将推进螺旋片固定在传动轴上，可便于推进旋转片的安装和拆卸。当推进旋转片损坏时，便于修理更换。在一些实施方式中，螺旋片固定架包括螺旋片固定楞和螺旋片固定片，螺旋片固定片固定在螺旋片固定楞的一侧，推进螺旋片固定在螺旋片固定片上。这种采用螺旋片固定棱支撑螺旋片固定片的设计，可在螺旋片甩动泥浆的过程中，有效避免螺旋片固定片因阻力过大而遭到损坏。在一些实施方式中，推进螺旋片上均匀开有数个滤孔。设置滤孔能先将较稀的淤泥滤下，确保较稠的淤泥进入泥浆分离机进行有效分离。同时，也能在推进螺旋片转动的过程中，减少推进螺旋片的阻力。在一些实施方式中，传动轴穿过进料槽的一端直至进料槽另一端。将传动轴横向设置，使得推进旋转片也处于横向位置，当泥浆自泥浆入口进入进料槽时能均匀涌入到相邻两个推进旋转片之间，使推进旋转片的各个部分均匀受力，避免损坏。同时，能加大一次甩入泥浆分离机的泥浆的量，提高效率。在一些实施方式中，进料槽外侧侧面的下部呈与传动轴相平行的坡面或弧面。如 果进料槽呈方正的箱式结构，推进螺旋片旋转时，在立体上呈圆柱体状，因此，进料槽的角 落势必会有淤泥堆积。若将下部设计成坡面或弧面可有效避免淤泥的堆积。在一些实施方式中，进料槽的上表面开设有安装检修盖。当固定传动轴和安装推 进螺旋片的时候，可打开安装检修盖；当正常注入淤泥时，关闭安装检修盖，可有效避免泥 浆从进料槽内溅出。附图说明图1为本技术一实施方式中的泥浆分离机进料口的示意图；图2为本技术一实施方式中的螺旋推进机构的示意图；图3为本技术一实施方式中的螺旋片固定座的示意图；图4为本技术一实施方式中的推进螺旋片安装示意图；图5为本技术一实施方式中的推进螺旋片的示意图。具体实施方式下面结合说明书附图，对本技术进行进一步详细的说明。图1和图2示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的泥浆分离机进料口。 在本技术的一实施例中，泥浆分离机进料口凸设于泥浆分离机本体1进料的一端的外 部，包括进料槽2和泥浆入口 3，其中，泥浆入口 3设于进料槽的外侧，在进料槽2内设有螺旋 推进机构4，螺旋推进机构4包括电机41、传动轴42和数个推进螺旋片43，电机41带动传动 轴42转动，传动轴42上设有推进螺旋片43，带动推进螺旋片43在进料槽2内转动。传动轴42水平穿过进料槽2的一端进入进料槽2内，直至进料槽2的另一端，传 动轴42露在进料槽2外部的一端与电机41连接，以电机41驱动传动轴42的转动。传动 轴42上均匀固定有数个推进螺旋片43，每个推进螺旋片43上均开有数个滤孔431。进料槽2外侧侧壁的下部呈与传动轴42相平行的坡面或弧面。进料槽2的上口 设有安装检修盖5。在实际使用中，泥浆自泥浆入口 3进入进料槽2，随即涌入相邻的两个推进螺旋片 43之间。此时，在电机41的驱动下，推进螺旋片43绕传动轴42转动，将泥浆甩入泥浆分离 机本体1内。如图5所示，当泥浆在推进螺旋片43上时，较稀的液体状物质自滤孔431流 下，剩下的稠状物被推进螺旋片43甩入泥浆分离机本体1内进行加工处理。 如图3和图4所示，推进螺旋片43通过螺旋片固定座6固定在传动轴42上。螺 旋片固定座6包括传动环61和螺旋片固定架62，螺旋片固定架62的一端垂直焊接固定在 传动环61的外侧环面上。其中，螺旋片固定架62由螺旋片固定棱621和螺旋片固定片622 构成，螺旋片固定片622的一面焊接在螺旋片固定棱621的一条边上，螺旋片固定棱621所 在的平面与螺旋片固定片622所在的平面相垂直。推进螺旋片43采用螺栓和螺母固定在 螺旋片固定片622上。 数个传动环61均套设在传动轴42上，并通过固定螺栓63螺栓穿过传动环61的 环壁抵住传动轴42，实现传动环61与传动轴42的固定，从而实现传动环61与传动轴42的 同步转动。权利要求1.泥浆分离机进料口，凸设于泥浆分离机本体(I)的外部，包括进料槽(2)和泥浆入口(3)，所述进料槽(2)凸设于泥浆分离机本体(I)进料的一端的外部，所述泥浆入口(3) 设于进料槽的外侧，其特征在于，在进料槽(2)内设有螺旋推进机构(4)，所述螺旋推进机构(4)包括电机(41)、传动轴(42)和数个推进螺旋片(43)，电机(41)带动传动轴(42)转动，传动轴(42)上设有推进螺旋片(43)，带动推进螺旋片(43)在进料槽(2)内转动。2.根据权利要求I所述的泥浆分离机进料口，其特征在于，所述推进螺旋片(43)通过数个旋转片固定座出)固定在传动轴(42)上，所述旋转片固定座(6)包括传动环￠1)和数个螺旋片固定架(62)，所述传动环￠1)套设在传动轴(42)上固定，螺旋片固定架(62) 的一端垂直固定在传动环￠1)的外侧环壁上，推进螺旋片(43)固定在螺旋片固定架(62) 上。3.根据权利要求2所述的泥浆分离机进料口，所述螺旋片固定架￠2)包括螺旋片固定楞(621)和螺旋片固定片(622)，螺旋片固定片(622)固定在螺旋片固定楞(621)的一侧， 推进螺旋片(43)固定在螺旋片固定片(622)上。4.根据权利要求3所述的泥浆分离机进料口，其特征在于，所述推进螺旋片(43)上均匀开有数个滤孔(431)。5.根据权利要求4所述的泥浆分离机进料口，其特征在于，所述传动轴(42)穿过进料槽(2)的一端直至进料槽(2)另一端。6.根据权利要求5所述的泥浆分离机进料口，其特征在于，所述进料槽(2)外侧的下部呈与传动轴(42)相平行的坡面或弧面。7.根据权利要求6所述的泥浆分离机进料口，其特征在于，所述进料槽(2)的上口设有安装检修盖(5)。专利摘要本技术涉及一种泥浆分离机进料口，该泥浆分离机进料口凸设于泥浆分离机本体的外部，包括进料槽和本文档来自技高网...

【技术保护点】
泥浆分离机进料口，凸设于泥浆分离机本体(1)的外部，包括进料槽(2)和泥浆入口(3)，所述进料槽(2)凸设于泥浆分离机本体(1)进料的一端的外部，所述泥浆入口(3)设于进料槽的外侧，其特征在于，在进料槽(2)内设有螺旋推进机构(4)，所述螺旋推进机构(4)包括电机(41)、传动轴(42)和数个推进螺旋片(43)，电机(41)带动传动轴(42)转动，传动轴(42)上设有推进螺旋片(43)，带动推进螺旋片(43)在进料槽(2)内转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿益均，
申请(专利权)人：南通旺佳环保工程设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：