废弃钻井液絮凝脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废弃钻井液絮凝脱水装置，涉及污水处理技术领域,包括清水管及与其相连的絮凝剂加药装置、絮凝剂溶液储罐、促凝剂溶液储罐，絮凝剂溶液储罐和促凝剂溶液储罐中均设搅拌器，在絮凝剂加药装置中絮凝剂与清水预混合后进入絮凝剂溶液储罐经搅拌器充分混合，通过控制箱完成絮凝剂自动配药，在促凝剂溶液储罐经搅拌器将促凝剂与清水充分混合，将混合好的絮凝剂溶液和促凝剂溶液分别经絮凝剂泵和促凝剂泵注入到钻井液进料管内，经钻井液出料管进入离心机进行固液分离。利用本实用新型专利技术可实现对废弃钻井液全自动在线絮凝脱水工作，具有结构简单紧凑、操作方便的优点，不仅处理量大而且处理效果好，可降低废弃钻井液处理费用。

Flocculation and dewatering device for waste drilling fluid

The utility model discloses a waste drilling fluid flocculation dewatering device, belonging to the technical field of sewage treatment, including water pipe and flocculant dosing device connected with the storage tank, flocculant solution and coagulant solution storage tank, a stirrer are flocculant solution tank and coagulant solution storage tank, the flocculant dosing device in water and pre mixed flocculant the flocculant solution storage tank through the blender mixing, through the control box to complete the automatic dispensing in coagulant flocculant, coagulant solution storage tank through the blender will be fully mixed with water, the flocculant solution well mixed and coagulant flocculant solution respectively by the coagulant pump into the pump and into the drilling fluid feeding tube, the drilling fluid discharge the tube into the centrifuge for solid-liquid separation. The utility model can realize the automatic on-line flocculation of waste drilling fluid dehydration, has the advantages of simple and compact structure, convenient operation, not only large quantity and good treatment effect, can reduce the cost of waste drilling fluid treatment.

【技术实现步骤摘要】
废弃钻井液絮凝脱水装置
本技术涉及污水处理
,尤其涉及一种废弃钻井液絮凝脱水装置。
技术介绍
目前，国内石油钻井行业处理废弃钻井液的方法很多：固化法，转化水泥浆（MTC）技术，注入安全地层法，生物处理法，配药调节法，回注法，回填法等，大部分方法或多或少都有各自的缺点，不是处理过程复杂就是费用高昂，或者处理量比较小。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的废弃钻井液絮凝脱水装置，可降低废弃钻井液处理费用，可实现对废弃钻井液全自动在线絮凝脱水工作。