一种全喂入联合收割机的脱粒滚筒制造技术

一种全喂入联合收割机的脱粒滚筒，包括滚筒轴、幅盘、3至6根脱粒齿杆，齿杆与幅盘的连接是沿圆周对称、均布的，齿杆的前3/4或4/5段焊有若干段短纹杆，短纹杆两侧面中部均有一螺纹孔，可用于安装板齿，下部有一圆孔，便于穿入齿杆后焊合，短纹杆两侧面或单侧面可选择安装的板齿尖比短纹杆顶部高出6～12毫米，下部半圆槽骑在齿杆3上，用于防止受力后旋转。每根脱粒齿杆的后端还焊有的2～4个钉齿。本实用新型专利技术通过在短纹杆侧面安装板齿的数量及位置即可达到既能收割水稻、小麦，又能收割油菜、大豆且还不会产生大量碎秸秆及搓碎籽粒的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及全喂入联合收割机的一种脱粒滚筒。
技术介绍
履带自走式联合收割机主要用于收割水稻、小麦，其脱粒滚筒的结构通常按所收作物特点设计为开式(常见于全喂入联合收割机)或闭式(常见于半喂入联合收割机)两种，而开式脱粒滚筒又按脱粒元件结构分钉齿式、板齿式、弓齿式或纹杆式。钉齿或板齿式主要靠“打击”将作物脱粒，常被用于脱粒水稻或小麦，但会产生大量碎秸杆而增加清选负荷；纹杆式主要靠“揉搓”将作物脱粒，因其工作表面上有斜凸纹的曲面，优点是打击力小碎秸杆少，比较适合脱粒小麦和油菜，缺点是不宜脱粒水稻，若脱水稻易将稻谷揉成米而不利储存或种子发芽。然而，农民为了“一机多用”不仅要收水稻、小麦，往往也尝试用来收割油菜或大豆，但效果都不理想，主要是上述脱粒滚筒的单一脱粒齿结构在收割油菜或大豆时，齿杆或板齿结构会将秸杆打的过碎影响清选，而纹杆结构又会将稻谷搓碎产生大量碎米。2006年江苏大学曾根据国外先进技术设计了一种可兼顾收割水稻、小麦、油菜、大豆的切向喂入轴流滚筒，专利号CN200610038924.6，但我们分析后仍感不够理想。理由是I.该滚筒为闭式结构，收潮湿作物时非常容易堵塞；2.滚筒后段的排草功能不强，即排草不畅；3.脱不同作物需更换不同的短纹杆与板齿即非常繁琐且容易换错。总之，该结构滚筒用于理论研究可以，但不实用。
技术实现思路
本技术的目的，是提供一种既能收割水稻、小麦，又能收割油菜、大豆且又不会产生大量碎秸杆或籽粒破碎的组合式多功能全开式脱粒滚筒。本技术的技术解决方案是包括安装于全喂入联合收割机脱粒滚筒上的滚筒轴、幅盘、脱粒齿杆，脱粒滚筒为安装有3至6根齿杆的全开式齿杆滚筒，3至6根齿杆与幅盘的连接是沿圆周对称、均布的；每根脱粒齿杆上前3/4或4/5段焊有若干段短纹杆用于揉搓；每段短纹杆的两侧面垂直于齿杆轴心或一面垂直另一面与齿杆轴线成一倾角；短纹杆两侧面中部均有一螺纹孔，可用于安装增加打击力的板齿，短纹杆两侧面下部各有一圆孔，焊接前先穿在齿杆上；安装在短纹杆侧面的板齿中部有一通孔，下部有一半圆槽；安装后板齿尖比短纹杆顶部高出6 12毫米；每根脱粒齿杆后端焊有的2 4个指状齿或片状齿，用于排出已脱净的长秸杆。本技术的有益效果是沿圆周对称、均布安装的每根齿杆上均焊接有短纹杆、钉齿，又可根据需要在短纹杆的侧面安装或取下若干比短纹杆高的板齿，故脱粒时集揉搓、打击、排草功能于一体。当脱水稻时，安装板齿即增加打击力，安装的板齿越多则打击力越大；脱油菜、小麦、黄豆时，部分安装板齿或不安装板齿即减少打击力增加揉搓力，但揉搓力比纯纹杆式脱粒滚筒弱，也就是说通过安装板齿的数量及位置即可达到既能收割水稻、小麦，又能收割油菜、大豆且还不会产生大量碎秸杆及搓碎籽粒的目的。附图说明图I为本技术短纹杆单侧面安装齿板后的脱粒滚筒结构示意图。图2为短纹杆结构示意图。图3为板齿结构示意图。具体实施方式以下结合附图以实施例对本技术作进一步说明。实施例，见图1、2、3，全喂入脱粒滚筒包括滚筒轴I、幅盘2、3至6根脱粒齿杆3，3至6齿杆3与幅盘2的连接是沿圆周对称、均布的，齿杆3的前3/4或4/5段焊有若干段短纹杆4，短纹杆4两侧面或单侧面可选择安装板齿5，每根脱粒齿杆3的后端焊有的2 4 个钉齿(即指状齿或片状齿)6。所述短纹杆4两侧面中部均有一通孔或螺纹孔，可用于安装板齿5，下部有一圆孔，用于穿在齿杆3上。所述板齿5安装在短纹杆2侧面后，板齿尖比短纹杆顶部高出6 12毫米，下部半圆槽骑在齿杆3上，用于防止受力后旋转。权利要求1.一种全喂入联合收割机的脱粒滚筒，包括滚筒轴、幅盘、3至6根脱粒齿杆，其特征在于3至6根脱粒齿杆(3)与幅盘⑵的连接是沿圆周对称、均布的，齿杆(3)的前3/4或4/5段焊有若干段短纹杆(4)，短纹杆(4)两侧面或单侧面可选择安装板齿(5)，每根脱粒齿杆(3)的后端焊有的2 4个钉齿。2.根据权利要求I所述的联合收割机的脱粒滚筒，其特征在于所述短纹杆(4)两侧面中部均有一通孔或螺纹孔，用于安装板齿(5)，下部有一圆孔，用于穿在齿杆(3)上。3.根据权利要求I所述的联合收割机的脱粒滚筒，其特征在于所述板齿(5)安装在短纹杆(4)侧面后，板齿尖比短纹杆顶部高出6 12毫米，下部半圆槽骑在齿杆(3)上。专利摘要一种全喂入联合收割机的脱粒滚筒，包括滚筒轴、幅盘、3至6根脱粒齿杆，齿杆与幅盘的连接是沿圆周对称、均布的，齿杆的前3/4或4/5段焊有若干段短纹杆，短纹杆两侧面中部均有一螺纹孔，可用于安装板齿，下部有一圆孔，便于穿入齿杆后焊合，短纹杆两侧面或单侧面可选择安装的板齿尖比短纹杆顶部高出6～12毫米，下部半圆槽骑在齿杆3上，用于防止受力后旋转。每根脱粒齿杆的后端还焊有的2～4个钉齿。本技术通过在短纹杆侧面安装板齿的数量及位置即可达到既能收割水稻、小麦，又能收割油菜、大豆且还不会产生大量碎秸秆及搓碎籽粒的目的。文档编号A01F12/22GK202799712SQ20122016738公开日2013年3月20日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日专利技术者张奋飞, 章沈强, 钱菊平, 冯云云, 冯涛, 顾伟, 李金泉 申请人:星光农机股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全喂入联合收割机的脱粒滚筒，包括滚筒轴、幅盘、3至6根脱粒齿杆，其特征在于：3至6根脱粒齿杆(3)与幅盘(2)的连接是沿圆周对称、均布的，齿杆(3)的前3/4或4/5段焊有若干段短纹杆(4)，短纹杆(4)两侧面或单侧面可选择安装板齿(5)，每根脱粒齿杆(3)的后端焊有的2～4个钉齿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张奋飞，章沈强，钱菊平，冯云云，冯涛，顾伟，李金泉，
申请(专利权)人：星光农机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：