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种废弃钻井液絮凝脱水装置，包括控制箱、清水管、絮凝剂加药装置、絮凝剂溶液储罐、促凝剂溶液储罐、絮凝剂泵、促凝剂泵、钻井液进料管和钻井液出料管，所述清水管分别与絮凝剂加药装置、絮凝剂溶液储罐、促凝剂溶液储罐相连，所述絮凝剂加药装置出口与絮凝剂溶液储罐相连，所述絮凝剂溶液储罐和促凝剂溶液储罐中均设有搅拌器，所述絮凝剂溶液储罐内的絮凝剂溶液通过絮凝剂泵注入到钻井液进料管，促凝剂溶液储罐内的促凝剂溶液通过促凝剂泵注入到钻井液进料管内，钻井液出料管与离心机相连；所述絮凝剂加药装置、搅拌器、絮凝剂泵及促凝剂泵均与控制箱相连。优选的，所述絮凝剂加药装置包括加药斗、螺旋推进器和旋流预混器，与旋流预混器相连的清水管上设有电磁阀，螺旋推进器可将加药斗内的絮凝剂推入旋流预混器与清水混合，所述絮凝剂溶液储罐设有防爆液位计。优选的，还包括混合器和回收罐，所述絮凝剂泵出口、促凝剂泵出口和钻井液进料管均与混合器相连，使絮凝剂溶液、促凝剂溶液和钻井液在混合器内充分混合，混合器出口与钻井液出料管相连；离心机分离钻井液后的液相经回水管进入回收罐，离心机分离出的固相进入废料收集箱。优选的，所述絮凝剂溶液储罐包括絮凝剂混合罐和絮凝剂储备罐，所述絮凝剂混合罐和絮凝剂储备罐内均设有搅拌器，絮凝剂加药装置出口与絮凝剂混合罐相连，絮凝剂混合罐和絮凝剂储备罐通过第一循环泵相连，所述絮凝剂泵与絮凝剂储备罐相连，防爆液位计设置在絮凝剂混合罐上。优选的，所述絮凝剂储备罐及促凝剂溶液储罐均设有支管与回收罐出水管相连，回收罐出水管经第二循环泵与污水处理装置相连。优选的，所述絮凝剂泵及促凝剂泵均为变量泵。优选的，所述混合器为静态混合器。优选的，还包括防护罩，所述控制箱、清水管、絮凝剂加药装置、絮凝剂溶液储罐、促凝剂溶液储罐、絮凝剂泵、促凝剂泵、钻井液进料管及钻井液出料管均设置在防护罩内。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：经絮凝剂加药装置将絮凝剂与清水进行预混合，再进入絮凝剂溶液储罐经搅拌器充分混合，通过控制箱完成絮凝剂自动配药，在促凝剂溶液储罐经搅拌器将促凝剂与清水充分混合，将混合好的絮凝剂溶液和促凝剂溶液分别经絮凝剂泵和促凝剂泵注入到钻井液进料管内，经钻井液出料管进入离心机进行固液分离。利用本技术可实现对废弃钻井液全自动在线絮凝脱水工作，具有结构简单紧凑、操作方便的优点，不仅处理量大而且处理效果好，可降低废弃钻井液处理费用，尤其适应复杂的钻井作业条件。附图说明图1是本技术实施例的流程图；图中：1-清水管，2-絮凝剂加药装置，3-絮凝剂溶液储罐，4-促凝剂溶液储罐，5-絮凝剂泵，6-促凝剂泵，7-钻井液进料管，8-钻井液出料管，9-搅拌器，10-混合器，11-回收罐，12-回水管，13-第二循环泵，21-加药斗，22-螺旋推进器，23-旋流预混器，24-电磁阀，31-絮凝剂混合罐，32-絮凝剂储备罐，33-第一循环泵。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示的一种废弃钻井液絮凝脱水装置，包括控制箱、清水管1、絮凝剂加药装置2、絮凝剂溶液储罐3、促凝剂溶液储罐4、絮凝剂泵5、促凝剂泵6、钻井液进料管7和钻井液出料管8，所述清水管1分别与絮凝剂加药装置2、絮凝剂溶液储罐3、促凝剂溶液储罐4相连，所述絮凝剂加药装置2出口与絮凝剂溶液储罐3相连，所述絮凝剂溶液储罐3和促凝剂溶液储罐4中均设有搅拌器9，所述絮凝剂溶液储罐3内的絮凝剂溶液通过絮凝剂泵5注入到钻井液进料管7，促凝剂溶液储罐4内的促凝剂溶液通过促凝剂泵6注入到钻井液进料管7内，钻井液出料管8与离心机相连；所述絮凝剂加药装置2、搅拌器9、絮凝剂泵5及促凝剂泵6均与控制箱相连，所述絮凝剂泵5及促凝剂泵6均为变量泵，可根据钻井液的流量来控制絮凝剂和促凝剂的添加量。其中，所述絮凝剂加药装置2包括加药斗21、螺旋推进器22和旋流预混器23，与旋流预混器23相连的清水管1上设有电磁阀24，螺旋推进器22可将加药斗21内的絮凝剂推入旋流预混器23与清水混合，所述絮凝剂溶液储罐3设有防爆液位计。自动配药原理如下：启动控制箱上的自动配药模式按钮，开启自动配药模式，将絮凝剂药粉投加到加药斗21内，按下电控箱上“配药”按钮，开始自动配药，螺旋推进器22启动，将絮凝剂药粉推入旋流预混器23，同时电磁阀24打开，将清水加入到旋流预混器23与絮凝剂药粉混合，螺旋推进器22运行到预设时间后自动停止，防爆液位计可以控制絮凝剂溶液储罐3中的液位，当到达预设液位时电磁阀24自动关闭，同时搅拌器9启动，运行预设时间后自动停止，完成自动配药流程。另外，在自动配药模式下，可通过手动操作电磁阀24、搅拌器9、水泵等设备，则会立即结束自动配药流程。作为一种优选结构，还包括混合器10和回收罐11，所述絮凝剂泵5出口、促凝剂泵6出口和钻井液进料管7均与混合器10相连，使絮凝剂溶液、促凝剂溶液和钻井液在混合器10内充分混合，使废弃钻井液中的固相颗粒絮结为较大的颗粒，混合器10出口与钻井液出料管8相连，通过钻井液出料管8将与絮凝剂、促凝剂混合后的钻井液输送到外部的离心机内进行固液分离。离心机分离钻井液中携带的固相颗粒，达到固液分离的目的，分离后的液相经回水管12进入回收罐11进行污浊度鉴定，离心机分离出的固相进入废料收集箱。其中，所述混合器10为静态混合器，具有混合效率高、能耗低、体积小的优点，尤其适用于连续化生产。为了使絮凝剂混合充分，所述絮凝剂溶液储罐3包括絮凝剂混合罐31和絮凝剂储备罐32，所述絮凝剂混合罐31和絮凝剂储备罐32内均设有搅拌器9，絮凝剂加药装置2出口与絮凝剂混合罐31相连，絮凝剂混合罐31和絮凝剂储备罐32通过第一循环泵33相连，所述絮凝剂泵5与絮凝剂储备罐32相连，防爆液位计设置在絮凝剂混合罐31上。另外，为了更好地将分离后的污水达到排放标准，将絮凝剂储备罐32及促凝剂溶液储罐4均设有支管与回收罐11出水管相连，回收罐11出水管经第二循环泵13与污水处理装置相连，经过污水处理装置进行二次处理实现达标排放。为了便于运输，将上述控制箱、清水管1、絮凝剂加药装置2、絮凝剂溶液储罐3、促凝剂溶液储罐4、絮凝剂泵5、促凝剂泵6、钻井液进料管7及钻井液出料管8均设置在防护罩内，结构紧凑、体积小，可根据钻井的地理位置进行迁移。综上所述，本技术具有结构简单紧凑、操作方便的优点，经絮凝剂加药装置将絮凝剂与清水进行预混合，再进入絮凝剂溶液储罐经搅拌器充分混合，通过控制箱完成絮凝剂自动配药，在促凝剂溶液储罐经搅拌器将促凝剂与清水充分混合，将混合好的絮凝剂溶液和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废弃钻井液絮凝脱水装置，其特征在于：包括控制箱、清水管（1）、絮凝剂加药装置（2）、絮凝剂溶液储罐（3）、促凝剂溶液储罐（4）、絮凝剂泵（5）、促凝剂泵（6）、钻井液进料管（7）和钻井液出料管（8），所述清水管（1）分别与絮凝剂加药装置（2）、絮凝剂溶液储罐（3）、促凝剂溶液储罐（4）相连，所述絮凝剂加药装置（2）出口与絮凝剂溶液储罐（3）相连，所述絮凝剂溶液储罐（3）和促凝剂溶液储罐（4）中均设有搅拌器（9），所述絮凝剂溶液储罐（3）内的絮凝剂溶液通过絮凝剂泵（5）注入到钻井液进料管（7），促凝剂溶液储罐（4）内的促凝剂溶液通过促凝剂泵（6）注入到钻井液进料管（7）内，钻井液出料管（8）与离心机相连；所述絮凝剂加药装置（2）、搅拌器（9）、絮凝剂泵（5）及促凝剂泵（6）均与控制箱相连。

【技术特征摘要】
1.一种废弃钻井液絮凝脱水装置，其特征在于：包括控制箱、清水管（1）、絮凝剂加药装置（2）、絮凝剂溶液储罐（3）、促凝剂溶液储罐（4）、絮凝剂泵（5）、促凝剂泵（6）、钻井液进料管（7）和钻井液出料管（8），所述清水管（1）分别与絮凝剂加药装置（2）、絮凝剂溶液储罐（3）、促凝剂溶液储罐（4）相连，所述絮凝剂加药装置（2）出口与絮凝剂溶液储罐（3）相连，所述絮凝剂溶液储罐（3）和促凝剂溶液储罐（4）中均设有搅拌器（9），所述絮凝剂溶液储罐（3）内的絮凝剂溶液通过絮凝剂泵（5）注入到钻井液进料管（7），促凝剂溶液储罐（4）内的促凝剂溶液通过促凝剂泵（6）注入到钻井液进料管（7）内，钻井液出料管（8）与离心机相连；所述絮凝剂加药装置（2）、搅拌器（9）、絮凝剂泵（5）及促凝剂泵（6）均与控制箱相连。2.根据权利要求１所述的废弃钻井液絮凝脱水装置，其特征在于：所述絮凝剂加药装置（2）包括加药斗（21）、螺旋推进器（22）和旋流预混器（23），与旋流预混器（23）相连的清水管（1）上设有电磁阀（24），螺旋推进器（22）可将加药斗（21）内的絮凝剂推入旋流预混器（23）与清水混合，所述絮凝剂溶液储罐（3）设有防爆液位计。3.根据权利要求2所述的废弃钻井液絮凝脱水装置，其特征在于：还包括混合器（10）和回收罐（11），所述絮凝剂泵（5）出口、促凝剂泵（6）出口和钻井液进料管（7）均与混合器（10）相连，使絮凝剂溶液、促凝剂溶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志林，胡小刚，张杰，王斌，周剑，吴殿友，张慧华，陈丽，郭杰，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，华油一机河北钻井装备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12